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Hersteller von Schaltern, Schutzgeräten und Schaltkreisschutz-Komponenten für elektrische Installationen.
Etigroup (ETI, Elektrotehnika d.d.)
SlowenienNeu auf Amplifa
Über Etigroup
Etigroup (ETI) ist ein Hersteller innovativer Schalter, Leistungsschalter und Schaltkreisschutz-Geräte für den Schutz elektrischer Installationen. Das Produktportfolio umfasst Schutzschalter und Trenner (ETIBREAK, ETIPOWER), modulare Strom- und Fehlerstrom-Schutzgeräte (ASTI, ETIMAT), Schütze und Motorschutzschalter (ETICON), Schalter, Automatisierungs- und Messgeräte, Sicherungen (NH, D, D0, C, Mittelspannung), Überspannungsschutz (ETITEC), Installationsverteiler und Gehäuse (ETIBOX), Industriestecker, e-Mobility-Ladestationen (ETICHARGE), Busbarsysteme, Trafos sowie Kunststoff- und technische Keramik-Produkte. Die Fertigung erfolgt teilweise automatisiert: In einer eigens entwickelten Montage- und Schweißlinie (mit Titus Technologies) werden Magnetysteme für FI-Relais aus Kupferfolie, Jochen und Magneten im 4-Sekunden-Takt montiert, laserverschweißt und zu 100 % inline geprüft. Etigroup beliefert Märkte in ganz Europa, mit Website-Versionen u. a. für Deutschland, Polen, Tschechien, die Ukraine und Südosteuropa. Produktionsschwerpunkte liegen in Slowenien.
- Standort
- Slowenien
- Verfahren
- Montage und Laserschweißen von Magnetssystemen für FI-Relais (automatisierte Fertigungslinie), Laserqualitätsprüfung / automatisierte optische Inspektion (Position, Schnitt, Folienprägenz), Herstellung von Kunststoffprodukten (Kategorie 'Plastics' im Produktportfolio), Herstellung von Produkten aus technischer Keramik (Kategorie 'Technical ceramics'), Fertigung von Schaltern und Schutzgeräten (Leistungsschalter, Sicherungen, Schaltschränke)
- Werkstoffe
- Kupfer (Kupferfolie für Magnetsysteme), PVC (Installationskanäle), Polyester BMC (Montage-Isolatoren), PA (Polyamid, Gehäuse Verteilerblöcke EDB), Polyester mit Glasfaserverstärkung (Kabelverteilkästen KVR), MO-57 (Klemmmaterial Verteilerblöcke), Kupfer (Kupferfolie), PVC
- Zertifikate
- 100 %-In-Line-Messung (Magnetysteme FI-Relais), Optische Inspektion und automatische Sortierung, Automatische Kalibrierung der Messstation, Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Daten
- Branchen
- Elektrotechnik, Elektrische Schutzgeräte, Installationstechnik, e-Mobility, Energiespeicherung, Schaltanlagenbau
- 01
Kunststoff- und Keramikfertigung
- 02
Montage und Laserschweißen (Magnetsysteme)
- 03
In-Line-Prüfung und Messtechnik
- 04
Endmontage elektrischer Schutzgeräte
- 05
Vertrieb EU-weit
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer (Kupferfolie)
Kupferfolie wird geschnitten und per Laser mit dem L-Joch der Magnetsysteme für FI-Relais verschweißt.
PVC
Material für Installationskanäle der Produktgruppe ETIBOX mit Einsatztemperatur bis 70 °C.
Polyamid (PA)
Gehäusematerial der DIN-rail-Verteilerblöcke EDB, Arbeitsbereich -30 bis 85 °C.
Polyester BMC
Werkstoff für Montage-Isolatoren der ETIBOX-Produktgruppe.
Glasfaserverstärkter Polyester
Material der Kabelverteilkästen (KVR) aus der ETIBOX-Reihe.
MO-57
Klemmmaterial der Verteilerblöcke EDB.
Stahl (Joch/L- und S-Yoke)
Joch-Bauteile der FI-Relais-Magnetsysteme, lasergeschweißt mit Kupferfolie und Magnet.
Technische Keramik
Eigene Produktkategorie im Portfolio von Etigroup.
Standorte
ETI (Slowenien)
SIProduktion
- Werkstoffe
- Kupfer, Stahl, PVC, PA, Polyester BMC
- Montage- und Schweißmaschine für Magnetysteme (Titus Technologies)
- Laser-Schweißanlage
- Roboterarm für Subassembly-Transfer
- Optische Messstation mit automatischer Kalibrierung
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Montage und Laserschweißen von Magnetssystemen für FI-Relais (automatisierte Fertigungslinie)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Magnetmaterial, Stahl (Joch/L-yoke, S-yoke) |
| Laserqualitätsprüfung / automatisierte optische Inspektion (Position, Schnitt, Folienprägenz)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Kunststoffprodukten (Kategorie 'Plastics' im Produktportfolio)Kunststoff | – | – | – | – | PVC, PA (Polyamid), Polyester BMC |
| Herstellung von Produkten aus technischer Keramik (Kategorie 'Technical ceramics')Kunststoff | – | – | – | – | Technische Keramik |
| Fertigung von Schaltern und Schutzgeräten (Leistungsschalter, Sicherungen, Schaltschränke)Montage | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Montage- und Schweißmaschine für Magnetysteme (FI-Relais) mit Laser-Schweißstationen | Titus Technologies (Entwicklungspartner) | 1 | 2 Drehtische: kleiner Drehtisch mit 4 Stationen, großer Drehtisch mit 12 Aufnahmen (Module A/B/C) | – | ETI (Slowenien) |
| Laser-Schweißanlage (Folien-/Jochverschweißung in Montagelinie) | – | – | – | – | ETI (Slowenien) |
| Roboterarm (Subassembly-Transfer zur Messstation) | – | – | – | – | ETI (Slowenien) |
| Optische Messstation (In-Line-Prüfung mit automatischer Kalibrierung) | – | – | – | – | ETI (Slowenien) |
Qualität
Die Fertigung von FI-Relais-Magnetsystemen erfolgt mit vollständiger In-Line-Messung jedes Bauteils, optischer Inspektion von Position, Schnitt und Schweißnahtgeometrie sowie automatisierter Sortierung unkonformer Teile und automatischer Kalibrierung der Messstation.
| Nachweis | ETI (Slowenien) |
|---|---|
| 100 %-In-Line-Messung (Magnetysteme FI-Relais) | |
| Optische Inspektion und automatische Sortierung | |
| Automatische Kalibrierung der Messstation | |
| Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Daten |
Historie
- 2026
Inbetriebnahme der mit Titus Technologies entwickelten Montage- und Schweißmaschine für FI-Relais-Magnetsysteme (18 Monate Entwicklung, Taktzeit 4 Sekunden).
- 2026
Nationale Innovationsauszeichnung der Industrie- und Handelskammer Sloweniens für diese Produktionsinnovation; nationaler GZS-Innovationspreis beim Innovation Day 2026.