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Werkzeug- und Formenbau: Spritzgussformen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge inkl. Bemusterung im eigenen Technikum
Eugen Rold GmbH
Winden · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Eugen Rold GmbH
Die Eugen Rold GmbH ist ein Werkzeug- und Formenbauunternehmen mit Sitz in Winden (Landkreis Breisgau-Hochschwarzwald) und fertigt seit 1969 hochpräzise Spritzgussformen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge. Im Formenbau realisiert das Unternehmen Projekte mit Heißkanaltechnik, Etagenbauweise sowie Mehrfarben- und Mehrkomponententechnik. Im Schneidwerkzeugbau werden unter anderem Werkzeuge für die Folienverarbeitung hergestellt. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Fräsmaschinen, per Drahterodieren und mit HSC-Technik (High-Speed-Cutting), unterstützt durch 3D-CAD/CAM-Konstruktion. Mit einem eigenen Technikum mit acht Spritzgussmaschinen bietet die Eugen Rold GmbH eine geschlossene Prozesskette aus Konstruktion, Fertigung, Bemusterung und Erprobung an. Rund 30 % der Produkte werden exportiert, in alle Teile der Welt. Auf ca. 3.000 qm Betriebsfläche, klimatisiert in genauigkeitsrelevanten Bereichen, beschäftigt das Familienunternehmen 45 Mitarbeiter, darunter vier Auszubildende. Kunden stammen vor allem aus der Automobilindustrie, der Kunststoff- und Folienverarbeitung sowie historisch aus der Uhrenindustrie.
- Standort
- Winden
- Verfahren
- Herstellung von Spritzgussformen, Herstellung von Schneidwerkzeugen, Herstellung von Umformwerkzeugen, Werkzeuge für die Verarbeitung von Folien (Schneidwerkzeugbau), CNC-Fräsen, Drahterodieren, HSC-Bearbeitung (High-Speed-Cutting), Spritzguss (Bemusterung/Erprobung im Technikum, inkl. Heißkanaltechnik, Etagenbauweise)
- Werkstoffe
- Kunststoffe (für Spritzguss), Werkzeugstahl (für Formen- und Werkzeugbau), Werkzeugstahl, Kunststoffe, CNC-Fräsen, Drahterodieren, HSC-Bearbeitung (High-Speed-Cutting), Heißkanaltechnik
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- 45
- Branchen
- Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Folienverarbeitung, Uhrenindustrie (historisch), Kunststoffverarbeitung/Spritzgusstechnik, (historisch) Uhrenindustrie
- 01
Konstruktion (2D/3D CAD/CAM)
- 02
CNC-Fräsen
- 03
Drahterodieren
- 04
HSC-Bearbeitung
- 05
Formen-/Werkzeugmontage
- 06
Bemusterung und Erprobung im eigenen Technikum (Spritzguss)
- 07
Messtechnik/Prüfung
- 08
Weltweiter Service
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstahl
Grundwerkstoff für Spritzgussformen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge.
Kunststoffe
Verarbeitung im eigenen Spritzguss-Technikum zur Bemusterung und Erprobung der gefertigten Formen.
CNC-Fräsen
Kernverfahren im Formen- und Werkzeugbau seit Einstieg in die CNC-Technik Ende der 1970er Jahre.
Drahterodieren
Präzises Funkenerosionsverfahren für Konturen und Ausschnitte in Werkzeugstahl.
HSC-Bearbeitung (High-Speed-Cutting)
Seit 1996 eingesetzte Hochgeschwindigkeitszerspanung für Präzisionsbearbeitung.
Heißkanaltechnik
Technologie für Spritzgussformen, seit 1984 im Fertigungsprogramm.
Mehrfarben-/Mehrkomponententechnik
Formenkonzepte für mehrfarbige und mehrkomponentige Spritzgussteile, inkl. Etagenbauweise.
Standorte
Winden
DEHauptsitz mit Formen- und Werkzeugbau sowie Spritzguss-Technikum
- Losgröße
- Prototypen bis Serienformen
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Kunststoffe
- CNC-Fräsmaschinen
- Drahterodiermaschinen
- HSC-Bearbeitungszentren
- 8 Spritzgussmaschinen
- Messtechnik
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von SpritzgussformenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von SchneidwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von UmformwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeuge für die Verarbeitung von Folien (Schneidwerkzeugbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| HSC-Bearbeitung (High-Speed-Cutting)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Spritzguss (Bemusterung/Erprobung im Technikum, inkl. Heißkanaltechnik, Etagenbauweise)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Konstruktion / CAD (2D und 3D CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
| Messtechnik / PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | – | 8 | – | – | Winden (Technikum) |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | – | seit 1974- | Winden |
| Drahterodiermaschine | – | – | – | seit 1974- | Winden |
Zusatzleistungen
Historie
- 1969
Gründung als 1-Mann-Betrieb durch Eugen Rold in einer 100 qm Werkstätte; Fertigung von Schnittwerkzeugen für die Automobil- und Uhrenindustrie.
- 1971
Beginn der Herstellung von Spritzgussformen; Einstellung des ersten Auszubildenden.
- 1974
Gebäudevergrößerung und Einstieg in die CNC-Technik in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren (bis 1978).
- 1982
Adelbert Rold tritt in die Geschäftsführung; Gründung der Eugen Rold GmbH.
- 1984
Gebäudevergrößerung; Projekte mit Heißkanaltechnik, Etagenbauweise und Mehrfarben-/Mehrkomponententechnik; Investition in eigene Spritzgussmaschinen.
- 1988
Einführung von CAD/CAM und Anbindung wichtiger CNC-Maschinen.
- 1996
Umstellung auf 3D-CAD/CAM und Einführung der HSC-Technik.
- 2004
Gebäudevergrößerung auf ca. 3.000 qm mit Klimatisierung genauigkeitsrelevanter Bereiche.
- 2006
Erweiterung des Technikums im Bereich Spritzguss auf 8 Maschinen.
- 2008
Investitionen in modernste Fertigungs- und Messtechnik; heute 45 Mitarbeiter und ca. 30 % Export.