Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Entwicklung, Fertigung und Montage von Fördertechnik, Fördersystemen und schlüsselfertigen Förderlösungen

EU

euroflex GmbH

Schopfheim (79650)Neu auf Amplifa

1915Gegründet als Kupferschmiede
5. GenerationFamilienunternehmen
1 StandortSchopfheim, gesamter Wertstrom an einem Standort
100–1.000 mmGurtbreiten GB-flex
seit 1994CNC-Bearbeitungszentren in eigener Fertigung

Über euroflex

Die euroflex GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in 5. Generation mit Sitz in Schopfheim im Dreiländereck Deutschland-Frankreich-Schweiz. Aus einer 1915 gegründeten Kupferschmiede hervorgegangen, entwickelt, projektiert, fertigt und montiert das Unternehmen heute Fördertechnik als einzelne Förderkomponenten, final konfigurierte Fördersysteme und schlüsselfertige Förderlösungen. Das Portfolio umfasst die Produktfamilien EURO-flex (Scharnierkettenförderer), MB-flex (Modulbandförderer), GB-flex (Gurtförderer mit Gurtbreiten von 100 bis 1.000 mm), SPIRAL-flex (Spiralförderer) sowie Sonderförderer und Funktionseinheiten wie Übernehmen, Stoppen, Vereinzeln, Pushen, Speichern und Zusammenführen. Die Systeme basieren auf einem standardisierten modularen Baukastensystem in eloxierter Aluminium- oder Edelstahlausführung und werden per CNC-Fertigung aus Aluminium, Edelstahl und Kunststoff hergestellt. Förderanlagen werden nach EU-Maschinenrichtlinie mit CE-Kennzeichnung, alternativ mit Einbauerklärung oder nach ATEX-Richtlinien geliefert. Kundenschwerpunkte liegen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik-, Chemie-, Papier- und Automotive-Industrie sowie im Maschinenbau; der gesamte Wertstrom von Entwicklung über Konstruktion und Fertigung bis zur Montage ist an einem Standort gebündelt.

Standort
Schopfheim
Verfahren
Scharnierkettenförderer / Scharnierbandförderer (EURO-flex 55/85/115/195), Modulbandförderer (MB-flex Q/O/S), Gurtförderer (GB-flex, Gurtbreiten 100-1000 mm), Spiralförderer (SPIRAL-flex), CNC-Fertigung (Dreh- und Frästeile, seit 1994 CNC-Bearbeitungszentren), Montage von Einzelteilen und Baugruppen für Fördersysteme, Herstellung von Edelstahlbehältern und Edelstahlrohrleitungen, Projektierung und Engineering
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium (eloxiert), Stahl verzinkt, Kunststoff (FDA-konform, visuell detektierbar, blau, euroflex Blue), Kunststoff-Ketten (Scharnierbandketten), Aluminium eloxiert, Kunststoff (FDA-konform, euroflex Blue), CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen)
Zertifikate
CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie, EHEDG-Mitgliedschaft, ATEX-Konfigurationen
Gegründet
1915
Branchen
, Pharma, Kosmetik / Körperpflege / Drogerie, Chemie, Papier, Automotive
  1. 01

    Engineering / Projektierung

  2. 02

    Konstruktion

  3. 03

    CNC-Fertigung (Drehen, Fräsen)

  4. 04

    Blechbearbeitung / Edelstahlbehälter- und Rohrleitungsbau

  5. 05

    Montage von Baugruppen und Fördersystemen

  6. 06

    Inbetriebnahme beim Kunden

  7. 07

    Service, Wartung und Ersatzteildienst

Werkstoffe & Fertigungsverfahren

Alu

Aluminium eloxiert

Chassis-Ausführung für trockene Produktionsumgebungen, z. B. bei EURO-flex-, MB-flex- und GB-flex-Systemen.

Edelstahl

Edelstahl

Für hygienische Anforderungen und Nassbereiche in Lebensmittel- und Pharmaproduktion.

Stahl verzinkt

Stahl verzinkt

Ausführung für Gurtförderer-Chassis im trockenen Bereich.

Kunststoff

Kunststoff (FDA-konform, euroflex Blue)

Scharnierbandketten und blau gefärbte, visuell detektierbare FDA-Kunststoffe für die Lebensmittelindustrie.

CNC

CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen)

Eigene Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen seit dem Kauf der ersten CNC-Bearbeitungszentren 1994.

EHEDG

Hygienegerechtes Design (EHEDG)

Produkte werden seit dem EHEDG-Beitritt 2017 hinsichtlich hygienischer Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie weiterentwickelt.

Standorte

Schopfheim

DE

Hauptsitz: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Lager, Montage, Verwaltung

Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Kunststoff
  • CNC-Bearbeitungszentren (seit 1994)

Branchen

PharmaKosmetik / Körperpflege / DrogerieChemiePapierAutomotiveMaschinenbau / OEMATEXElektronikOptikHygiene / MedizinprodukteATEX (explosionsgefährdete Bereiche)Reinigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Scharnierkettenförderer / Scharnierbandförderer (EURO-flex 55/85/115/195)Montage––––Aluminium eloxiert, Edelstahl, Kunststoff (Scharnierbandketten)
Modulbandförderer (MB-flex Q/O/S)Montage––––Aluminium, Edelstahl
Gurtförderer (GB-flex, Gurtbreiten 100-1000 mm)Montage–1000 mm––Aluminium eloxiert, Stahl verzinkt, Edelstahl
Spiralförderer (SPIRAL-flex)Montage–––––
Montage–––––
Engineering––––Aluminium, Edelstahl
CNC-Fertigung (Dreh- und Frästeile, seit 1994 CNC-Bearbeitungszentren)Zerspanung––––Aluminium, Edelstahl, Kunststoff
Montage von Einzelteilen und Baugruppen für FördersystemeMontage––––Edelstahl, Aluminium
Herstellung von Edelstahlbehältern und EdelstahlrohrleitungenFügen––––Edelstahl

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum–––1994Schopfheim

Zusatzleistungen

Projektierung und EngineeringKonstruktionFertigung (CNC, Blechbearbeitung)Montage und InbetriebnahmeWartung und RetrofitErsatzteildienstSchulungenTechnische Beratung / HotlineFinanzierung (Leasing-/Mietkaufmodelle)ProduktionsstartbegleitungKonfigurator und 3-D-Modelle für FörderkomponentenProduktentwicklung / Sonderkonstruktionen

Qualität

Förderanlagen werden im Standard nach der gültigen EU-Maschinenrichtlinie ausgelegt und mit CE-Kennzeichnung geliefert; alternativ sind Konfigurationen mit Einbauerklärung oder nach ATEX-Richtlinien möglich. Seit 2017 ist euroflex Mitglied der EHEDG und entwickelt Produkte kontinuierlich hinsichtlich hygienischer Anforderungen weiter.

NachweisSchopfheim
CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie
EHEDG-Mitgliedschaft
ATEX-Konfigurationen

Historie

  1. 1915

    Gründung als Kupferschmiede in der Schopfheimer Altstadt; Herstellung und Verkauf von Destillationsapparaten.

  2. 1968

    Neubau einer Fertigungswerkstatt in Schopfheim-Gündenhausen; Herstellung und Installation von Edelstahlbehältern und -rohrleitungen für die Papieraufbereitungsindustrie und das Brauereigewerbe.

  3. 1994

    Kauf der ersten CNC-Bearbeitungszentren; Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen sowie Lohnmontagen.

  4. 1998

    Komplette Herstellung, Montage und Installation von RO-flex Scharnierketten-Förderkomponenten.

  5. 2009

    Eigenständiger Vertrieb von EURO-flex Scharnierketten-Förderkomponenten; Entwicklung des Projektgeschäfts; Einführung der MB-flex Modulbandförderer und der SPIRAL-flex Systeme.

  6. 2012

    Neubau im Schopfheimer Industriegebiet Lus; Erweiterung der Büro-, Lager-, Fertigungs- und Montagekapazitäten.

  7. 2013

    Einführung der GB-flex Produktfamilie als Gurtbänder in Alu- und Edelstahlausführung.

  8. 2016

    Beginn der Zusammenarbeit mit der Lebenshilfe Lörrach bei der Montage von Einzelteilen und Baugruppen.

  9. 2017

    Beitritt zur EHEDG; Weiterentwicklung der Produkte hinsichtlich hygienischer Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

  10. heute

    Familienunternehmen in 5. Generation; Entwicklung, Projektierung, Herstellung und Montage von Förder- und Handlingstechnik als Komponenten, Fördersysteme und schlüsselfertige Förderlösungen.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen