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Fertigung von Roboterpodesten, Schweißkonstruktionen und zerspanten Bauteilen für Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau
Eurometal GmbH
Langweid (DE) · Produktionsstätten in Polen (PL)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Eurometal GmbH mit Sitz in Langweid (Bayern) ist ein Unternehmen der Eurometal Group und spezialisiert auf Maschinenbau, Stahlbau und Anlagenbau. Kerngeschäft ist die Serienfertigung von Roboterpodesten und -konsolen mit einer Kapazität von bis zu 200 Stück pro Woche; darüber hinaus werden hochpräzise Einzelteile, Grundrahmen, komplette Baugruppen und maßgeschneiderte Konstruktionen mit einem Stückgewicht von bis zu 25 Tonnen gefertigt. Die Wertschöpfung umfasst Brennschneiden (Plasma und Gas), Kugelstrahlen, Blechwalzen, hochautomatisiertes MIG/MAG-Schweißen, Wärmebehandlung, CNC-Zerspanung auf Portal- und 5-Achs-Fräsmaschinen, Lackierung sowie Konstruktion, Statik und Montage. Die Group verarbeitet bis zu 600 Tonnen Stahl pro Monat und beschäftigt 140 Mitarbeitende in Deutschland und Polen. Kunden stammen aus der Automobil-, Automations- und Zulieferindustrie sowie dem Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau, darunter VW, Audi, BMW, Kuka, ABB und Siemens.
- Standort
- Langweid
- Verfahren
- Roboterpodeste und Roboterkonsolen (Serienfertigung), Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau (Schweißkonstruktionen, Grundrahmen, Baugruppen), Schweißen MIG/MAG (hochautomatisierte Schweißzellen, Schweißzulassung EXC3 nach EN 1090-2), Drehen (Drehmaschinen für Klein- und Serienbearbeitung, Karusselldrehmaschinen), Fräsen (Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen inkl. 5-Achs), Bohren (CNC-Bohrwerke), Brennschneiden (Plasma- und Gasschneiden), Kugelstrahlen
- Werkstoffe
- Stahl, Brennschneiden (Plasma), Brennschneiden (Gas), MIG/MAG-Schweißen, Wärmebehandlung, Lackieren
- Zertifikate
- ISO 9001, EXC3 nach EN 1090-2 (Schweißzulassung), EN 1090 (EXC3)
- Mitarbeiter
- 140
- Branchen
- Maschinenbau, Stahlbau, Anlagenbau, Automobilindustrie, Automationsindustrie, Zulieferindustrie
- 01
Konstruktion & Statik
- 02
Brennschneiden
- 03
Blechwalzen / Umformung
- 04
Schweißen
- 05
Wärmebehandlung & Kugelstrahlen
- 06
CNC-Zerspanung
- 07
Lackierung
- 08
Messtechnik & Prüfung
- 09
Montage
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff für Schweißkonstruktionen, Roboterpodeste und Baugruppen bis 25 t Stückgewicht, Verarbeitung bis 600 t pro Monat.
Brennschneiden (Plasma)
Plasma-Brennschneiden auf Eckert-Anlage bis 14 × 3,5 m und max. 40 mm Materialstärke.
Brennschneiden (Gas)
Gasschneiden bis max. 150 mm Materialstärke.
MIG/MAG-Schweißen
Hochautomatisierte Schweißzellen mit EXC3-Zulassung nach EN 1090-2.
Wärmebehandlung
Glühen im Ofen (Ø 2200 mm, H 2200 mm) sowie Vibrations-Entspannung für größere Bauteile.
Lackieren
Moderne Lackierhalle für Oberflächenanforderungen gemäß Umweltvorschriften.
Standorte
Langweid
DEHauptsitz
- Stückgewicht / Größe
- bis 25 t Stückgewicht
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl
Produktionsstätte Polen 1
PLProduktionsstätte
- Werkstoffe
- Stahl
Produktionsstätte Polen 2
PLProduktionsstätte
- Werkstoffe
- Stahl
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Roboterpodeste und Roboterkonsolen (Serienfertigung)Montage | – | – | 25 t (Stückgewicht Bauteile) | bis zu 200 Roboterpodeste pro Woche | Stahl |
| Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau (Schweißkonstruktionen, Grundrahmen, Baugruppen)Fügen | – | – | 25 t (Stückgewicht) | – | Stahl |
| Schweißen MIG/MAG (hochautomatisierte Schweißzellen, Schweißzulassung EXC3 nach EN 1090-2)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Drehen (Drehmaschinen für Klein- und Serienbearbeitung, Karusselldrehmaschinen)Zerspanung | – | – | 25 t (Stückgewicht) | Einzelteile – Serienfertigung | Stahl |
| Fräsen (Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen inkl. 5-Achs)Zerspanung | – | – | 25 t (Stückgewicht) | Einzelteile – Serienfertigung | Stahl |
| Bohren (CNC-Bohrwerke)Zerspanung | – | 6000 mm (TOS Bohrwerk X-Achse) × 3000 mm | – | – | Stahl |
| Brennschneiden (Plasma- und Gasschneiden)Zerspanung | – | 14000 mm (Plasma) × 3500 mm (Plasma) | – | – | Stahl (max. Materialstärke 40 mm Plasma, 150 mm Gas) |
| KugelstrahlenOberfläche | – | 3 m | – | – | Stahl (max. Dicke 40 mm) |
| BlechwalzenUmformung | – | 4 m | – | – | Stahl (max. Dicke 40 mm) |
| Thermische Behandlung (Glühen, Vibrations-Entspannung)Wärmebehandlung | – | 2200 mm (Ofendurchmesser) × 2200 mm (Ofenhöhe) | – | – | Stahl |
| Lackieren (Lackierhalle)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Bauteilkontrolle / Messtechnik (Faro Messarm, KMG, ROMER-Arm, Leica Laser Tracker)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion, Statik, Montage und Anpassung von BauteilenEngineering | – | – | – | – | – |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Plasma-Brennschneidanlage | Eckert | – | 14 × 3,5 m, max. Materialstärke 40 mm | – | – |
| Gasschneideanlage | Eckert | – | max. Materialstärke 150 mm | – | – |
| Brennschneidanlage | Zinser | – | 8 × 3200 mm, max. Materialstärke 150 mm | – | – |
| Kugelstrahlanlage | – | – | max. Länge 3 m, max. Dicke 40 mm | – | – |
| Blechwalze | – | – | max. Länge 4 m, max. Dicke 40 mm | – | – |
| Schweißzelle (MIG/MAG, hochautomatisiert) | – | – | – | – | – |
| Glühofen | – | – | Ofendurchmesser 2200 mm, Ofenhöhe 2200 mm | – | – |
| Portalfräsmaschine CNC | Schiess Schiess 1 CNC (Siemens Sinumerik 880) | – | X 12500 mm, Y 4000 mm, Z 2000 mm, max. 1300 U/min | – | – |
| Portalfräsmaschine CNC | Schiess Schiess 2 CNC (Siemens Sinumerik 840) | – | X 8500 mm, Y 3500 mm, Z 2200 mm, max. 2100 U/min | – | – |
| CNC-Bohrmaschine | PAMA PAMA CNC (Philips 430) | – | X 1400 mm, Y 1200 mm, Z 1500 mm | – | – |
| CNC-Bohrwerk | TOS (Heidenhain 640) | – | X 6000 mm, Y 3000 mm, Z/W 2000 mm, max. 3000 U/min | – | – |
| Messarm | Faro | – | – | – | – |
| Koordinatenmessgerät (KMG) mit INCA 3D-Software | – | – | – | – | – |
| Messarm (Metrolog 3D-Software) | ROMER | – | – | – | – |
| Laser Tracker | Leica | – | – | – | – |
| Bearbeitungszentrum CNC | Dahlil DCM-4225 (Fanuc) | – | X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 800 mm, max. 6000 U/min | – | – |
| Vertikal-Horizontal-Bearbeitungszentrum | FPT (Heidenhain 430) | – | X 2000 mm, Y 800 mm, Z 900 mm, max. 4000 U/min | – | – |
| CNC-Fräsmaschine | Feeler AR-250L-T | 2 | X 1000 mm, Y 600 mm, Z 500 mm, max. 6000 U/min | – | – |
| 5-Achs-Universal-Fräsmaschine | Grob C350 | – | X 600 mm, Y 850 mm, Z 750 mm | – | – |
| CNC-Fräsmaschine (5-Achs-Universal) | Hermle C62U | – | X 1200 mm, Y 1300 mm, Z 900 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Mori Seiki DuraVertical 5080 | – | X 800 mm, Y 530 mm, Z 510 mm | – | – |
| Lackierhalle | – | – | – | – | – |
| Karusselldrehmaschine | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Messmaschinen (Faro- und ROMER-Messarme, KMG mit INCA 3D, Leica Laser Tracker) gewährleisten eine präzise und lückenlose Bauteilkontrolle. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über die Schweißzulassung EXC3 nach EN 1090-2.
| Nachweis | Langweid |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 (EXC3) |