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Fertigung längsnahtgeschweißter Stahlgroßrohre (UOE) für Gas-, Wasserstoff- und CO2-Pipelines weltweit
EUROPIPE GmbH
Mülheim an der RuhrNeu auf Amplifa
EUROPIPE im Profil
Die EUROPIPE GmbH fertigt am Standort Mülheim an der Ruhr längsnahtgeschweißte Stahlgroßrohre nach dem UOE-Verfahren für Onshore- und Offshore-Pipelineprojekte. Das Produktportfolio umfasst Rohre mit Außendurchmessern von 610 bis 1.524 mm und Wandstärken bis 52 mm, gefertigt aus Grobblech hochfester Stahlgüten wie X70, 485 MB und L485 ME, auch für saure Medien. Die Jahreskapazität beträgt bis zu 1,4 Millionen Tonnen, entsprechend rund 2.000 km Rohrleitung. Über die Tochtergesellschaft MÜLHEIM PIPECOATINGS werden Innen- und Außenbeschichtungen mit mehr als 4,5 Mio. m² pro Jahr aufgebracht. Ergänzend liefert EUROPIPE Rohrkomponenten wie induktiv gebogene Rohrbögen, Buckle Arrestors und Anoden für den Korrosionsschutz. Abnehmer sind die internationale Energie- und Infrastrukturwirtschaft, insbesondere Projekte für Erdgas, Wasserstoff und CO2/CCS. Das Unternehmen wurde 1991 durch Zusammenschluss der Großrohraktivitäten von Dillinger Hüttenwerke, GTS Industries und Mannesmannröhren-Werken gegründet und wird je zur Hälfte von Salzgitter Mannesmann GmbH und AG der Dillinger Hüttenwerke gehalten.
- Standort
- Mülheim an der Ruhr
- Verfahren
- UOE-Rohrproduktion (längsnahtgeschweißte Großrohre), Anbiegen der Blechlängskanten, U-Formung, O-Formung, Innenschweißen, Außenschweißen, Mechanisches Expandieren, Wasserdruckprüfung
- Werkstoffe
- Stahl (Grobblech/Vormaterial), Stahlgüte bis X70 (inkl. sauer), Stahlgüte 485 MB, Stahlgüte L 485 ME, Stahlgüte L485 ME, Stahlgüte SAWL 485 IFD, Unedlere Metalle (Anoden zum Korrosionsschutz), UOE-Rohrproduktion
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, API Spec Q1 / API-5L, API Spec Q1 / API-2B, ISO 3834-2, AD 2000 Merkblatt W0, AD 2000 Datenblatt HP0, CE / DIN EN 10219-1, EN 1090-1 (System 2+), Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (Anhang I, 3.1 und 4.3), Magnet JQS (registriert), EcoVadis Silver, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, AD 2000 W0/HP0, EN 1090-1, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, Magnet JQS
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Energieversorgung/Energiewirtschaft, Oil & Gas, Wasserstoff, Carbon Capture & Storage (CCS)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (Grobblech/Vormaterial)
Grobblech von den Gesellschaftern Dillinger und Salzgitter Mannesmann als Vormaterial für die Großrohrfertigung.
Stahlgüte bis X70 (inkl. sauer)
Hochfeste Rohrstähle einschließlich sauerstoffbeständiger Ausführung für Offshore- und Sauergasanwendungen.
Stahlgüte 485 MB
Verwendet für die Onshore-Pipelines OPAL und NEL.
Stahlgüte L485 ME
Eingesetzt für EUGAL und die Trans Adriatic Pipeline.
Stahlgüte SAWL 485 IFD
Offshore-Rohrstahlgüte für Nord Stream und Nord Stream 2.
UOE-Rohrproduktion
Verfahren zur Herstellung längsnahtgeschweißter Großrohre durch U-Formung, O-Formung und mechanisches Expandieren.
Standorte
Mülheim an der Ruhr
DEUnternehmenssitz und Produktionsstandort für längsnahtgeschweißte Großrohre (UOE)
- Stückgewicht / Größe
- Durchmesser 610–1.524 mm, Wandstärken bis 52 mm
- Losgröße
- bis 1,4 Mio. t/Jahr
- Werkstoffe
- Stahl (Grobblech, Stahlgüten bis X70, 485 MB, L485 ME, SAWL 485 IFD)
- UOE-Fertigungslinie
- Anlage für Innen- und Außenbeschichtungen (>4,5 Mio. m²/Jahr, MÜLHEIM PIPECOATINGS)
- Prüfeinrichtungen für Ultraschall, filmlose Radiographie, Wasserdruck- und Werkstoffprüfung
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| UOE-Rohrproduktion (längsnahtgeschweißte Großrohre)Umformung | – | – | – | 1,4 Mio. Tonnen pro Jahr (Kapazität) | Stahl (Grobblech, Stahlgüten bis X70, L485 ME, SAWL 485 |
| Anbiegen der BlechlängskantenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| U-FormungUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| O-FormungUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| InnenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| AußenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Mechanisches ExpandierenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| WasserdruckprüfungPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Ultraschallprüfung der SchweißnahtPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Röntgenprüfung (filmlose Radiographie) der SchweißnahtPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Zerstörende Werkstoffprüfung (Probennahme)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Induktives Rohrbiegen (Rohrbögen)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Buckle Arrestors (Rohre mit höheren Wandstärken)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Innen- und Außenbeschichtung von RohrenOberfläche | – | – | – | mehr als 4,5 Mio. m² pro Jahr | Stahl |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktionsstätte für längsnahtgeschweißte Großrohre (UOE) | EUROPIPE | 1 | Durchmesser 610 mm bis 1.524 mm, Wandstärken bis 52 mm | – | Mülheim an der Ruhr |
| Anlage für Innen- und Außenbeschichtungen | MÜLHEIM PIPECOATINGS (Tochtergesellschaft) | 1 | Kapazität mehr als 4,5 Mio. m² pro Jahr | – | Mülheim an der Ruhr |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Rohr durchläuft Wasserdruckprüfung, Ultraschallprüfung, filmlose Radiographie und zerstörende Werkstoffprüfung; alle Fertigungs- und Transportprozesse werden computergestützt überwacht und sind vollständig rückverfolgbar. Die Standorte sind nach ISO 9001 und API Q1 zertifiziert.
| Nachweis | Mülheim an der Ruhr |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| ISO 50001 | |
| API Spec Q1 / API-5L | |
| API Spec Q1 / API-2B | |
| ISO 3834-2 | |
| AD 2000 W0/HP0 | |
| EN 1090-1 | |
| Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU | |
| Magnet JQS | |
| EcoVadis Silver |
Historie
- 1991
Gründung durch Zusammenschluss der Großrohraktivitäten der Dillinger Hüttenwerke, GTS Industries und Mannesmannröhren-Werke
- 2008
Nord Stream: Lieferung von 1,87 Mio. t Großrohr (Mai 2008 – Okt 2011)
- 2009
OPAL-Pipeline: 473 km / 389.200 t
- 2010
NEL-Pipeline: Lieferungen 2010–2011, 441 km / 346.800 t
- 2016
Trans Adriatic Pipeline: 298 km/73.000 t; Fertigungsbeginn Nord Stream 2
- 2017
EUGAL-Lieferungen (2017–2019), 794 km / 630.000 t
- 2024
Erste CCS-Rohre für europäische Pilotprojekte geliefert
- 2026
EcoVadis-Rating von Bronze auf Silber verbessert; erster Nachhaltigkeitsbericht veröffentlicht