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Eurotherm – Fertigung

Hersteller kundenspezifischer Anlagen für industrielles Lackieren – von der Vorbehandlung bis zur Endbeschichtung.

Eurotherm Logo

Eurotherm S.p.A.

Italien (Hauptsitz)Neu auf Amplifa

1958Gegründet
S.p.A.Rechtsform
ItalienStandort Hauptsitz
WeltweitLiefergebiet laut Eigenaussage

Über Eurotherm

Eurotherm S.p.A. ist ein italienischer Hersteller und Installateur vollständiger Lackieranlagen für die industrielle Fertigung. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Projekte und übernimmt dabei alle Phasen von der Umsetzung bis zur Abnahme und Prüfung. Das Produktportfolio umfasst Pulverbeschichtungsanlagen, Flüssiglackieranlagen, Rotationslackieranlagen sowie manuelle Linien, ergänzt durch Vorbehandlungseinrichtungen wie Strahlkabinen, Waschkabinen und automatische Waschtunnel. Zu den weiteren Produkten zählen Trocknungs- und Aushärteöfen, Luftaufbereitungsanlagen (AHU), Zweischienen-Förderer sowie Lagercontainer und technische Räume für die Farbvorbereitung. Neben der Lieferung bietet Eurotherm Wartung, Ersatzteile, Revamping bestehender Anlagen und Automatisierungslösungen auf PLC- bzw. Industry-4.0-Basis. Kunden stammen aus Branchen wie Metallbearbeitung, Erdöl und Gas, Energiesektor, Elektromechanik und Baumaschinenherstellung – von Großindustriellen bis zu Lohnlackierern weltweit.

Standort
Italien (Hauptsitz)
Verfahren
Sandblasting / shotblasting (pretreatment), Washing (degreasing and rinsing, tunnels and booths), Powder coating (spray booths, automatic/semi-automatic, rotary, manual), Liquid painting (booths, rotary painting equipment, manual lines), Drying (low-temperature ovens 60°-120°), Polymerization / curing (baking ovens up to 250°), Air treatment (AHUs for liquid coating: pressurization, humidity/temperature control, heat, Bi-rail conveyor handling of parts
Werkstoffe
Metall, Kunststoff, Glas, Holz
Gegründet
1958
Branchen
Industrielackierung, Metallbearbeitung, Baumaschinen (Earth-moving equipment), Energiesektor/Elektromechanik, Öl & Gas, Lohnlackierung (Job Coater)
  1. 01

    Konstruktion und Projektentwicklung kundenspezifischer Anlagen

  2. 02

    Herstellung

  3. 03

    Installation

  4. 04

    Inbetriebnahme/Prüfung

  5. 05

    Wartung, Support und Ersatzteile

  6. 06

    Revamping und Automatisierung (PLC/Industry 4.0)

Werkstoffe und Verfahren

MET

Metall

Beschichtung metallischer Oberflächen mittels Pulver- und Flüssiglackierung.

KUN

Kunststoff

Lackierung und optische Veredelung von Kunststoffteilen, unter anderem in Rotationsanlagen.

GLA

Glas

Lackierbare Komponenten aus Glas, insbesondere in Rotationslackiersystemen.

HOL

Holz

Lackierbare Komponenten aus Holz, insbesondere in Rotationslackiersystemen.

Standorte

Hauptsitz (Italien)

IT

Herstellung und Installation von Anlagen

Werkstoffe
Metall, Kunststoff, Glas, Holz
  • Strahlkabinen
  • Manuelle Waschkabinen
  • Automatische Waschtunnel
  • Pulverbeschichtungskabinen
  • Flüssiglackierkabinen
  • Rotationslackieranlagen
  • Trocknungsöfen (60–120 °C)
  • Aushärteöfen (bis 250 °C)
  • Luftaufbereitungsanlagen (AHU)
  • Zweischienen-Förderer
  • Lagercontainer und technische Räume für Farbvorbereitung
  • Mobile Container-Pulverbeschichtungssysteme

Anlagen und Systeme

Pulverbeschichtungssystem für Metalloberflächen
Pulverbeschichtungssystem für MetalloberflächenPulverbeschichtung · Metallbearbeitung
Vorbehandlungs- und Flüssiglackieranlage für elektromechanische Komponenten
Vorbehandlungs- und Flüssiglackieranlage für elektromechanische KomponentenFlüssiglackierung · Energiesektor/Elektromechanik
Automatisches Flüssiglackiersystem für Schwerteile
Automatisches Flüssiglackiersystem für SchwerteileFlüssiglackierung · Baumaschinen
Tailor-made Anlagen für Großkomponenten (Baker Hughes)
Tailor-made Anlagen für Großkomponenten (Baker Hughes)Strahlen und Waschen · Öl & Gas
Mobiler Container-Pulverbeschichtungssysteme
Mobiler Container-PulverbeschichtungssystemePulverbeschichtung · Mobile Anwendung
Hochleistungsaushärteofen für Lohnlackierer
Hochleistungsaushärteofen für LohnlackiererAushärten · Lohnlackierung
Revamping einer Lackieranlage
Revamping einer LackieranlageRevamping · Energieeffizienz
Revamping eines Waschtunnels
Revamping eines WaschtunnelsRevamping · Fahrzeugwaschanlagen
Automatische und semi-automatische Anlagen
Automatische und semi-automatische AnlagenPulver-/Flüssiglackierung · Serienproduktion
Rotationslackieranlagen
RotationslackieranlagenFlüssiglackierung · Klein- und Kleinstdteile
Manuelle Lackierlinien
Manuelle LackierlinienManuelle Lackierung · Kleinserien
Anlagenschema
AnlagenschemaAnlagenlayout · Engineering

Einblicke in die Fertigung

Industrielackieranlagen von Eurotherm
Industrielackieranlagen von Eurotherm
Kundenspezifische Beschichtungssysteme
Kundenspezifische Beschichtungssysteme
Effiziente technologische Prozesse
Effiziente technologische Prozesse

Branchen

IndustrielackierungMetallbearbeitungBaumaschinen (Earth-moving equipment)Energiesektor/ElektromechanikÖl & GasLohnlackierung (Job Coater)MetalworkingBaumaschinen (Earth-moving equipment)Öl & Gas (Baker Hughes als Fallbeispiel)Job Coater/Lohnlackierer

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sandblasting / shotblasting (pretreatment)Oberfläche––––Metall
Washing (degreasing and rinsing, tunnels and booths)Oberfläche–––––
Powder coating (spray booths, automatic/semi-automatic, rotary, manual)Oberfläche––––Metall
Liquid painting (booths, rotary painting equipment, manual lines)Oberfläche––––Kunststoff, Glas, Metall, Holz
Drying (low-temperature ovens 60°-120°)Oberfläche–––––
Polymerization / curing (baking ovens up to 250°)Oberfläche–––––
Air treatment (AHUs for liquid coating: pressurization, humidity/temperature control, heatOberfläche–––––
Bi-rail conveyor handling of partsMontage–––––
Revamping of painting plantsEngineering–––––
Design, installation and testing of custom coating systemsEngineering–––––
PLC / Industry 4.0 automation solutionsEngineering–––––
Storage containers and technical rooms for paint preparationEngineering–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Sandblasting boothsEurotherm––––
Manual washing boothsEurotherm––––
Automatic washing tunnelEurotherm––––
Powder coating boothsEurotherm––––
Liquid painting boothsEurotherm––––
Rotary painting equipmentEurotherm––––
Drying ovens (60°-120°) with heat generator and thermoregulationEurotherm––––
Curing/polymerization ovens (up to 250°)Eurotherm––––
Air handling units (AHU)Eurotherm––––
Bi-rail conveyorEurotherm––––
Storage containers and technical rooms for paint preparationEurotherm––––
Mobile containerized powder coating systemEurotherm––––

Zusatzleistungen

Konstruktion und Projektentwicklung kundenspezifischer AnlagenInstallationInbetriebnahme/PrüfungWartung und SupportErsatzteileRevamping (Modernisierung bestehender Anlagen)PLC/Automatisierung (Industry 4.0)Energieeffizienz-Optimierung

Referenzkunden

Baker Hughes (Fallstudie zu Fertigungsverfahren für Großkomponenten)

Historie

  1. 1958

    Gründung bzw. Beginn der Tätigkeit ('Since 1958')

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