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Fertigung von ROHACELL® PMI-Hartschaumkernen und fertig bearbeiteten Formkernen für Composite-Leichtbau

EV

Evonik Industries AG – Performance Foams (ROHACELL®)

DarmstadtNeu auf Amplifa

1970erROHACELL® seit über 40–50 Jahren in der Compositetechnik im
3.400 t/JahrErwartete CO2-Reduktion durch Umstellung auf 100 %
31–200 kg/m³Dichtebereich der ROHACELL®-Typen
bis 190 °CMaximale Aushärtetemperatur (ROHACELL® XT-HT)
DEHauptstandort Darmstadt

Über Evonik Performance Foams

Evonik produziert am Hauptstandort Darmstadt ROHACELL®, einen geschlossenzelligen, FCKW-freien Hartschaum auf Polymethacrylimid-Basis (PMI) für den Konstruktionsleichtbau. Der Schaum dient als Kernmaterial in Sandwichverbunden mit Deckschichten aus Faserverbundwerkstoffen wie CFRP sowie als Mandrel bzw. Produktionstool in Fiber Placement und Filament-Winding-Prozessen. Das Produktsportfolio umfasst zahlreiche Typen (u. a. IG-F, A, HE, HERO, WF, RIMA, RIST, XT, S, HF, EC) mit Dichten von 31 bis 200 kg/m³ und Aushärtetemperaturen bis 190 °C. Über die SHAPES-Abteilung liefert Evonik fertig bearbeitete, einsatzbereite Formkerne, gefertigt auf 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen; Plattenzuschnitte sind auf Anfrage erhältlich. ROHACELL® lässt sich fräsen, bohren, drehen und schleifen sowie thermocomplex in geometrisch anspruchsvolle Formen umformen und ist mit allen gängigen Composite-Prozessen (Prepreg, Resin Infusion, RTM) kompatibel. Einsatzbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizintechnik, Windenergie, Schienen- und Schiffsverkehr, Sport, Kommunikation und Elektronik. Die Produktion in Darmstadt läuft vollständig mit erneuerbaren Energien.

Standort
Darmstadt
Verfahren
CNC-Fräsen von ROHACELL® Formkernen (SHAPES department), 4-Achs-CNC-Fräsen von Fertigteilkernen, 5-Achs-CNC-Fräsen von Fertigteilkernen, Thermoformen von ROHACELL® in komplexe Geometrien, Zuschnitt von ROHACELL® Platten (auf Anfrage), Verwendung als Produktionstool in Fiber Placement, Verwendung in Filament Winding und Flyaway Mandrel Technologie, Sandwich-Verbundfertigung (Prepreg, Resin Infusion, RTM) mit ROHACELL® Kern
Werkstoffe
ROHACELL® 31 IG/IG-F, ROHACELL® 51 IG/IG-F, ROHACELL® 71 IG/IG-F, ROHACELL® 110 IG/IG-F, ROHACELL® IG-F, ROHACELL® A, ROHACELL® HE, ROHACELL® HERO
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Automotive/Mobilität, Medizintechnik, Windenergie, Sport und Lifestyle, Kommunikation/RF-Anwendungen
  1. 01

    Chemische Herstellung des PMI-Hartschaums (Darmstadt)

  2. 02

    Wärmebehandlung ausgewählter Typen (z. B. HERO, HT-Varianten)

  3. 03

    Plattenzuschnitt auf Anfrage

  4. 04

    4- und 5-Achs-CNC-Fräsen von Formkernen (SHAPES)

  5. 05

    Thermoformen in komplexe Geometrien

  6. 06

    Technische Beratung und Prozesssupport

Werkstoffe & Verfahren

PMI

ROHACELL® IG/IG-F

Geschlossenzelliger Standard-Hartschaum für Industrial, Medizintechnik, Sport, Automotive und Elektronik, prozessfähig bis 130 °C.

PMI

ROHACELL® A

Basis-Typ, qualifiziert für den Flugzeugbau.

PMI

ROHACELL® HERO

Wärmebehandelter Typ mit erhöhter Temperatur- und Druckbeständigkeit bis 180 °C für Luft- und Raumfahrt.

PMI

ROHACELL® WF / WF-HT

Erhöhte Temperatur- und Druckbeständigkeit, u. a. für Radome und Luft- und Raumfahrt.

PMI

ROHACELL® S

Verbessertes Brandverhalten (FAR 25.853, 60s Vertical Burn) für Flugzeug, Schiene und Schiffbau.

PMI

ROHACELL® HF

Feinzelliger Typ mit höchster HF-Transparenz und dielektrischen Eigenschaften für Antennen und Radome.

PMI

ROHACELL® EC / EC-HT

Höchste elektromagnetische Absorption für Stealth-Anwendungen.

PMI

ROHACELL® XT / XT-HT

Höchste Temperatur- und Druckbeständigkeit bis 190 °C.

PMI

ROHACELL® HE

Feinere Zellstruktur als IG-F mit höchster Bruchdehnung für Automotive, Sport, Marine.

PMI

ROHACELL® RIMA / RIST

Fein- bis mittelfeinzellige Typen mit hoher Temperatur- und Druckbeständigkeit.

Kunststoff

ROHACRYL™ Foam Core

Auf die Anforderungen der Windenergie abgestimmter Schaumkern mit hoher Steifigkeit und Dauerfestigkeit.

Kunststoff

CFRP-Verbund

ROHACELL® wird als Kern zwischen CFRP-Deckschichten in Sandwichverbunden eingesetzt.

Standorte

Darmstadt

DE

Hauptstandort / Produktion ROHACELL® (100 % erneuerbare Energien)

Werkstoffe
ROHACELL® PMI-Hartschaum, ROHACRYL™
  • 4-Achs-CNC-Fräse
  • 5-Achs-CNC-Fräse

Branchen

Luft- und RaumfahrtAutomotive/MobilitätMedizintechnikWindenergieSport und LifestyleKommunikation/RF-AnwendungenElektronikSchienenfahrzeugeSchiffs- und BootsbauUrban Air Mobility/eVTOLMarine

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen von ROHACELL® Formkernen (SHAPES department)Zerspanung––––ROHACELL® PMI-Hartschaum
4-Achs-CNC-Fräsen von FertigteilkernenZerspanung––––ROHACELL® PMI-Hartschaum
5-Achs-CNC-Fräsen von FertigteilkernenZerspanung––––ROHACELL® PMI-Hartschaum
Thermoformen von ROHACELL® in komplexe GeometrienKunststoff––––ROHACELL® PMI-Hartschaum
Zuschnitt von ROHACELL® Platten (auf Anfrage)Zerspanung––––ROHACELL® IG/IG-F
Verwendung als Produktionstool in Fiber PlacementEngineering––––ROHACELL®
Verwendung in Filament Winding und Flyaway Mandrel TechnologieEngineering––––ROHACELL®
Sandwich-Verbundfertigung (Prepreg, Resin Infusion, RTM) mit ROHACELL® KernFügen––––ROHACELL® IG-F, CFRP
Kleben von ROHACELL® (alle Reaktionsklebstoffsysteme geeignet)Fügen––––ROHACELL® IG/IG-F

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
4-Achs-CNC-Fräse–––––
5-Achs-CNC-Fräse–––––

Zusatzleistungen

SHAPES: fertig bearbeitete ROHACELL®-Kerne auf 4- und 5-Achs-CNC-FräsenZuschnitte auf AnfrageBeratung zur ProduktauswahlWeltweites Kundensupport-NetzwerkTechnische Unterstützung für alle Composite-Prozesse (Prepreg, Infusion, RTM, Filamentwickeln,

Referenzkunden

Dronamics (Cargo-Flugzeug 'Black Swan')

Historie

  1. 1970er

    Einführung von ROHACELL®; seit über 40 bzw. 50 Jahren im Einsatz in der faserverstärkten Compositetechnik

  2. Umstellung der ROHACELL®-Produktion am Hauptstandort Darmstadt auf 100 % erneuerbare Energien mit erwarteter jährlicher CO2-Reduktion von 3.400 Tonnen

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