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DÖRKEN – Fertigung

Beschichtungen, Korrosionsschutzsysteme und Membranen zum Schutz von Bauteilen und Gebäuden

DÖRKEN Logo

Ewald Dörken AG

Herdecke · Hagen-VorhalleNeu auf Amplifa

1892Gegründet
1980
3Geschäftsbereiche (Coatings, Membrans, Kunststoff-Formteile)
>150Länder mit MKS-Vertretung
>200Lizenzierte Vertragsbeschichter weltweit

Über DÖRKEN

Die Ewald Dörken AG mit Sitz in Herdecke (Nordrhein-Westfalen) ist ein 1892 gegründetes Familienunternehmen, das Beschichtungs- und Membransysteme herstellt. Die Gruppe gliedert sich in die Geschäftsbereiche DÖRKEN Coatings (Lacke, Beschichtungen, Abtönsysteme sowie Mikroschicht-Korrosionsschutzsysteme auf Zinklamellenbasis, chrom(VI)-frei) und DÖRKEN Membrans (Dach- und Fassadenmembranen, Fundamentwandschutz und Dränagesysteme der Marke DELTA®). Gefertigt wird unter anderem durch Zinklamellenbeschichtung von Stahl- und Metallbauteilen mit Schichtdicken von 8–12 µm, Herstellung solvent- und wasserbasierter Bautenlacke für Substrate wie Zink, Aluminium, Kupfer, PVC und Holz sowie Produktion von Spinnvliesen (Nonwovens) nach BiCo-Fasertechnologie in Hagen-Vorhalle. Seit der Übernahme der Wischemann Gruppe (2021) besteht ein dritter Geschäftsbereich als Kompetenzzentrum für thermoformbare Kunststoff-Formteile. Abnehmerbranchen sind Automotive, Windenergie, Elektroindustrie, Bauwesen, Luftfahrt sowie Baumaschinen- und Fensterbau; die Produkte werden über ein Netzwerk von mehr als 200 lizenzierten Vertragsbeschichtern weltweit vertrieben, Dörken MKS-Systeme sind in über 150 Ländern vertreten.

Standort
Herdecke
Verfahren
Zinklamellenbeschichtung (Zinc flake coating, Basecoat/Topcoat-System, DELTA®-TONE/DELTA®-SEAL), Mikrolagen-Korrosionsschutzsysteme (chrom(VI)-frei), Beschichtungsdicke 8-12 µm (Schichtdickenangabe Zinc flake Basecoats), Herstellung von Lacken, Beschichtungen und Abtönsystemen (Bautenlacke solvent- und wasserbasiert), BiCo Kern-Schale Faser-Technologie für Vliesstoffe (nonwoven), Spunbonded-Vliesstoffproduktion (Spinnvlies), Herstellung von Systempasten (Protec Systempasten), Korrosionsschutzsysteme (Zinklamellenbeschichtung)
Werkstoffe
PVC-P (weichmacherhaltiges PVC, cadmiumfrei), Polyolefin, Zink (Zinklamellen), Stahl, Poliuretan, Akrilik, Polypropylen (Faser/Halbzeug), Zink (Substrat)
Gegründet
1892
Branchen
Automotive, Windenergie, Elektroindustrie, Bauindustrie, Luftfahrt, Baumaschinen/Hebetechnik
  1. 01

    Rohstoff- und Rezepturentwicklung (Arbeitsmittel & Systempasten)

  2. 02

    Herstellung von Lacken, Beschichtungen und Systempasten

  3. 03

    Zinklamellenbeschichtung / Funktionsbeschichtung von Metallbauteilen

  4. 04

    Spinnvliesproduktion (BiCo-Fasertechnologie, Hagen-Vorhalle)

  5. 05

    Thermoformen und Tiefziehen von Kunststoff-Formteilen (Wischemann)

  6. 06

    Technische Beratung und Lizenzvergabe an Vertragsbeschichter

Werkstoffe & Verfahren

Zn-Lamellen

Zinklamellenbeschichtung (Zinc Flake, DELTA®-TONE/DELTA®-SEAL)

Chrom(VI)-freie Mikrolagen-Korrosionsschutzsysteme mit Schichtdicken von 8–12 µm für Stahl- und Metallbauteile.

PP

Polypropylen (Spinnvlies)

Fasermaterial für die Spunbonded-Vliesstoffproduktion nach BiCo-Kern-Schale-Technologie in Hagen-Vorhalle.

PE/PP

Polyolefin

Bitumenbeständiges Material für Mauersperren, Fundamentwandschutz und Dränagesysteme.

PVC-P

Weich-PVC (cadmiumfrei)

Material für Mauerwerkssperren nach EN 14909 mit hoher Flexibilität und Fäulnisbeständigkeit.

PUR

Polyurethan

Elastische, wasserdichte und dampfdurchlässige Beschichtungsmembran der DELTA®-AMS-Technologie (z. B. DELTA®-MAXX).

Akryl

Acrylat

Hochfeste, atmungsaktive Beschichtungsschicht mit Lotuseffekt für Dach- und Fassadenmembranen (z. B. DELTA®-FOXX).

PU/AK

Bautenlacke (LUCITE®)

Solvent- und wasserbasierte Lacke und Abtönsysteme für Substrate wie Holz, Zink, Aluminium, Kupfer und PVC.

Standorte

Standort Herdecke

Herdecke

DE

Hauptsitz, Verwaltung und Entwicklung (Wetterstraße 58)

Hagen-Vorhalle

DE

Produktionsstandort Spinnvlies (seit 2015)

Werkstoffe
Polypropylen
  • Spunbonded-Vliesstoffanlage (BiCo-Fasertechnologie)

Bauteile & Produkte

Zinklamellen-Korrosionsschutz für Metallbauteile
Zinklamellen-Korrosionsschutz für MetallbauteileZinklamellenbeschichtung · Automotive/Windenergie
DELTA® Dach- und Fassadenmembranen
DELTA® Dach- und FassadenmembranenVliesstoffproduktion · Bauwesen
LUCITE® 110 ContactPrimer
LUCITE® 110 ContactPrimerBautenlacke · Fenster-/Holzbau
LUCITE® 113 ContactFiller
LUCITE® 113 ContactFillerBautenlacke · Fenster-/Holzbau

Einblicke in die Fertigung

DELTA®-BiCo-Fasertechnologie
DELTA®-BiCo-Fasertechnologie
DELTA®-AMS Membrantechnologie
DELTA®-AMS Membrantechnologie
Lageplan Firmengelände Herdecke
Lageplan Firmengelände Herdecke

Branchen

AutomotiveWindenergieElektroindustrieBauindustrieLuftfahrtBaumaschinen/HebetechnikHolz-/FensterbauDach- und FassadenbauBauindustrie/BauwesenBaumaschinen/Hebetechnik (Krane, Förderfahrzeuge)Holz-/Fensterbau (Bautenlacke)Hochbau/Fassade und Dach

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zinklamellenbeschichtung (Zinc flake coating, Basecoat/Topcoat-System, DELTA®-TONE/DELTA®-SEAL)Oberfläche––––Stahl, Metall
Mikrolagen-Korrosionsschutzsysteme (chrom(VI)-frei)Oberfläche––––Metall, Stahl
Beschichtungsdicke 8-12 µm (Schichtdickenangabe Zinc flake Basecoats)Oberfläche––––Stahl, Metall
Herstellung von Lacken, Beschichtungen und Abtönsystemen (Bautenlacke solvent- und wasserbasiert)Oberfläche––––Holz, Zink, Aluminium, Kupfer, PVC (rigid)
Kunststoff––––Polyolefin, PVC-P, Polypropylen, Poliuretan, Akrilik
BiCo Kern-Schale Faser-Technologie für Vliesstoffe (nonwoven)Kunststoff––––Polypropylen (Fasern)
Spunbonded-Vliesstoffproduktion (Spinnvlies)Kunststoff––––Polypropylen
Kunststoff––––Kunststoff
Herstellung von Systempasten (Protec Systempasten)Oberfläche–––––

Zusatzleistungen

Korrosionsschutzsysteme (Zinklamellenbeschichtung)Lacke, Beschichtungen und Abtönung (DÖRKEN Coatings)Dach- und Fassadenbahnen, Fundamentwandschutz und Dränagesysteme (DÖRKEN Membranes)Technische Beratung und lizenzierter Vertragsbeschichter-Netzwerk (weltweit über 200 Coater)Formteilkompetenzzentrum für Kunststoff-Umformteile (über Wischemann-Übernahme)Presse-/Produktdokumentation, Datenblatt-Downloads, Online-Download-Center30 Jahre Garantie auf Dachbahnen (Next Generation Roofing Membrane)

Referenzkunden

Eurovea 2, Bratislava (SK)SKY PARK, Bratislava (SK)Gemeinschaftspraxis Betsch & Georg & Neugebauer & Wagner, Neustadt an der Weinstraße (DE)

Historie

  1. 1892

    Gründung als kleine Lackfabrik; Familienunternehmen in Generationsfolge

  2. 1980

    Gründung der Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG in Herdecke; Produktion chrom(VI)-freier Mikroschicht-Korrosionsschutzsysteme

  3. 2002

    Dörken MKS-Systeme wird eigenständige Geschäftseinheit der Ewald Dörken AG

  4. 2005

    Deutscher Rohstoffeffizienz-Preis für Dörken MKS-Systeme

  5. 2008

    Erste Auszeichnung als TOP-100-Innovator (seither wiederkehrend)

  6. 2010

    Erneute TOP-100-Auszeichnung; Übernahme der LP-Oberflächentechnik GmbH (Schalksmühle)

  7. 2011

    Markteinführung der Funktionsbeschichtung Delta-Liquixx

  8. 2013

    Einführung von Delta-Maxx Polar als Sanierungslösung für Steildächer

  9. 2015

    Neue Spinnvlies-Produktionsstätte in Hagen-Vorhalle; Gründung der Multitexx

  10. 2016

    Thorsten Koch wird erstmals externer CEO; Ute Herminghaus und Karl E. Dörken wechseln in den Aufsichtsrat

  11. 2017

    125-jähriges Jubiläum der Ewald Dörken AG; Auszeichnung 'Top Job' für Dörken MKS

  12. 2020

    Zusammenschluss von Dörken MKS-Systeme, CD-Color und Protec Systempasten zur Dörken Coatings GmbH & Co. KG; Einweihung des neuen Verwaltungsgebäudes in Herdecke

  13. 2021

    Übernahme von 100 % der Wischemann Kunststoff GmbH, VACU-FORM Wischemann GmbH & Co. KG und Wi-sales GmbH sowie 30 % der HeWi-Engineering GmbH

  14. 2022

    Aufbau eines dritten Geschäftsbereichs: Kompetenzzentrum für Kunststoff-Formteile

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