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Präzisions-Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupfer und Kunststoff – im Haus gefertigt, veredelt und geprüft.
Ewald Granacher GmbH & Co. KG Präzisionstechnik
St. Georgen im Schwarzwald (Industriegebiet Hagenmoos)Neu auf Amplifa
Familiengeführte Präzisionszerspanung seit 1968
Die Ewald Granacher GmbH & Co. KG Präzisionstechnik ist ein 1968 gegründetes, familiengeführtes Zerspanungsunternehmen mit Sitz in St. Georgen im Schwarzwald. Das Unternehmen bezeichnet sich als „Manufaktur mit Serienfertigung“ und fertigt einfache bis hochkomplexe Präzisions-Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Kunststoffen sowie gewünschten Metall-Kombinationen. Die Fertigung erfolgt in kleinen bis mittleren Stückzahlen, mitunter ab einem Stück. Alle Präzisions-Drehteile werden seit 1981 im Haus auf CNC-Drehmaschinen gefertigt. Im Full-Service umfasst das Angebot auf Anfrage zusätzlich die Veredelung, Härteverfahren, Strahlen, Schleifen, Laserbeschriften, Galvanisieren, Polieren sowie zerstörungsfreie Prüfungen mit Eingangs- und Ausgangsprüfung inklusive Dokumentation. Hauptabnehmerbranchen sind die zivile und militärische Luftfahrt, Hydraulik, Verteidigungstechnik, Rennsport (u. a. Formel 1), Medizintechnik sowie Feinwerktechnik und Uhrenindustrie. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015 zertifiziert; für die Medizintechnik werden bereits die Inhalte der ISO 13485 erfüllt.
- Standort
- St. Georgen im Schwarzwald
- Verfahren
- CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile), CNC-Fräsen (Frästeile), Rundschleifen, Härteverfahren (alle gängigen, als Fremdleistung im Full-Service), Eloxieren (Fremdleistung), Beschichten (Fremdleistung), Lackieren / Farbauslegung (Fremdleistung), Galvanisieren und Polieren (Fremdleistung)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium (spezielle Aluminiumlegierungen, u. a. Rennsport-Leichtbau), Bronze, Kupfer, Metall-Kombinationen (Stahl/Edelstahl plus Bronze und Kupfer; Stahl, Aluminium, Edelstahl plus, Kunststoffe
- Zertifikate
- EN 9100:2018, ISO 9001:2015, ISO 13485
- Gegründet
- 1968
- Branchen
- Luftfahrt (zivil und militärisch), Hydraulik, Verteidigungstechnik, Rennsport (u. a. Formel 1), Medizintechnik, Feinwerktechnik
- 01
Arbeitsvorbereitung und Auftragsplanung
- 02
Materialbeschreibung / Beschaffung
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Rundschleifen
- 06
Strahlen (Injekor-/Glasperlenstrahlen)
- 07
Wärmebehandlung und Veredelung (Fremdleistung im Full-Service)
- 08
Laserbeschriften / Laserentschichten
- 09
Qualitätsprüfung (Ein-/Ausgang, FAI) mit Dokumentation
- 10
Versand und Logistik
Standort St. Georgen im Schwarzwald
St. Georgen im Schwarzwald
DEHauptsitz und Fertigung (Industriegebiet Hagenmoos)
- Losgröße
- 1 Stück bis mittlere Stückzahlen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Kunststoffe, Metall-Kombinationen
- CNC-Drehmaschinen
- Schalt-Tellerautomat (historisch, ab 1968)
- Prüfmittel der Qualitätssicherung
Bauteile und Materialgruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Präzisionsdrehteile)Zerspanung | Enge Toleranzen | – | – | 1 Stück – Mittlere Stückzahlen | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Kunststoffe, Metall-Kombinationen |
| CNC-Fräsen (Frästeile)Zerspanung | Enge Toleranzen | – | – | 1 Stück – Mittlere Stückzahlen | Aluminium, Kupfer, Bronze, Stahl, Edelstahl, Metall-Kombinationen |
| RundschleifenZerspanung | Perfekte Oberflächen (Hydraulik-Dichtflä | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Härteverfahren (alle gängigen, als Fremdleistung im Full-Service)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Eloxieren (Fremdleistung)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Beschichten (Fremdleistung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Lackieren / Farbauslegung (Fremdleistung)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Galvanisieren und Polieren (Fremdleistung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Metalle |
| Injekorstrahlen / GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Laserbeschriften / LaserentschichtenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| BeschriftenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Zerstörungsfreie PrüfungenPrüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Qualitätssicherung mit hochwertigen Messsystemen (Ein- und Ausgangsprüfung, Erstteilabnahme, FAI,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von mechanischen Präzisionsteilen (zertifizierter Bereich EN 9100 / ISO 9001)Zerspanung | Enge Toleranzen | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Kunststoffe |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | 1981 (erst | St. Georgen im Schwarzwald |
| Schalt-Tellerautomat | – | – | – | ab 1968 | St. Georgen im Schwarzwald |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Durch hochwertige Messsysteme wird bei Ein- und Ausgangsprüfung, Erstteilabnahme (FAI) und Endprüfung höchste Genauigkeit mit lückenloser Dokumentation und Rückverfolgbarkeit sichergestellt. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015 zertifiziert; die Inhalte der ISO 13485 werden für die Medizintechnik bereits erfüllt.
| Nachweis | St. Georgen im Schwarzwald |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 9100:2018 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1968
Gründung durch Ewald Granacher im eigenen Haus; Beginn mit Hydraulikteilen für die Luftfahrtindustrie, bald darauf Belieferung der Feinwerktechnik und Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen (Schalt-Tellerautomat).
- 1981
Erste CNC-Drehmaschine in Betrieb genommen; alle Präzisions-Drehteile seither im Haus gefertigt; Wachstum von Mitarbeiterzahl und Produktionsfläche.
- 2002
Großer Anbau am Standort im Döbele in Betrieb genommen; 15 Mitarbeiter.