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Hersteller projektspezifisch ausgeführter Wasseraufbereitungsanlagen und -apparate für Industrie und Kraftwerk.
EWT Eckert Wassertechnik GmbH
CelleNeu auf Amplifa
Über EWT Eckert Wassertechnik
Die EWT Eckert Wassertechnik GmbH ist ein Hersteller von projektspezifisch ausgeführten Wasseraufbereitungsanlagen und Apparaten für den Industrie- und Kraftwerksbereich. Das Unternehmen ist überwiegend als Unterlieferant für international ausgerichtete Anlagenbauer aus dem In- und Ausland tätig. Die eingesetzten Verfahren umfassen Filtration (Kerzen-, Kies- und Mehrschichtfilter), Adsorption (Aktivkohlefilter), Ionenaustausch (Enthärtung, Entkarbonisierung, Vollentsalzung, Mischbett), Membranverfahren (Ultrafiltration, Umkehrosmose, EDI, Membranentgasung), thermische Entgasung, chemische Konditionierung sowie Probenahme und Analyse; ergänzend werden Behälter und Apparate wie Rieselentgaser, Speisewasserbehälter oder Entspanner gefertigt. Werkstoffe sind u.a. unlegierter und nichtrostender Stahl (z. B. S235JR, P265GH, 1.4301, 1.4571), Messing, Guss sowie Kunststoffe wie PVC, PP, PVDF, PE, PES und GfK. Der Leistungsumfang reicht von Projektierung, Planung und Konstruktion über Fertigung, Lieferung und Montage bis zur Inbetriebnahme, Dokumentation, Schulung, Wartung und Ersatzteilvertrieb. Firmensitz und Werk befinden sich in Celle.
- Standort
- Celle
- Verfahren
- Kerzenfilter (Filtration), Kiesfilter (Filtration, Rückspülung), Mehrschichtfilter (Filtration, Rückspülung), Aktivkohlefilter (Adsorption), Enthärtung (Ionenaustausch), Entkarbonisierung (Ionenaustausch), Vollentsalzung (Ionenaustausch), Mischbettaustauscher (Ionenaustausch, Feinreinigung)
- Werkstoffe
- S235JR, P265GH, P235TR2, P235GH, 1.4301, 1.4404, 1.4306, 1.4401
- Zertifikate
- Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG), Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem (SmS / BS OHSAS 18001 angestrebt)
- Branchen
- Industrie, Kraftwerk, Fernwärmeversorgung, Galvanotechnik, Getränkeindustrie
- 01
Projektierung
- 02
Planung
- 03
Konstruktion
- 04
Fertigung
- 05
Lieferung
- 06
Montage
- 07
Inbetriebnahme
- 08
Dokumentation
- 09
Schulung
- 10
Kundendienst, Wartung und Ersatzteilvertrieb
Standorte
Celle
DEFirmensitz, Werk (Büro, Fertigung und Lager)
- Werkstoffe
- Stahl, nichtrostender Stahl, Messing, Guss, Kunststoffe (PVC, PP, PVDF, PE, GfK)
- Fertigungs- und Lagerflächen (655 m²)
- Büroflächen (320 m²)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kerzenfilter (Filtration)Engineering | – | – | – | – | Polypropylen (PP), S235JR, P265GH, 1.4301, 1.4404, P235TR2, P235GH, 1.4541, CW617N, 5.1301, 1.4408, PVC, EPDM, FKM, PTFE, NBR-Verbundwerkstoff, Baumwolle, Polyamidfasern (Nylon) |
| Kiesfilter (Filtration, Rückspülung)Engineering | – | – | – | 1,5 m³/h je Straße – 120 m³/h je Straße | GfK, S235JR, P265GH, 1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4408, PVC, PP, Quarzkies, EPDM, PTFE, NBR-Verbundwerkstoff |
| Mehrschichtfilter (Filtration, Rückspülung)Engineering | – | – | – | 1,5 m³/h je Straße – 120 m³/h je Straße | GfK, S235JR, P265GH, 1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4408, PVC, PP, Aktivkohle, Anthrazitkohle, Bims, Dolomit, Granatsand, Quarzkies, EPDM, PTFE, NBR-Verbundwerkstoff |
| Aktivkohlefilter (Adsorption)Engineering | – | – | – | 1,5 m³/h je Straße – 180 m³/h je Straße | GfK, S235JR, P265GH, 1.4306, 1.4404, 1.4571, 1.4408, PVC, PP, Aktivkohle, EPDM, PTFE, NBR-Verbundwerkstoff |
| Enthärtung (Ionenaustausch)Engineering | – | – | – | – | stark saures Kationenaustauscherharz in Natriumform |
| Entkarbonisierung (Ionenaustausch)Engineering | – | – | – | 1,5 m³/h je Straße – 350 m³/h je Straße | GfK, S235JR, P265GH, 1.4404, 1.4571, 1.4408, PVC, PP, PVDF, PE, Kationentauscherharz, schwach sauer, Polyacrylat, EPDM, FKM, PTFE |
| Vollentsalzung (Ionenaustausch)Engineering | – | – | – | 0,5 m³/h je Straße – 550 m³/h je Straße (Kondensatentsalzung) | Kationentauscherharz schwach sauer (Polyacrylat), Kationentauscherharz stark sauer (Polyacrylat), Anionentauscherharz schwach/stark basisch, S235JR, P265GH, 1.4404, 1.4571, 1.4408, GfK, PVC, PP, PVDF, EPDM, FKM, PTFE |
| Mischbettaustauscher (Ionenaustausch, Feinreinigung)Engineering | – | – | – | 0,5 m³/h je Straße – 550 m³/h je Straße (Kondensatreinigung) | GfK, S235JR, P265GH, 1.4404, 1.4571, 1.4408, PVC, PP, PVDF, Kationen-/Anionentauscherharz-Mischung, EPDM, FKM, PTFE |
| Ultrafiltration (Membranverfahren)Engineering | – | – | – | 1,5 m³/h je Straße – 150 m³/h je Straße | Polyethersulfon (PES), PVDF, PVC, PP, 1.4541, 1.4571, 1.4401, 1.4408, 1.4301, EPDM, PTFE |
| Umkehrosmose (Membranverfahren)Engineering | – | – | – | – | semipermeable Membranen/Membranelemente |
| Elektrodeionisation (EDI)Engineering | – | – | – | 0,5 m³/h je Straße – 100 m³/h je Straße | PVC, GfK, PP, PVDF, 1.4404, 1.4408, 1.4301, EPDM, PTFE |
| Membranentgasung (Membrankontaktoren)Engineering | – | – | – | 0,5 m³/h je Straße – 150 m³/h je Straße | Polypropylen (PP), 1.4404, 1.4301, 1.4408, 1.4541, 1.4571, PVC, PVDF, EPDM, PTFE |
| thermische Entgasung: Druckentgasung, Vakuumentgasung, atmosphärische EntgasungEngineering | – | – | – | – | – |
| chemische Konditionierung: DosieranlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Probenahme und Analyse: Absalzeinrichtung, Kondensatüberwachungs- und Verwurfeinrichtung,Engineering | – | – | – | – | nichtrostender Stahl 1.4571, 1.4404, 1.4539, 1.4541, 1.4408, NBR-Faser-Verbundwerkstoff |
| Probenahmekühler (Typen 080-250 C, 080-500 C, 125-200 H, 125-300 H, 125-400 H, 125-600 H)Engineering | – | – | 4 kg (Leermasse) – 22 kg (Leermasse) | – | nichtrostender Stahl 1.4571, 1.4404, 1.4539 (auf Anfrage), 1.4541, 1.4408, NBR-Faser-Verbundwerkstoff |
| Behälter und Apparate: Brüdenkondensator, Dampfstrahl-Mischdüse, Filterbehälter,Engineering | – | – | – | – | – |
| Projektierung, Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage, Inbetriebnahme, Dokumentation,Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
EWT ist als Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG) zertifiziert. Ein Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem wird umgesetzt; die Zertifizierung nach Gütesiegel „Sicher mit System“ (SmS) sowie BS OHSAS 18001 wurde angestrebt.
| Nachweis | Celle |
|---|---|
| Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG) | |
| Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem (SmS / BS OHSAS 18001 angestrebt) |
Historie
- 2013
Errichtung der Betriebsstätte in Celle (Mitte 2013 bis Anfang 2014), mitfinanziert durch EFRE-Fördermittel
- 2015
Erweiterung der Gebäude bis Ende 2015