Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Produktion maßgeschneiderter Kunststoff-Compounds inkl. Farbeinstellung und Direktcompoundier-Technologie DCIM
Exipnos GmbH
MerseburgNeu auf Amplifa
Über Exipnos
Die Exipnos GmbH mit Sitz in Merseburg entwickelt und produziert maßgeschneiderte Kunststoff-Compounds für Anwendungen von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau, Bau, zur Lebensmittel- und Verpackungsbranche sowie Möbel- und Spielwarenindustrie. Das Sortiment umfasst Compounds auf Basis von Polypropylen (PP), ABS, PC/ABS und Polycarbonat sowie die wachsende Produktfamilie BioCelain® biobasierter, bioabbaubarer PBS-Kunststoffe für Spritzguss, Extrusion, Tiefziehen, Blasformen und 3D-Druck. Die Fertigung auf 1.600 qm Produktions- und Lagerfläche basiert auf zwei Doppelschneckenextrudern mit gravimetrischer Dosierung, einer separaten Anlage für Test- und Versuchsreihen sowie dem eigenen, serienreifen Direktcompoundier-System DCIM (CDS), das Compoundieren und Spritzgießen in einem Arbeitsgang verbindet und den Energieeinsatz etwa halbiert. Neben Compounds bietet Exipnos im eigenen Farblabor Farbeinstellungen für Compounds und Masterbatches (CMB) ab 25 kg an. Das 15 Mitarbeiter zählende Familienunternehmen ist als gelisteter Zulieferer deutscher Automobilhersteller nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und koordiniert das 17-Millionen-Euro-Verbundprojekt RUBIO zu biobasiertem PBS.
- Standort
- Merseburg
- Verfahren
- Compoundierung (Herstellung von Kunststoff-Compounds), Direktcompoundieren (DCIM - Direct Compounding Injection Molding), Spritzguss (Compoundieren und Spritzgießen in einem Arbeitsgang), Extrusion, Blasformen (perspektivisch an DCIM andockbar), Farbeinstellung für Kunststoff-Compounds (Masterbatch, Compounds, Komponenten-Systeme), 3D-Druck (Filament-geeignete Compounds), Tiefziehen
- Werkstoffe
- PBS (Polybutylensuccinat/Polybernsteinsäure), BioCelain® (biobasierte, bioabbaubare PBS-Compounds, Produktfamilie), Polypropylen (PP), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), Polycarbonat (PC), PC/ABS, PA-Blend (P-Blend PA111, P-Blend PA 210), PP/PS-Blend (Elan XP)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2009
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinenbau, Bau, Lebensmittelindustrie, Verpackungen, Möbelindustrie
- 01
Compound-Entwicklung und Beratung bei Materialauswahl
- 02
Farbeinstellung im Farblabor (Masterbatch, Compound, Komponentensystem)
- 03
Compoundierung auf Doppelschneckenextrudern
- 04
Direktcompoundieren (DCIM) bzw. Lieferung als Granulat
- 05
Prüfung (Kerbschlag, Schmelzindex, Vicat, Farbmessung)
- 06
Vertrieb inkl. Herstellerfreigaben
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen (PP)
Compounds mit Herstellerfreigaben, z. B. mineralverstärkte und elastomermodifizierte Typen für den Fahrzeugbau.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Hoch- und wärmestandfestes ABS mit UV-Stabilisierung für Automobil-Innenraumteile.
PC/ABS-Blend
Basis für farblich abgestimmte Compounds und High-End-Anwendungen.
Polycarbonat (PC)
PC-Blends mit hoher UV-Beständigkeit und Wärmestandfestigkeit für Innenspiegel und Konsolen.
PBS (Polybutylensuccinat)
Biobasierter, bioabbaubarer Kunststoff für Spritzguss, Extrusion, Tiefziehen, Blasformen und Filament.
PA-Blend (P-Blend PA111, P-Blend PA 210)
PIR-Kunststoffe mit matter Oberfläche für unlackierte Sichtteile.
PP/PS-Blend (Elan XP)
Sehr kratzfestes, verzugsarmes und permanent antistatisches Blend für Filmscharniere.
Direktcompoundieren (DCIM)
Compoundieren und Spritzgießen in einem Arbeitsgang, spart bis zu 0,5 kWh pro kg Kunststoff.
Farbeinstellung/Masterbatch
Farblich abgestimmte Masterbatches und Compounds ab 25 kg, inkl. Herstellerfarben deutscher Automobilhersteller.
Filament-Compounds für 3D-Druck
Compounds wie BIO-ELAN A 140, geeignet für Spritzguss und 3D-Druck.
Standorte
Merseburg
DEHauptsitz mit Produktion, Labor und Verwaltung
- Losgröße
- Klein- bis Mittelserien, ab 25 kg
- Werkstoffe
- PP, ABS, PC/ABS, PC, PBS, PA-Blend
- 2 Doppelschneckenextruder mit gravimetrischer Dosierung
- Produktionsanlage für Test- und Versuchsreihen
- DCIM-Modul CDS (Compound Delivery System)
- Kerbschlag-Testgerät
- Vicat-Prüfgerät
- Schmelzindex-Prüfvorrichtung
- Farb-Mess-System
Produkte und Compounds
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Compoundierung (Herstellung von Kunststoff-Compounds)Kunststoff | – | – | kleine bis mittlere Mengen | ab 25 kg | PBS, PP, ABS, PC/ABS, PC, PA-Blend |
| Direktcompoundieren (DCIM - Direct Compounding Injection Molding)Kunststoff | – | – | – | – | PP, ABS, PC/ABS, PBS, High-End-Kunststoffe |
| Spritzguss (Compoundieren und Spritzgießen in einem Arbeitsgang)Kunststoff | – | – | – | – | PBS, PP, ABS, PC/ABS |
| ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | PBS |
| Blasformen (perspektivisch an DCIM andockbar)Kunststoff | – | – | – | – | PBS |
| Farbeinstellung für Kunststoff-Compounds (Masterbatch, Compounds, Komponenten-Systeme)Engineering | – | – | – | ab 25 kg | PP, ABS, PC/ABS |
| 3D-Druck (Filament-geeignete Compounds)Additiv | – | – | – | – | PBS, BIO-ELAN A 140 |
| TiefziehenKunststoff | – | – | – | – | PBS |
| Prüfung: Kerbschlag-Test, Schmelzindex, Wärmefestigkeit (Vicat), Farb-Mess-SystemePrüfung | – | – | – | – | Kunststoffe |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Doppelschneckenextruder | – | 2 | – | – | Merseburg |
| Produktionsanlage für Test- und Versuchsreihen | – | – | – | – | Merseburg |
| Direktcompoundier-System (DCIM-Modul / CDS Compound Delivery System) | Exipnos / Yizumi Germany CDS | – | ca. 1 Quadratmeter Grundfläche | – | Merseburg |
| Kerbschlag-Testgerät | – | – | – | – | Merseburg |
| Vicat-Prüfgerät (Wärmefestigkeit) | – | – | – | – | Merseburg |
| Schmelzindex-Prüfvorrichtung | – | – | – | – | Merseburg |
| Farb-Mess-System | – | – | – | – | Merseburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (gültig bis 15.10.2027). Das Labor ist mit Kerbschlag-Testgerät, Vicat-Prüfgerät, Schmelzindex-Prüfvorrichtung und Farb-Mess-Systemen ausgestattet.
| Nachweis | Merseburg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Chronik
- 1922
Heinrich Putsch meldet am 7.11. in Nürnberg sein Gewerbe als kaufmännischer Vertreter an (Handel mit Zellulose-Azetat); Beginn des Familienunternehmens Putsch.
- 2009
Peter Putsch gründet die Exipnos GmbH als F&E-Tochter der Putsch GmbH im Gründerzentrum mitz II im Dow Value Park Schkopau.
- 2014
Hugo-Junkers-Innovationspreis (3. Preis) für die DCIM-Technologie; Umzug im Oktober in die Brandisstraße 4, Merseburg.
- 2015
Exipnos übernimmt die Produktion der Putsch-Kunststoffe; Maschinen werden von Nürnberg-Boxdorf nach Merseburg verlegt.
- 2016
Markenlaunch BIO-ELAN (heute BioCelain®), erster biologisch abbaubarer Kunststoff; Peter Putsch wird geschäftsführender Vorstand des POLYKUM e.V.
- 2018
DIN EN ISO 9001:2015-Zertifizierung für Herstellung und Vertrieb von Compounds; Eduard und Max Putsch übernehmen leitende Aufgaben.
- 2019
Weltpremiere des serienreifen DCIM-Moduls (CDS) mit Yizumi Germany auf der K 2019.
- 2020
Aufnahme von drei PIR-Kunststoffen (u. a. P-Blend PA 210, Betamid) ins Portfolio.
- 2021
Exipnos koordiniert das 17-Millionen-Euro-Verbundprojekt RUBIO zu biobasiertem/bioabbaubarem PBS.
- 2022
100-Jahre-Jubiläum des Familienunternehmens; Ausstellung auf der K 2022; Gütesiegel 'Innovativ durch Forschung' des Stifterverbands.
- 2024
Lizenzvertrag mit Keshawin Bio-polymers, Mumbai, für Herstellung und Vertrieb von BioCelain® in Indien.