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EXPERT-TÜNKERS – Fertigung

Drehtische, Trommelantriebe und Transporttechnik für die Automatisierung – seit 1961 in Lorsch gefertigt.

EXPERT-TÜNKERS Logo

EXPERT-TÜNKERS GmbH

LorschNeu auf Amplifa

1961Gegründet
150Mitarbeitende
LorschStandort
41 Mio. € (2024)Jahresumsatz
Ø 3000 x 1500 mmMax. Bearbeitungsgröße

Über EXPERT-TÜNKERS

Die EXPERT-TÜNKERS GmbH in Lorsch fertigt Walzendrehtische, Trommelantriebe, Schrittantriebe sowie Transporttechnik wie Hub-Senk-Förderer, Shuttle-Systeme, Rollenbahnen, Hubsäulen und Geschossheber für die Automatisierung, insbesondere im Karosserie-Rohbau. Das Unternehmen wurde am 23. Mai 1961 als EXPERT Maschinenbau GmbH von Hans Jäger, Karl Raab und Max Sievers gegründet und gehört seit 2006 als 100%ige Tochter zur TÜNKERS Maschinenbau GmbH aus Ratingen. Die Produktion erfolgt am Hauptsitz Lorsch mit hoher Fertigungstiefe: Gehäuse, Tischplatten und Walzen der Standardprogramme werden selbst gefertigt, im Dreischichtbetrieb auf einem modernen Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Schleifmaschinen. Zudem bietet das Unternehmen Lohnfertigung an (Fräsen, Drehen, Schleifen, Induktionshärten) mit Bearbeitungskapazitäten bis Ø 3000 x 1500 mm bzw. Ø 500 x 2900 mm. Kunden stammen vor allem aus der Automobil- und Zulieferindustrie sowie aus Chemie und Lebensmittelindustrie, darunter Volkswagen, Mercedes-Benz und Jaguar Land Rover.

Standort
Lorsch
Verfahren
Fräsen (Lohnfertigung), Drehen (Lohnfertigung), Schleifen (Lohnfertigung), Induktionshärten, 5-Achs-Dreh-Fräsbearbeitung bis Ø 3000 x 1500 mm, 5-Achs-Dreh-Fräsbearbeitung bis Ø 500 x 2900 mm, Fertigung von Drehtischen, Hub-Senk-Förderern, Shuttle-Systemen und kompletten Linien für die, Sondermaschinen- und Anlagenbau (Schweiß-, Förder- und Fertigungstechnik)
Werkstoffe
Fräsen, Drehen, Schleifen, Induktionshärten
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1961
Mitarbeiter
150
Branchen
Automobilindustrie (Karosserie-Rohbau), Chemie, Lebensmittelindustrie, Automationstechnik, Automationstechnik allgemein
  1. 01

    Konstruktion/Engineering

  2. 02

    CNC-Fräsen

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    Schleifen

  5. 05

    Induktionshärten

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Service & Repair

Fertigungsverfahren

CNC-Fräsen

Fräsen

Lohnfertigung und Eigenfertigung von Bauelementen wie Gehäusen, Tischplatten und Walzen auf modernen Bearbeitungszentren.

CNC-Drehen

Drehen

Aufspannteilung auf CTX gamma Drehmaschinen für die Fertigung rotationssymmetrischer Bauteile.

Schleifen

Schleifen

Feinbearbeitung von Bauteilen zur Erzielung hoher Präzision.

Wärmebehandlung

Induktionshärten

Härten von Bauteilen in eigener Anlage für verschleißfeste Antriebskomponenten.

Standorte

Standort Lorsch

Lorsch

DE

Hauptsitz, Produktion und Verwaltung

Werkstoffe
Stahl, Gussteile (Bauteile für Drehtische, Antriebe und Transporttechnik)
  • AXA VPC 2800
  • DMG MORI CTX gamma 2000 TC
  • DMG MORI CTX gamma 3000 TC
  • DMG MORI DMF 360
  • DMG MORI DMU 60 evo
  • DMG MORI DMU 90
  • DMG MORI DMU 125 FD
  • GP CNC 1500
  • 5-Achs-Dreh-Fräszentren
  • Schleifmaschine
  • Induktionshäranlage

Bauteile & Produkte

EDX Walzendrehtisch
EDX WalzendrehtischWalzentechnik · Automationstechnik
Antriebskomponente
AntriebskomponenteZerspanung · Sonderantriebe

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Lorsch (2018)
Produktionshalle Lorsch (2018)
Produktion in Lorsch
Produktion in Lorsch
Antriebstechnik
Antriebstechnik
Unternehmensansicht
Unternehmensansicht

Branchen

Automobilindustrie (Karosserie-Rohbau)ChemieLebensmittelindustrieAutomationstechnikAutomationstechnik allgemein

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fräsen (Lohnfertigung)Zerspanung–––––
Drehen (Lohnfertigung)Zerspanung–––––
Schleifen (Lohnfertigung)Zerspanung–––––
InduktionshärtenWärmebehandlung–––––
5-Achs-Dreh-Fräsbearbeitung bis Ø 3000 x 1500 mmZerspanung–1500 mm–––
5-Achs-Dreh-Fräsbearbeitung bis Ø 500 x 2900 mmZerspanung–2900 mm–––
Fertigung von Drehtischen, Hub-Senk-Förderern, Shuttle-Systemen und kompletten Linien für dieMontage–––––
Sondermaschinen- und Anlagenbau (Schweiß-, Förder- und Fertigungstechnik)Engineering–––––
Service, Wartung, Reparatur, Schulung, Remote ServiceMontage–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vertikal-Bearbeitungszentrum / PortalfräsmaschineAXA VPC 2800–––Lorsch
CNC-Drehmaschine (Aufspannteilung)DMG MORI (CTX-Baureihe) CTX gamma 2000 TC–––Lorsch
CNC-Drehmaschine (Aufspannteilung)DMG MORI (CTX-Baureihe) CTX gamma 3000 TC–––Lorsch
CNC-FräsmaschineDMG MORI (DMF/DMU-Baureihe) DMF 360–––Lorsch
Universales BearbeitungszentrumDMG MORI (DMU-Baureihe) DMU 60 evo–––Lorsch
Universales BearbeitungszentrumDMG MORI (DMU-Baureihe) DMU 90–––Lorsch
Universales Bearbeitungszentrum mit Zahnkopf/Futurverbund (FD)DMG MORI (DMU-Baureihe) DMU 125 FD–––Lorsch
WerkzeugmaschineGP CNC 1500–––Lorsch
5-Achs-Dreh-Fräszentrum (Ø 3000 x 1500)––Ø 3000 x 1500 mm–Lorsch
5-Achs-Dreh-Fräszentrum (Ø 500 x 2900)––Ø 500 x 2900 mm–Lorsch
Schleifmaschine––––Lorsch
Induktionshäranlage––––Lorsch

Zusatzleistungen

Lohnfertigung: Fräsen, Drehen, SchleifenKonstruktion/Engineering (Design, Berechnung)Service & RepairErsatzteileRemote ServiceSchulungenWartung und Reparatur3D-Konfigurator

Referenzkunden

Volkswagen AG (Lieferant des Jahres 1994; Batteriewerk VW Tuscaloosa, USA)Mercedes-Benz (Werk Bremen, BR205)JLR (Jaguar Land Rover) Solihull UK, X760MEVS, Saint Clair, Michigan, USA

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 wird jährlich durch Wiederholaudits von TÜV SÜD überwacht und bestätigt. Lieferanten werden konsequent bei Aufbau und Beibehaltung des QM-Systems begleitet.

NachweisLorsch
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1927

    Hans Jäger beginnt seine Laufbahn bei der Adam Opel AG und übernimmt später die Verantwortung für Schweißmaschinentechnik; Kontakt zur EXPERT AUTOMATION MACHINE COMPANY in Detroit.

  2. 1957

    Hans Jäger wechselt als Teilhaber zur Firma Roth Electric nach München und entwickelt Drehtische und Transformatoren.

  3. 1961

    Gründung der EXPERT Maschinenbau GmbH am 23. Mai in Lorsch durch Hans Jäger, Karl Raab und Max Sievers; erste Produktionshalle mit 1.000 m², Start mit neun Mitarbeitern.

  4. 1963

    Erweiterung der Produktionshalle.

  5. 1965

    Neuer Bürotrakt, über 50 Mitarbeiter, Jahresumsatz über 3 Mio. DM.

  6. 1972

    210 Mitarbeiter, Jahresumsatz 13 Mio. DM; Verkauf der EXPERT AUTOMATION MACHINE COMPANY in den USA (später Teil von KUKA Robotics).

  7. 1984

    Tod des Firmengründers Hans Jäger am 03.09.; institutionelle Investoren übernehmen das Unternehmen.

  8. 1985

    Gründung der EXPERT Montageautomation GmbH; Erweiterung um 4.000 m², über 1.000 Mitarbeiter in der Gruppe.

  9. 1986

    25-jähriges Firmenjubiläum.

  10. 1987

    Erweiterung der Montagekapazität: Übernahme einer 1.600 m² Halle und des 29.000 m² Betriebsgeländes.

  11. 1989

    Neues Bürogebäude für Vertrieb und Konstruktion Sondermaschinenbau.

  12. 1994

    Volkswagen AG zeichnet EXPERT als Lieferant des Jahres aus.

  13. 1995

    Auslieferung des 25.000sten Drehtischs und 75.000sten Transformators.

  14. 2006

    TÜNKERS Maschinenbau GmbH, Ratingen, übernimmt den Antriebstechnikbereich mit 100 Mitarbeitern; Umbenennung in EXPERT-TÜNKERS GmbH.

  15. 2007

    Neue Produktpalette für den weiteren Geschäftsausbau.

  16. 2011

    50 Jahre EXPERT – Jubiläum beim Takten und Positionieren.

  17. 2016

    10-jähriges Jubiläum der EXPERT-TÜNKERS GmbH.

  18. 2017

    Modernisierung der Verwaltungs- und Produktionsgebäude.

  19. 2018

    Neubau einer weiteren Produktionshalle und Erweiterung des Maschinenparks.

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