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Hersteller von stranggepresstem Hartmetall (WC-Co) für Werkzeugrohlinge, Wechselköpfe und Verschleissteile

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EXTRAMET AG

Plaffeien (Hauptsitz mit Produktion) · Latrobe, PA (Vertrieb EXTRAMET Products LLC)Neu auf Amplifa

1980Gegründet
über 180Mitarbeitende
2Standorte
D: -0,05 / +0,15 bis -0,05 / +0,25 mmFertigungstoleranzen Rundstäbe

Lösungspartner für stranggepresstes Hartmetall

Die EXTRAMET AG ist ein Schweizer Hersteller von Hartmetall mit Sitz in Plaffeien im Kanton Freiburg. Seit der Gründung 1980 fokussiert sich das Unternehmen auf seine Kernkompetenz: die Produktion von stranggepresstem (extrudiertem) Hartmetall auf Basis Wolframcarbid mit Cobalt und Zusatzcarbiden. Das Lieferprogramm umfasst Rund-, Quadrat- und Rechteckstäbe in sinterrohem, geschliffenem oder gefastem Zustand – vollständig oder mit Kühlkanälen (zentral, parallel, gedrallt, Power Micro Jet) – sowie Wechselkopfrohlinge mit kundenspezifischen Geometrien wie Schneiden, Nuten, Kühlkanälen, Anschlussstellen und vorgeformten Gewinden, die in der eigenen Formerei auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt werden. Für die Automobil- und Luftfahrtindustrie entstehen Doppelstufenbohrer, Tannenbaumfräser mit Innenkühlung, T-Fräser, Drehmeissel und Gravierstichel; für die Uhrenindustrie Stanzwerkzeuge, für die Lebensmittelindustrie Homogenisierventile und Kerbmesser, für die Medizinaltechnik Rohlinge und Düsen für Dentalsysteme. Ergänzt wird das Angebot durch Lohnfertigung (RTP, SHIP, Schleifapplikationen, Polieren), Materialanalysen, Fräs- und Bohrversuche im eigenen Anwendungscenter sowie einen 360-Grad-Recycling-Service für Hartmetall. Das unabhängige Familienunternehmen mit über 180 Mitarbeitenden beliefert mit eigenem Vertrieb und Landesvertretungen Kunden weltweit, unter anderem in Europa, den USA und China.

Standort
Plaffeien
Verfahren
Stranggepresstes Hartmetall (Extrusion), Herstellung von Rundstäben (voll, sinterroh/geschliffen/gefast, mit Kühlkanälen, Herstellung von Quadrat- und Rechteckstäben (sinterroh), CNC-gesteuerte Fertigung von Wechselkopfrohlingen (Schneiden, Nuten, Kühlkanäle, Anschlussstellen,, Lohnfertigung für Hartmetall (RTP, SHIP) und diverse Schleifapplikationen, Polieren von Hartmetallwerkzeugoberflächen, Herstellung von Fräs- und Bohrrohlingen (Wechselkopfrohlinge, Doppelstufenbohrer, Tannenbaumfräser, Herstellung von Stanzwerkzeugen, Stempeln, Matrizen (Feinstanzen, Ziehwerkzeuge, Kalibriermatrizen,
Werkstoffe
Hartmetall EMT 100 (Feinstkorn, 6% Co, ~0,8 µm, Dichte 14,80 g/cm³, HV30 1800), Hartmetall EMT 207 (Feinstkorn, 7.5% Co, ~0,8 µm), Hartmetall EMT 210 (Feinstkorn, 10% Co, ~0,8 µm), Hartmetall EMT 212 (Feinstkorn, 12% Co, ~0,8 µm), Hartmetall EMT 409 (Feinkorn, 9% Co, ~1,2 µm), Hartmetall EMT 412 (Feinkorn, 12% Co, ~1,2 µm), Hartmetall EMT 609 (Ultrafeinkorn, 9% Co, ~0,5 µm), Hartmetall EMT 612 (Ultrafeinkorn, 12% Co, ~0,5 µm)
Zertifikate
Materialanalysen & Ursachenfindung, Anwendungscenter (Fräs-/Bohrtests), Forschung & Entwicklung mit Hochschulen (z. B. TUHH)
Gegründet
1980
Mitarbeiter
über 180
Branchen
Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Präzisions- & Mikromechanik / Uhrenindustrie, Lebensmittel- & Verpackungsindustrie, Medizinaltechnik / Dentalindustrie, Werkzeughersteller und Zulieferer
  1. 01

    Werkstoffentwicklung (WC-Co-Hartmetallsorten)

  2. 02

    Strangpressen/Extrusion des Hartmetalls

  3. 03

    Sintern

  4. 04

    CNC-Fertigung von Rohlingen in der Formerei

  5. 05

    Schleifen/Polieren (Lohnfertigung)

  6. 06

    Materialanalyse & Anwendungsberatung

  7. 07

    Recycling (360-Grad-Service)

Hartmetallsorten & Verfahren

EMT 100

Hartmetall EMT 100 (Feinstkorn, 6% Co)

Universalsorte für NE-Metalle, Aluminium, Kupfer, Porzellan, Kunststoff, Guss und faserverstärkte Werkstoffe; gut geeignet für Diamantbeschichtung.

EMT 207

Hartmetall EMT 207 (Feinstkorn, 7.5% Co)

Vielseitige Sorte für Stähle 45–65 HRc, Gusswerkstoffe sowie Ziehwerkzeuge, Matrizen und Stempel der Umformtechnik.

EMT 210

Hartmetall EMT 210 (Feinstkorn, 10% Co)

Hauptsorte im Feinstkornbereich mit hoher Biegefestigkeit für rundlaufende Werkzeuge und gehärtete Stähle.

EMT 212

Hartmetall EMT 212 (Feinstkorn, 12% Co)

Sehr hohe Bruchzähigkeit für Schruppbearbeitung schwerzerspanbarer Werkstoffe wie Inconel 718 oder Titanlegierungen.

EMT 409

Hartmetall EMT 409 (Feinkorn, 9% Co)

Hohe Kanten- und Verschleissfestigkeit für Frässchruppen, Bohren, Feinstanzen und Ziehdorne.

EMT 412

Hartmetall EMT 412 (Feinkorn, 12% Co)

Aussergewöhnliche Biegefestigkeit für unterbrochenen Schnitt sowie Stempel und Matrizen der Stahlumformung.

EMT 609

Hartmetall EMT 609 (Ultrafeinkorn, 9% Co)

Für Fräsen von Stählen >50 HRC, HSC-Bearbeitung im Formenbau und Werkzeuge der Mikromechanik.

EMT 612

Hartmetall EMT 612 (Ultrafeinkorn, 12% Co)

Hohe Biegefestigkeit bei hoher Härte für Werkstoffe bis 64 HRC, Titanlegierungen und hochlegierte Stähle.

WC-Co

Wolframcarbid (WC) mit Cobalt (Co) und Zusatzcarbiden

Grundwerkstoff aller stranggepressten Stäbe und Rohlinge mit definierten Sortenprofilen (Korngrösse ~0,5–1,2 µm).

Stahl

Stahl (Schäfte)

Schäfte für Wechselkopfsysteme, kombiniert mit Hartmetall-Schneidenbereich.

Standorte

Plaffeien

CH

Hauptsitz mit Produktion (u. a. Formerei)

Werkstoffe
WC-Co-Hartmetall (EMT-Sorten)
  • CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren (Formerei)
  • Fräs- und Bohrtest-Ausstattung (Anwendungscenter)

Latrobe (PA)

US

Vertriebsgesellschaft EXTRAMET Products LLC

Branchen

LuftfahrtindustrieAutomobilindustriePräzisions- & Mikromechanik / UhrenindustrieLebensmittel- & VerpackungsindustrieMedizinaltechnik / DentalindustrieWerkzeughersteller und Zulieferer

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stranggepresstes Hartmetall (Extrusion)Umformung––––Wolframcarbid (WC/Co), EMT 100, EMT 207, EMT 210, EMT 212, EMT 409, EMT 412, EMT 609, EMT 612
Herstellung von Rundstäben (voll, sinterroh/geschliffen/gefast, mit KühlkanälenUmformungD: -0,05 / +0,15 bis -0,05 / +0,25 mm–––Hartmetall (WC-Co)
Herstellung von Quadrat- und Rechteckstäben (sinterroh)Umformung––––Hartmetall (WC-Co)
CNC-gesteuerte Fertigung von Wechselkopfrohlingen (Schneiden, Nuten, Kühlkanäle, Anschlussstellen,Zerspanung––––Hartmetall
Lohnfertigung für Hartmetall (RTP, SHIP) und diverse SchleifapplikationenOberfläche––––Hartmetall
Polieren von HartmetallwerkzeugoberflächenOberfläche––––Hartmetall
Herstellung von Fräs- und Bohrrohlingen (Wechselkopfrohlinge, Doppelstufenbohrer, TannenbaumfräserZerspanung––––Hartmetall
Herstellung von Stanzwerkzeugen, Stempeln, Matrizen (Feinstanzen, Ziehwerkzeuge, Kalibriermatrizen,Engineering––––Hartmetall
Herstellung von Homogenisierventilen, Ventilsitzen, Anprallringen, Homogenisierdüsen, KerbmessernSonstiges––––Hartmetall
Herstellung von Werkzeugrohlingen und Düsen für DentalsystemeSonstiges––––Hartmetall
Materialanalysen und Ursachenfindung (z.B. bei Werkzeugbrüchen)Prüfung––––Hartmetall
Fräs- und Bohrversuche im AnwendungscenterPrüfung––––Hartmetall, Aluminium, Kupfer, Stahl, Titanlegierungen, Verbundwerkstoffe (CFK/Ti), Inconel 718
360-Grad Recycling-Service für Hartmetall (An- und Verkauf)Oberfläche––––Hartmetall

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum (Formerei)––––Plaffeien
Fräs- und Bohrtest-Ausstattung (Anwendungscenter)––––Plaffeien

Zusatzleistungen

Massgeschneiderte Hartmetalllösungen (extrudierte/stranggepresste Rohlinge)Rundstäbe mit Kühlkanälen (1 zentral, 2 parallel, gedrallt, Power Micro Jet), Quadrat- undWechselkopf-Rohlinge mit Kühlkanälen, Nuten, GewindenLohnfertigung für Hartmetall (RTP, SHIP) und SchleifapplikationenUnabhängige Materialanalysen und Ursachenanalyse (z.B. Werkzeugbruch)Anwendungsberatung für wirtschaftlichen HartmetalleinsatzFräs- und Bohrversuche im Anwendungscenter360-Grad-Recycling-Service für HartmetallForschung & Entwicklung, Hochschulkooperationen (u.a. TUHH, Fachverband Pulvermetallurgie)

Qualität

EXTRAMET führt unabhängige Materialanalysen und Ursachenanalysen (z. B. bei Werkzeugbrüchen) mit modernstem Equipment durch und bietet Fräs- und Bohrversuche im eigenen Anwendungscenter; die Produktion erfolgt in der Formerei auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit engen Fertigungstoleranzen.

NachweisPlaffeien
Materialanalysen & Ursachenfindung
Anwendungscenter (Fräs-/Bohrtests)
Forschung & Entwicklung mit Hochschulen (z. B. TUHH)

Historie

  1. 1980

    Gründung in Plaffeien (Kanton Freiburg) als Drei-Mann-Betrieb; ursprünglich Hersteller von Vollhartmetallstäben für die Werkzeugindustrie

  2. Entwicklung zu breit diversifiziertem, international tätigem Unternehmen mit über 180 Mitarbeitenden

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