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HVOF-Beschichtung von Schnecken, Doppelschnecken und Rotoren mit selbst entwickelten CarbideX-Pulvern
Extreme Coatings GmbH
ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über Extreme Coatings
Die Extreme Coatings GmbH beschichtet komplexe Industriekomponenten mittels thermischer HVOF-Spritztechnologie und schützt diese vor mechanischem Verschleiß und Korrosion. Schwerpunkt sind Spritzguss- und Extruderschnecken, Doppelschnecken sowie Rotoren und Continuous Mixing Rotoren für die Kunststoffverarbeitung, Compoundierung und die Gas- und Erdölindustrie. Verwendet werden eigens entwickelte Pulverrezepturen wie CarbideX C1000 und CarbideX CPR auf Basis von Hartcarbiden (Wolframcarbid), Keramiken und anderen Legierungen. Die Beschichtungen erreichen eine Härte von 62–72 HRC, eine Dichte von 98 % und sind rissfrei; Schichtdicken von 0,08 bis 1 mm sind möglich. Nach der Beschichtung wird durch Hochglanzpolitur eine Oberflächengüte von Ra 0,1 bis 0,4 µm erzielt. Zusätzlich bietet das Unternehmen Entschichten, Reparatur und Neubeschichtung von Rotoren an, wodurch mehrere Überholungen möglich sind.
- Standort
- Österreich
- Verfahren
- HVOF Thermal Spray Coating (Beschichtung von Schnecken, Doppelschnecken, Rotoren), Beschichtung von Spritzguss- und Extruderschnecken, Beschichtung von Doppelschnecken (hoher Wolframcarbid-Anteil), Beschichtung von Rotoren (Continuous Mixing Rotors), Entschichten und Reparatur von Rotoren inkl. Neubeschichtung und Hochglanzpolitur, HVOF Thermalspray-Beschichtung (Thermal Spray Coatings), Beschichtung von Doppelschnecken, Beschichtung von Rotoren und Continuous-Mixing-Rotoren
- Werkstoffe
- Wolframcarbid, CarbideX C1000, CarbideX CPR, Hartcarbide, Keramik, HVOF-Thermalspritzverfahren
- Branchen
- Kunststoffverarbeitung (Spritzguss, Extrusion), Compoundierung/Mischtechnik, Gas- und Erdölindustrie
- 01
Anfrage und Kostenvoranschlag
- 02
Entschichten bzw. Vorbereitung der Bauteile
- 03
HVOF-Thermalspray-Beschichtung
- 04
Hochglanzpolitur
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Versand
Werkstoffe & Verfahren
HVOF-Thermalspritzverfahren
Thermisches Spritzverfahren zum Auftragen dichter, rissfreier Schutzschichten auf komplexe Industriekomponenten.
CarbideX C1000
Pulverrezeptur mit hohem Wolframcarbid-Anteil als Chromersatz, u. a. für Spritzgussschnecken und Continuous Mixing Rotoren.
CarbideX CPR
Pulverrezeptur mit verbessertem Schutz gegen Abrasion und Korrosion, auch in chloridhaltigen Umgebungen.
Wolframcarbid
Hartcarbid-Komponente der Beschichtungspulver für hohen Verschleißschutz bei abrasiven Füllstoffen.
Hartcarbide
Bestandteil der eigens entwickelten Pulverrezepturen je nach Anwendungsfall.
Keramik
Bestandteil der Pulverrezepturen für den Schutz gegen abrasiven und korrosiven Verschleiß.
Standorte
Österreich
ATProduktion und Beschichtung
- Werkstoffe
- Wolframcarbid, Hartcarbide, Keramiken, Legierungen (CarbideX)
- HVOF-Thermalspritzanlage
- Politur
Beschichtete Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HVOF Thermal Spray Coating (Beschichtung von Schnecken, Doppelschnecken, Rotoren)Oberfläche | Ra 0,1 bis 0,4 µm (nach Beschichtung) | – | – | – | Wolframcarbid-Pulver (CarbideX C1000, CarbideX CPR), Hartcarbide, Keramik, sonstige Legierungen |
| Beschichtung von Spritzguss- und ExtruderschneckenOberfläche | Ra 0,1 bis 0,4 µm | – | – | – | CarbideX-Pulverrezepturen (Hartcarbide, Keramiken) |
| Beschichtung von Doppelschnecken (hoher Wolframcarbid-Anteil)Oberfläche | – | – | – | – | Wolframcarbid (CarbideX) |
| Beschichtung von Rotoren (Continuous Mixing Rotors)Oberfläche | – | – | – | – | CarbideX C1000, CarbideX CPR |
| Entschichten und Reparatur von Rotoren inkl. Neubeschichtung und HochglanzpoliturOberfläche | – | – | – | – | CarbideX CPR |
Zusatzleistungen