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Verschleißteile für co-rotierende Doppelschneckenextruder: Gehäuse, Schneckenelemente und Wellen inkl. Service
Extruder Experts GmbH & Co. KG
52156 Monschau, DeutschlandNeu auf Amplifa
Extruder Experts. Verschleißteile mit System
Extruder Experts ist ein Hersteller und Dienstleister für Verschleißteile für co-rotierende Doppelschneckenextruder. Das Unternehmen fertigt Gehäuse in drei Bauformen (Massivgehäuse, Büchsengehäuse, direkt geHIPte Gehäuse), Schneckenelemente wie Förder- und Rückförderelemente, Mischer und Kneter sowie Tragwellen. Gefertigt wird auf modernen CNC-Maschinen; Einsatz findet ein breites Werkstoffspektrum von Nitrier- und Werkzeugstählen bis zu PM-HIP-Verschleißbüchsen mit 60 % Wolframkarbid in Nickelbasis sowie Kobalt- und Nickelbasis-Hartstoffschichten. Neben der Neufertigung umfasst das Angebot Wartung und Inspektion mit sensorischer Verschleißmessung und Endoskopie, Montage und Demontage, Reparatur und Überholung von Gehäusen und bestückten Schnecken sowie Modernisierung und Optimierung, etwa Umbau auf Evolventenverzahnung. Kunden stammen aus Compounding, Kunststoffverarbeitung, Food und Feed. Seit 2006 ist das Unternehmen in Monschau ansässig und beliefert Kunden in Europa und darüber hinaus.
- Standort
- Monschau
- Verfahren
- Herstellung von Verschleißteilen für Doppelschneckenextruder (Gehäuse, Elemente, Wellen), Herstellung von Gehäusen (Massivgehäuse, Büchsengehäuse, direkt geHIPte Gehäuse), Fertigung von Schneckenelementen (Förder- und Rückförderelemente, Stege mit, Fertigung von Mischern (Zahnblöcke, Zahnmischsegmente, SME-Segmente), Fertigung von Kneter (Standard-Kneter 30/45/60/90 Grad, Exzenterkneter), Fertigung von Tragwellen (lange Wellen, wärmebehandelter Werkzeugstahl), Gehäusereparatur (Auskleiden mit dünnwandigen Verschleißbüchsen, Regeneration Kühlsysteme), Reparatur und Austausch gebrauchter bestückter Schnecken
- Werkstoffe
- Nitrierstahl, Durchhart-Stahl (Durchhart-Gehäuse), PM-HIP-Verschleißbüchsen mit 60 % WC in Nickelbasis, Stellite, nicht-härtbarer Stahl (Außenkörper direkt-HIP), wärmebehandelter hochlegierter Werkzeugstahl, korrosionsresistenter Sonderwerkstoff (Wellen), Kobaltbasis (Stegbeschichtung)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 2006
- Branchen
- Compounding, Kunststoffverarbeitung, Food, Feed (Tierfutter)
- 01
Beratung und Konfigurationsberatung
- 02
Konstruktion / CAD
- 03
CNC-Fertigung der Verschleißteile
- 04
Wärmebehandlung / HIP-Beschichtung
- 05
Qualitätskontrolle
- 06
Montage und Einbau
- 07
Wartung und Verschleißmessung
- 08
Reparatur und Überholung
Werkstoffe und Verfahren
Nitrierstahl
Standardwerkstoff für einteilige Massivgehäuse von Doppelschneckenextrudern.
PM-HIP-Verschleißbüchsen mit 60 % WC in Nickelbasis
Hochverschleißfeste Büchsen für extreme Abrasionsbelastung im Gehäuse.
Stellite
Hartstoffwerkstoff für verschleißbelastete Gehäusekomponenten.
Heißisostatisches Pressen (HIP)
Aufgesinterte Pulverlage von ca. 2–3 mm erzeugt direkt geHIPte Gehäuse mit verschleißfester Beschichtung.
Wärmebehandelter hochlegierter Werkzeugstahl
Standardwerkstoff für Tragwellen mit hoher Biegewechsel- und Torsionsbelastung.
Kobalt- und Nickelbasis-Hartstoffschichten
Beschichtung von Schneckenstegen für intensive Belastung bei Food- und Feed-Anwendungen.
Standort Monschau

Monschau
DEHauptsitz / Produktion
- Werkstoffe
- Nitrierstahl, PM-HIP-Werkstoffe, Werkzeugstahl, Kobalt- und Nickelbasis
- moderne CNC-Maschinen
Produkte: Gehäuse, Elemente, Wellen





Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Verschleißteilen für Doppelschneckenextruder (Gehäuse, Elemente, Wellen)Zerspanung | – | – | – | – | Nitrierstahl, PM-HIP-Verschleißbüchsen, WC in Nickelbasis, Stellite, nicht-härtbarer Stahl, wärmebehandelter hochlegierter Werkzeugstahl |
| Herstellung von Gehäusen (Massivgehäuse, Büchsengehäuse, direkt geHIPte Gehäuse)Zerspanung | – | – | – | – | Nitrierstahl, Durchhart-Stahl, nicht-härtbarer Stahl, WC/Nickelbasis, Stellite |
| Fertigung von Schneckenelementen (Förder- und Rückförderelemente, Stege mitZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Kobaltbasis, Nickelbasis |
| Fertigung von Mischern (Zahnblöcke, Zahnmischsegmente, SME-Segmente)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Kneter (Standard-Kneter 30/45/60/90 Grad, Exzenterkneter)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Tragwellen (lange Wellen, wärmebehandelter Werkzeugstahl)Zerspanung | – | – | – | – | wärmebehandelter hochlegierter Werkzeugstahl, korrosionsresistenter Sonderwerkstoff |
| Gehäusereparatur (Auskleiden mit dünnwandigen Verschleißbüchsen, Regeneration Kühlsysteme)Montage | – | – | – | – | – |
| Reparatur und Austausch gebrauchter bestückter SchneckenMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung und Inspektion / Verschleißmessung (sensorische Vermessung der Bohrungen, endoskopischePrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage und Demontage (Einbau Gehäuse, Austausch Heizwinkel/Heizpatronen)Montage | – | – | – | – | – |
| Reparatur und ÜberholungMontage | – | – | – | – | – |
| Modernisierung und Optimierung (Konfigurationsberatung, Prozessoptimierung Cool and Clean,Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Entwicklung individueller Extruder-LösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| HIPen (Heißisostatisches Pressen von Pulverlagen ca. 2–3 mm, direkt geHIPte Gehäuse)Oberfläche | – | – | – | – | Pulvermetallurgie (PM), WC/Nickelbasis |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| moderne CNC-Maschinen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Jeder Schritt entlang der Wertschöpfungskette wird kontrolliert – von Produktentwicklung über Produktion bis Einbau und Ausbau. Zur Inspektion gehören sensorische Vermessung der Bohrungen sowie endoskopische Prüfung mit grafischer Dokumentation des Ist-Zustands.
| Nachweis | Monschau |
|---|---|
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 2006
Gründung als Garagenfirma in Monschau; heute führender Dienstleister und Komponentenhersteller für co-rotierende Doppelschneckenextrusion in Europa.
- 2026
Neue Partnerschaften mit Balázs Kalmár (Doming) in Ungarn und Roberto Atesini (De Amici) in Italien.