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Fertigung von Schneckenförderern, Schneckenwellen und Stahlbau-Konstruktionen für die Materialflusstechnik

FA

F.A.S. Fördertechnik-Anlagenbau Schwanheide GmbH

SchwanheideNeu auf Amplifa

1948Gegründet
fast 30Mitarbeitende
1967Beginn industrielle Schneckenförderung
europaweitExport

Über FAS Fördertechnik

Die F.A.S. Fördertechnik-Anlagenbau Schwanheide GmbH entwickelt und fertigt in Schwanheide (Mecklenburg-Vorpommern) Schneckenförderer, Trog- und Rohrförderschnecken, Schneckenwellen, Schneckenwendel, Spiralen sowie Sonderkonstruktionen für die Materialflusstechnik und den Anlagenbau. Die Wertschöpfung umfasst Planung, Konstruktion mit 3D-Visualisierung und Aufmaß, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilservice (rückwirkend bis 1979). Gefertigt wird in Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 1.3) und nichtrostendem Stahl (Werkstoffgruppe 8.1 nach CEN ISO/TR 15608), unter anderem mit teilmechanisiertem MAG-Schweißen (Prozess 135) bis Ausführungsklasse EXC1 nach EN 1090-2. Neben modernen Maschinen werden konventionelle Anlagen für Kleinserien und Einzelteile vorgehalten. Kunden stammen aus Materialflusstechnik, Maschinenbau, Anlagenbau und Stahl- und Metallbau; der Export erfolgt europaweit und gelegentlich darüber hinaus. Rund 30 Mitarbeitende arbeiten am Standort Schwanheide; ein EFRE-gefördertes Projekt digitalisiert Produktion, Materiallogistik und Qualitätssicherung.

Standort
Schwanheide
Verfahren
Schneckenförderer (Trog- und Rohrförderschnecken) Fertigung, Schneckenwellen / Schneckenwendel / Spiralen Fertigung, Schweißen (Prozess 135, teilmechanisch), Stahlbau / Anlagenbau bis EXC1 nach EN 1090-2, Konstruktion und Planung (3D-Visualisierung, Aufmaß, Engineering), Montage und Inbetriebnahme vor Ort, Wartung, Instandhaltung, Ersatzteile, Qualitätssicherung (digitale Prozesse)
Werkstoffe
Baustahl, Unlegierte Stähle, Werkstoffgruppe 1.3 (Stahl), Edelstahl / nichtrostender Stahl, Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1 nach CEN ISO/TR 15608), Unlegierte Stähle (Werkstoffgruppe 1.2), Edelstahl / nichtrostender Stahl (Werkstoffgruppe 8.1), MAG-Schweißen, teilmechanisiert (Prozess 135 nach DIN EN ISO 4063)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC1 (Schweißen), EN 1090-1 CPR, werkseigene Produktionskontrolle (System 2+), Stahltragwerke bis, DIN EN ISO 3834-2:2021, ISO 9001, EN 1090, ISO 3834-2
Gegründet
1948
Mitarbeiter
fast 30
Branchen
Materialflusstechnik, Anlagenbau, Maschinenbau, Stahl- und Metallbau
  1. 01

    Planung

  2. 02

    Konstruktion (3D-Visualisierung, Aufmaß)

  3. 03

    Fertigung

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Inbetriebnahme

  6. 06

    Wartung, Instandhaltung & Ersatzteilservice

Werkstoffe & Verfahren

1.1

Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1 nach CEN ISO/TR 15608)

Grundwerkstoff für Schneckenförderer, Schneckenwellen und Stahltragwerke bis EXC1.

1.2

Unlegierte Stähle (Werkstoffgruppe 1.2)

Einsatz im allgemeinen Stahl- und Anlagenbau nach ISO 3834-2.

1.3

Werkstoffgruppe 1.3 (Stahl)

Qualifizierter Grundwerkstoff für geschweißte Konstruktionen.

8.1

Edelstahl / nichtrostender Stahl (Werkstoffgruppe 8.1)

Für korrosions- und lebensmittelkritische Anwendungen; Verarbeitung nach DIBt-Richtlinie Z-30.3-6.

135

MAG-Schweißen, teilmechanisiert (Prozess 135 nach DIN EN ISO 4063)

Qualifiziertes Schweißverfahren für Stahltragwerke bis EXC1.

Standort

Schwanheide

DE

Hauptsitz, Fertigung, Konstruktion, Verwaltung

Werkstoffe
Stahl (WKG 1.1, 1.2, 1.3), Edelstahl (WKG 8.1)
  • Moderne Fertigungsmaschinen
  • Konventionelle Anlagen für Kleinserien und Einzelteile

Branchen

MaterialflusstechnikAnlagenbauMaschinenbauStahl- und Metallbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schneckenförderer (Trog- und Rohrförderschnecken) FertigungFügen––––Stahl (Werkstoffgruppe 1.1, 1.2, 1.3), Edelstahl (Werkstoffgruppe 8.1)
Schneckenwellen / Schneckenwendel / Spiralen FertigungFügen––––Stahl
Schweißen (Prozess 135, teilmechanisch)Fügen––––Stahl (Werkstoffgruppe 1.1 nach CEN ISO/TR 15608), Edelstahl (Werkstoffgruppe 8.1)
Stahlbau / Anlagenbau bis EXC1 nach EN 1090-2Fügen––––Stahl
Konstruktion und Planung (3D-Visualisierung, Aufmaß, Engineering)Engineering–––––
Montage und Inbetriebnahme vor OrtMontage–––––
Wartung, Instandhaltung, ErsatzteileMontage–––––
Qualitätssicherung (digitale Prozesse)Prüfung–––––

Zusatzleistungen

PlanungKonstruktion (3D-Visualisierung, Aufmaß)FertigungMontageInbetriebnahmeWartungInstandhaltungReparaturErsatzteilservice (rückwirkend bis 1979)Bereitschaftsdienst 24h/7 TageIndividuelle Entwicklung und Prozesslösungen

Qualität & Zertifizierung

Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-1/-2 (EXC1, System 2+ mit CE-Kennzeichnung) sowie DIN EN ISO 3834-2; die Schweißaufsicht liegt bei zertifizierten Ingenieuren (IWE). Im Projekt 'Prozessinnovation digitaler Fertigungsarbeitsplatz' werden digitale Prozesse der Qualitätssicherung, Produktionssteuerung und Materiallogistik eingeführt.

NachweisSchwanheide
ISO 9001
EN 1090
ISO 3834-2

Historie

  1. 1948

    Gründung als Maschinenausleihstation

  2. 1967

    Errichtung der Produktionsbereiche; Beginn der industriellen Schneckenförderung

  3. 1990

    Bis 1990 Fertigung standardisierter Trog- und Rohrschneckenförderer für das In- und Ausland

  4. 1995

    Gründung der FAS GmbH durch Vertriebsleiter Bodo Ahnseel und Maschinenbauingenieurin Christine Henke mit 5 Mitarbeitern

  5. 2024

    Start des EFRE-geförderten Projekts 'Prozessinnovation digitaler Fertigungsarbeitsplatz' (Industrie 4.0, Land MV)

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