F.A. Schmidt GmbH & Co. KG

Familienunternehmen seit 1845

Die F.A. Schmidt GmbH & Co. KG ist ein 1845 gegründetes Familienunternehmen in Remscheid-Morsbach im Bergischen Land. Das Sägen- und Maschinenmesserwerk fertigt industrielle Messer und Schneidwerkzeuge, darunter Raspelmesser (Anker-Herz®) für die Stärkeindustrie, Tapioca- und Kartoffelsägeblätter, Schabmesser für Trommeltrockner, QR-Messer mit Punch-Clip-System, Klemmleisten sowie kundenspezifische Messer nach Zeichnung. Die Fertigung umfasst Laserschneiden, Schleifen, Sonderhärtung und Beschichtung von gehärteten Chromstahl-, Edelstahl- und Bi-Metal-Werkstoffen. Ergänzt wird das Programm durch einen Nachschleifservice für Lang-, Rund- und Sondermesser. Das exportorientierte Unternehmen beliefert Maschinenfabriken und Kunden in Europa, Südamerika und Asien, insbesondere Hersteller von Raspelmaschinen wie Hovex, Larsson, SiccaDania, Nivoba, Thai German und Stamex.

Standort

Remscheid

Verfahren

Rasper blades / Tapioca sawblades / Potato sawblades (Anker-Herz®) herstellen, inkl. Zahnprofile, Scraper knives / Knives for drum dryers fertigen (Standardmaße z. B. 3020 x 165 x 2,0 mm bis 4520 x, QR blades für Trommel trockner herstellen (Punch Clip System; Standard, Stainless Steel,, Clamping bars für Rasper blades herstellen (hochfester nichtrostender Stahl 15 × 4,8 mm, DIN/FAS, Kundenspezifische Messerfertigung mittels Laser Cutting (Custom Blades nach Zeichnung/Muster,, Regrinding Service / Nachschleifen von Messern (straight knives, circular knives, custom cutting, Sonderhärteprozess (special hardening process für Rasper blades), Beschichtung/Coating von Klingen (golden surface coating, special coatings, Oberflächenbehandlung)

Werkstoffe

High-grade German steel (special für Rasper blades entwickelt), Hardened and polished German chromium steel, Stainless steel (QR Blade), C100 Steel, Bi-Metal (hard metal tip), High-strength stainless section steel (Clamping bars 15 × 4,8 mm), Steel (Werkzeuge, Sägen, Messer aus Stahl, Gründungsmaterial), Hochwertiger deutscher Werkzeugstahl

Zertifikate

Visuelle und technische Endprüfung jeder Klinge, Durchgehende Qualitätskontrolle in der Produktion, Toleranzgeprüfter Nachschleifservice

Gegründet

1845

Branchen

Stärkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Verpackungsindustrie, Holzindustrie, Recyclingindustrie, Textil- und Vliesstoffindustrie

1. 01

   Werkstoffauswahl und Materialvorbereitung

2. 02

   Laserschneiden / Zuschnitt

3. 03

   Härten (Sonderhärtungsprozess)

4. 04

   Schleifen und Polieren

5. 05

   Beschichtung und Oberflächenbehandlung

6. 06

   Qualitätsprüfung

7. 07

   Verpackung (Holzkisten mit VCI-Papier)

8. 08

   Nachschleifservice

Werkstoffe und Verfahren

Standort Remscheid

Remscheid-Morsbach

DE

Stammwerk mit Produktion und Nachschleifservice

Stückgewicht / Größe

Schabmesser bis 4520 x 165 x 3,5 mm

Losgröße

Standardmaße und kundenspezifische Einzel-/Serienfertigung

Werkstoffe

Werkzeugstahl, Chromstahl, Edelstahl, C100, Bi-Metal

• Laserschneidanlage
• Schleifmaschinen
• Härteofen (Sonderhärtungsprozess)

Produkte und Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

2 Anlagen & Maschinen

Qualitätssicherung

Jedes Produkt durchläuft eine laufende Qualitätskontrolle in der Fertigung; jede Klinge wird visuell und technisch geprüft. Der Nachschleifservice gewährleistet gleichbleibende Qualität und enge Toleranzen gemäß Kundenanforderung.

Unternehmenshistorie

1. 1845

   Franz Arnold Schmidt gründet das Unternehmen in Remscheid-Morsbach zur Herstellung von Werkzeugen, Sägen und Messern aus Stahl.

2. 1908

   Gustav Schmidt errichtet das noch heute bestehende Fabrikgebäude.

3. 1966

   Franz Arnold Schmidt II übergibt die Geschäftsführung an Peter Schmidt (5. Generation).

4. 2000

   Markus Feldhoff tritt in die Geschäftsleitung ein.

5. 2019

   Peter Schmidt verstirbt im Alter von 76 Jahren; Markus Feldhoff führt das Unternehmen weiter.