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Spritzgegossene Kunststoff-Verzahnungen, Hybridbauteile und Aktuatoren für die Automobilindustrie.
F. Morat & Co. GmbH
Eisenbach / Hochschwarzwald · Villingen-Schwenningen · Nowa Ruda (PL) · Lerma (MX)Neu auf Amplifa
Über F. Morat
Die F. Morat & Co. GmbH fertigt kundenspezifische Kunststoff-Verzahnungsteile, Kunststoff-Metall-Hybridverzahnungen, technische Spritzgussteile sowie komplette Baugruppen und Aktuatoren für die Automobilindustrie. Als Pionier im Präzisionskunststoffspritzguss verarbeitet das 1944 gegründete, in fünfter Generation geführte Familienunternehmen seit 1963 technische Thermoplaste wie POM, PA, PBT, PC, PPA, PPE und PPS sowie Hochtemperaturkunststoffe wie PEEK, inklusive Glas- und Kohlefaserverstärkung. Die Prozesskette von der Auslegung über Moldflow-Analysen, Werkzeugbau im eigenen Haus (270 × 270 bis 820 × 820 mm) und Spritzguss bis hin zur Montage mit Ultraschallschweißen, Kleben, Schrumpfen, Einpressen und Bedrucken sowie Qualitätskontrolle erfolgt aus einer Hand. An vier Standorten in Deutschland, Polen und Mexiko stehen insgesamt 75 hochautomatisierte Spritzgießmaschinen; die Produktion erreicht mehrere Millionen Verzahnungsteile pro Jahr. Seit 2024 fokussiert sich F. Morat ausschließlich auf Automotive-Anwendungen wie Sitzverstellung, Fensterheber, Scheibenwischer, HVAC, Thermomanagement und Heckklappenantriebe, während das Schwesterunternehmen Framo Morat das Industriegeschäft bedient.
- Standort
- Eisenbach / Hochschwarzwald
- Verfahren
- Präzisionskunststoffspritzguss, Spritzguss von Kunststoff-Verzahnungsteilen, Herstellung von Kunststoff-Metall-Hybridverbindungen (Hybridverzahnungen), Metallbearbeitung für Hybridverzahnungen, Werkzeugbau (Formen- und Werkzeugbau im eigenen Haus), Montage (Baugruppen und Aktuatoren, Komplettmontage), Weiterbearbeitung: Kraft-Weg-überwachtes Einpressen, Ultraschallschweißen
- Werkstoffe
- PEEK, POM, PA, PBT, PC, PPA, PPE, PPS
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 (Umweltmanagement), ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1944 (Kuns
- Mitarbeiter
- ca. 700 (Franz
- Branchen
- Automobilindustrie (alleiniger Fokus seit 2024), Automobilindustrie (ausschließlich seit 2024): Komfortantriebe, HVAC/Lüftung,, (via Schwesterunternehmen Framo Morat): humanoider Robotik, Treppenlifte,
- 01
Verzahnungs- und Getriebeauslegung
- 02
Werkstoffauswahl
- 03
Moldflow-Analyse
- 04
Formen- und Werkzeugbau
- 05
Präzisionskunststoffspritzguss
- 06
Weiterbearbeitung (Einpressen, Ultraschallschweißen, Kleben, Schrumpfen,
- 07
Montage von Baugruppen und Aktuatoren
- 08
Qualitätsprüfung und End-of-Line-Prüfung
- 09
Logistik nach Local-to-local-Prinzip
Standorte
Eisenbach / Hochschwarzwald
DEStammsitz mit Produktion, Werkzeugbau und Verwaltung
- Werkstoffe
- Technische Thermoplaste, PEEK, Glas- und Kohlefasern, Stahl, Aluminium
- 75 Spritzgießmaschinen (Group-weit)
- 5-Achs-Fräszentren
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Drahterodiermaschinen
- Senkerodiermaschinen
- CAD-CAM-Systeme
- Verzahnungsprüfstand
- Optische und taktile Messmaschinen
- End-of-Line-Prüfstände
Villingen-Schwenningen (VS-Pfaffenweiler)
DEProduktionsstandort seit 2014
- Spritzgießmaschinen
- End-of-Line-Prüfstände
Nowa Ruda (PL)
PLProduktions- und Montagewerk (Morat Swoboda Motion, seit 2019)
- Spritzgießmaschinen
- End-of-Line-Prüfstände
Lerma, Estado de México (MX)
MXProduktion und Montage (F. Morat Sistemas de México)
- Spritzgießmaschinen
- End-of-Line-Prüfstände
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PräzisionskunststoffspritzgussKunststoff | – | – | – | – | PEEK, POM, PA, PBT, PC, PPA, PPE, PPS, Glasfasern, Kohlefasern |
| Spritzguss von Kunststoff-VerzahnungsteilenKunststoff | – | – | – | – | Technische Thermoplaste, PEEK |
| Herstellung von Kunststoff-Metall-Hybridverbindungen (Hybridverzahnungen)Kunststoff | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, NE-Metalle, Thermoplaste, PEEK |
| Metallbearbeitung für HybridverzahnungenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, NE-Metalle |
| Werkzeugbau (Formen- und Werkzeugbau im eigenen Haus)Engineering | – | Werkzeuggrößen 270 × 270 mm bis 820 × | – | – | – |
| Montage (Baugruppen und Aktuatoren, Komplettmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Weiterbearbeitung: Kraft-Weg-überwachtes EinpressenMontage | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Kleben und SchrumpfenFügen | – | – | – | – | verschiedenste Werkstoffe |
| BedruckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzahnungsprüfung / Verzahnungsmessmethoden (Zwei-Flanken-Abwälzprüfung, End-of-Line-Prüfstände)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Dauerlauftests und Lastzyklen am Verzahnungsprüfstand (auch als Dienstleistung)Prüfung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Metall-Kunststoff-Paarungen |
| Getriebeentwicklung und Antriebsentwicklung (Spezifikation, Konzeption, Verzahnungsauslegung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenwerkzeuge im 3D-Druckverfahren (additive Fertigung)Additiv | – | – | – | – | – |
| Moldflow-AnalysenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von speeroX-Kunststoffgetrieben (kunststoffgerechte speeroX-Verzahnung)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Stahl |
| CNC-Drehen (für Werkzeugbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen (für Werkzeugbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drahterodieren und SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen | – | 75 | – | – | Weltweit (Deutschland, Polen, Mexiko) |
| 5-Achs-Fräszentren | – | – | – | – | Eisenbach (Werkzeugbau) |
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Eisenbach (Werkzeugbau) |
| CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Eisenbach (Werkzeugbau) |
| Drahterodiermaschinen | – | – | – | – | Eisenbach (Werkzeugbau) |
| Senkerodiermaschinen | – | – | – | – | Eisenbach (Werkzeugbau) |
| CAD-CAM-Systeme | – | – | – | – | Eisenbach (Werkzeugbau) |
| Verzahnungsprüfstand (stufenlos einstellbarer Achsabstand) | Franz Morat Group | 1 | – | – | Franz Morat Group |
| Spritzgießmaschine (Arburg, z. B. Arburg 630) | Arburg | – | – | – | Eisenbach |
| End-of-Line-Prüfstände | – | – | – | – | Montagestandorte Süddeutschland, Polen, Mexiko |
| Optische und taktile Messmaschinen | – | – | – | – | Eisenbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
F. Morat ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert (Eisenbach seit 2017, Mexiko seit 2020, ISO 9001 seit 1996). Die Qualitätssicherung umfasst optische und taktile Messmaschinen, Zwei-Flanken-Abwälzprüfung, FMEA, SPC, MFU sowie End-of-Line-Prüfstände mit Chargenrückverfolgung und Archivierung.
| Nachweis | Eisenbach | Villingen-Schwenningen | Nowa Ruda | Lerma |
|---|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016 | ||||
| ISO 9001:2015 | ||||
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 1944
Gründung von F. Morat & Co. GmbH durch Franz Morat jun.
- 1963
Beginn der Kunststoffverarbeitung (Spritzguss); O. Haberstroh sen. übernimmt die Geschäftsführung
- 1965
Erstes Automobilteil: Zahnrad für den Scheibenwischer des Opel Kapitän A
- 1980
Oskar Haberstroh jun. wird Geschäftsführer
- 1983
Einstieg in die Verarbeitung von Hochtemperatur-Kunststoffen (PEEK)
- 1996
Erste ISO 9001-Zertifizierung
- 2004
Erstmals mehr als 100 Millionen gefertigte Teile pro Jahr
- 2008
Gökhan Balkis übernimmt die Geschäftsführung
- 2012/2013
Gründung der Franz Morat Group aus Framo Morat und F. Morat
- 2014
Neuer Produktionsstandort in VS-Pfaffenweiler; erste IATF-16949-Zertifizierung der Produktion
- 2015
Gründung von F. Morat Sistemas in Lerma, Mexiko; Produktionsstandort in Polen
- 2017
Erstmals IATF-16949:2016-Zertifizierung des Stammwerks Eisenbach
- 2019
Start des Produktions- und Montagewerks Nowa Ruda (Morat Swoboda Motion JV)
- 2020
IATF-16949-Zertifizierung des Standorts Lerma (Mexiko)
- 2023
Erweiterung der Produktionsfläche in Nowa Ruda auf 9.000 m²; Solarpark in Eisenbach (ca. 9.000 m², rund 10 % des Strombedarfs)
- 2024
Strategische Neuausrichtung: F. Morat fokussiert Automotive, Framo Morat das Industriegeschäft