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Schumacher Maschinenteilefabrik – Fertigung

CNC-Zerspanung von Guss-, Stahl- und Schmiedebauteilen bis 5 Tonnen – Familienunternehmen in vierter Generation

Schumacher Maschinenteilefabrik Logo

F. Schumacher Maschinenteilefabrik GmbH & Co. KG

Bad Sassendorf (Ostinghausen) · Bad Sassendorf (Bettinghausen)Neu auf Amplifa

4. GenerationFamilienunternehmen
70Mitarbeitende
2Standorte im Kreis Soest
bis 5 tBauteilgewicht
30CNC-Maschinen

Über die F. Schumacher Maschinenteilefabrik

Die F. Schumacher Maschinenteilefabrik GmbH & Co. KG ist ein familiengeführtes Unternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bad Sassendorf-Ostinghausen, das seit mehr als 120 Jahren in der Metallbearbeitung tätig ist. Seit über vier Jahrzehnten setzt der Betrieb auf CNC-gesteuerte Zerspanung: Mit rund 30 CNC-Dreh- und Fräsmaschinen werden rotationssymmetrische und kubische Werkstücke gefertigt, darunter Futterdrehteile um 400 mm Durchmesser, Wellen bis 1300 mm Länge sowie Guss- und Schmiedebauteile bis 5 Tonnen Gewicht und 2400 mm Störkreis. Bearbeitet werden alle Metalle, mit Schwerpunkt auf Eisenmetallen, insbesondere Guss- und Schmiedeteilen. Ergänzend bieten wir Wärme- und Oberflächenbehandlung, Qualitätsprüfung, Baugruppenmontage als verlängerte Werkbank sowie einen eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Die Werkstücke und Baugruppen kommen weltweit in Maschinen und Anlagen zum Einsatz, unter anderem in Windkraftanlagen, Pumpen sowie Land- und Baumaschinen. Rund 70 Mitarbeitende fertigen für namhafte Betriebe und Maschinenbauunternehmen in Nordrhein-Westfalen und darüber hinaus.

Standort
Bad Sassendorf
Verfahren
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Interpolationsdrehen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Qualitätsprüfung, Baugruppenmontage (Montage als verlängerte Werkbank), Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Werkstoffe
Metalle (alle Metalle bearbeitbar), Eisenmetalle (Schwerpunkt), Gussbauteile, Schmiedebauteile, Stahl, Eisenmetalle (Stahl), Alle Metalle
Zertifikate
Interne Qualitätsprüfung, ISO 9001
Mitarbeiter
70
Branchen
Maschinenbau, Windkraft, Pumpen, Landmaschinen, Baumaschinen
  1. 01

    Werkzeug- und Vorrichtungsbau

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen / Interpolationsdrehen

  4. 04

    Wärme- und Oberflächenbehandlung

  5. 05

    Qualitätsprüfung

  6. 06

    Baugruppenmontage

  7. 07

    Auslieferung

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

St

Eisenmetalle (Stahl)

Schwerpunktwerkstoff der Zerspanung, insbesondere als Guss- und Schmiedebauteile.

Guss

Gussbauteile

Bearbeitung von Gussteilen bis 5 t Gewicht im CNC-Fräsen und -Drehen.

Schmiede

Schmiedebauteile

Zerspanung von Schmiedeteilen, unterstützt durch langjährige Erfahrung im Vorrichtungsbau.

Metalle

Alle Metalle

Grundsätzlich bearbeitbar, mit Fokus auf Eisenmetallen.

Standorte und Anlagen

Standort Bad Sassendorf (Ostinghausen)

Bad Sassendorf (Ostinghausen)

DE

Stammwerk

Stückgewicht / Größe
bis 5 t, 2400 mm Störkreis
Werkstoffe
Stahl, Guss, Schmiede
  • CNC-Drehmaschinen mit automatischen Zuführeinrichtungen
  • Vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren (Tische 500x500 bis 1250x1250 mm)
  • FFS mit zwei 630er Maschinen und 60-fach Palettenspeicher
  • FFS mit einer 500er Maschine und 40-fach Palettenspeicher

Bad Sassendorf (Bettinghausen)

DE

Niederlassung

Stückgewicht / Größe
bis 5 t
Werkstoffe
Stahl, Guss, Schmiede
  • CNC-Drehmaschinen
  • CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren

Gefertigte Bauteile

Gefrästes Werkstück aus Guss/Stahl
Gefrästes Werkstück aus Guss/StahlCNC-Fräsen · Maschinenbau
Rotationssymmetrisches Bauteil
Rotationssymmetrisches BauteilCNC-Drehen · Maschinenbau
Werkzeugbauteil
WerkzeugbauteilWerkzeug- und Vorrichtungsbau · Maschinenbau
Gefertigte Bauteile
Gefertigte BauteileCNC-Zerspanung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Vollelektrischer Jeep Avenger für den Werksverkehr zwischen Ostinghausen und
Vollelektrischer Jeep Avenger für den Werksverkehr zwischen Ostinghausen und
Einführung der 5S-Methode in der Produktion
Einführung der 5S-Methode in der Produktion

Branchen

MaschinenbauWindkraftPumpenLandmaschinenBaumaschinen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-FräsenZerspanung––5 t–Metalle (Schwerpunkt Eisenmetalle, Guss- und
CNC-DrehenZerspanung–1300 mm (Wellen)5 t–Metalle (Schwerpunkt Eisenmetalle, Guss- und
InterpolationsdrehenZerspanung––––Metalle
WärmebehandlungWärmebehandlung––––Metalle
OberflächenbehandlungOberfläche––––Metalle
QualitätsprüfungPrüfung–––––
Baugruppenmontage (Montage als verlängerte Werkbank)Montage––––Metalle
Werkzeug- und VorrichtungsbauEngineering––––Metalle
BohrenZerspanung––––Metalle
SchleifenZerspanung––––Metalle
SchweißenFügen––––Metalle

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschinen–30Durchmesser 50–1500 mm (Futterdrehteile um 400 mm), Wellen bis 1300 mm Länge–Bad Sassendorf-Ostinghausen / Bettinghausen
CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren (vertikal und horizontal)–30Tischabmessungen 500 x 500 mm bis 1250 x 1250 mm–Bad Sassendorf-Ostinghausen / Bettinghausen
FFS (Flexible Fertigungssysteme) mit Palettenspeicher–3zwei 630er Maschinen mit 60-fach Palettenspeicher; eine 500er Maschine mit 40-fach Palettenspeicher–Bad Sassendorf-Ostinghausen
CNC-Drehmaschinen mit automatischen Zuführeinrichtungen––––Bad Sassendorf-Ostinghausen / Bettinghausen

Zusatzleistungen

CNC-FräsenCNC-DrehenInterpolationsdrehenWärme- und OberflächenbehandlungQualitätsprüfungBaugruppenmontageWerkzeug- und Vorrichtungsbau

Qualitätsmanagement

Jedes Produkt unterzieht das Unternehmen einer strengen Qualitätsprüfung. Ergänzend wurde 2024 die 5S-Methode zur Sicherstellung geordneter und sicherer Arbeitsabläufe eingeführt.

NachweisBad Sassendorf (Ostinghausen)
Interne Qualitätsprüfung
ISO 9001

Historie

  1. ca. 1900

    Gründung des Familienunternehmens; seit mehr als 120 Jahren in der Metallbearbeitung am Stammsitz Ostinghausen.

  2. Seit mehr als vier Jahrzehnten Einsatz computergesteuerter CNC-Zerspanungsmaschinen und Bearbeitungszentren.

  3. 2024-01

    Einsatz eines vollelektrischen Jeep Avenger für den Pendelverkehr zwischen den Werken Ostinghausen und Bettinghausen; Planung einer eigenen Photovoltaik-Anlage.

  4. 2024-02

    Einführung der 5S-Methode mit Unterstützung der IHK zur Steigerung von Produktivität und Ordnung.

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