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Präzisionsbauteile aus Flüssigsilikon (LSR), Thermoplasten und 2K für kleinste Baugrößen

F&W Frey & Winkler GmbH

Königsbach-Stein (Benzstraße 13)Neu auf Amplifa

1957Gegründet

GmbHRechtsform

Königsbach-SteinHauptsitz mit Produktion

Spezialist für Flüssigsilikon-Lösungen

F&W Frey & Winkler GmbH ist ein 1957 gegründeter Hersteller von Präzisionsformteilen mit Sitz in Königsbach-Stein in Baden-Württemberg. Das Unternehmen spezialisert sich auf Mikrospritzguss und Mehrkomponentenspritzguss (2K) aus Flüssigsilikon (LSR), Silikon, thermoplastischen Kunststoffen, Metallen und Materialkombinationen für kleinste Baugrößen. Gefertigt werden unter anderem Trokardichtungen, Kreuzschlitzventile und Y-Verteiler für Medizinprodukte sowie Brillenkomponenten wie Nasenpads, Stegstützen und Bügelenden. Die Leistungstiefe reicht von der Produktentwicklung beim Kunden über die automatisierte Serienproduktion bis zur sterilen Verpackung und verkaufsfertigen Konfektionierung in kundenspezifischer Endverpackung. Neben Medizintechnik und optischer Industrie (Eyewear) entstehen für weitere Branchen individuelle Speziallösungen. Die Fertigung ist zertifiziert nach DIN ISO 13485 und DIN ISO 9001.

Standort: Königsbach-Stein
Verfahren: Spritzguss (Präzisionsspritzguss) aus Flüssigsilikon (LSR), 2K-Spritzguss (Mehrkomponenten-Spritzguss), Mikrospritzguss für filigranste Bauteile, Sterile Verpackung / Konfektionierung (zertifizierte Fertigungsprozesse), Engineering / Produktentwicklung und Serienproduktion (Rundum-Service), Konstruktion/Entwicklung, Mikrospritzguss, 2K-Mehrkomponentenspritzguss
Werkstoffe: Flüssigsilikon (LSR), Silikon, Thermoplastische Werkstoffe, Metalle, Thermoplastische Kunststoffe, Mehrkomponentenspritzguss (2K)
Zertifikate: DIN ISO 13485, DIN ISO 9001, ISO 9001, ISO 13485
Gegründet: 1957
Branchen: Medizintechnik, Optische Industrie / Eyewear, Weitere Branchen (Special Solutions)

01
Konstruktion / Entwicklung
02
Werkzeug- und Spritzguss-Fertigung (Mikrospritzguss, 2K)
03
Automatisierte Produktion
04
Konfektionierung / sterile Verpackung
05
Service & Support

Werkstoffe & Verfahren

LSR

Flüssigsilikon (LSR)

Hauptwerkstoff für filigranste Präzisionsspritzgussteile, z. B. für Medizinprodukte.

Silikon

Einsatz für Brillenkomponenten wie Nasenpads, Stegstützen und Bügelenden.

Thermoplastische Kunststoffe

Spritzguss und 2K-Kombinationen für medizintechnische und optische Bauteile.

Mehrkomponentenspritzguss (2K)

Kombination von Silikon/LSR, Thermoplasten und Metallen in einem Bauteil.

MET

Metalle

Komponentenmaterial für 2K-Teile und Brillenkomponenten.

Standorte

Königsbach-Stein

Hauptsitz / Produktion

Werkstoffe: Flüssigsilikon (LSR), Silikon, Thermoplaste, Metalle

Spritzgussanlagen (Mikrospritzguss, 2K)
Automatisierte Fertigungsanlagen
Konfektionierung / sterile Verpackung

Bauteile & Produktbeispiele

**Flüssigsilikon-, Thermoplast- und Mehrkomponenten-Bauteile**Spritzguss · Medizintechnik / Optik

**Mikrospritzguss-Bauteile aus Flüssigsilikon**Mikrospritzguss · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Silikon- und Engineering-Kompetenz für kleinste Bauteile

Branchen

MedizintechnikOptische Industrie / EyewearWeitere Branchen (Special Solutions)

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Spritzguss (Präzisionsspritzguss) aus Flüssigsilikon (LSR)Kunststoff	–	–	–	–	Flüssigsilikon (LSR), Thermoplaste, Metalle, 2K-Materialkombinationen
2K-Spritzguss (Mehrkomponenten-Spritzguss)Kunststoff	–	–	–	–	Flüssigsilikon (LSR), Thermoplaste, Metalle
Mikrospritzguss für filigranste BauteileKunststoff	–	–	–	–	Silikon, Thermoplaste
Sterile Verpackung / Konfektionierung (zertifizierte Fertigungsprozesse)Montage	–	–	–	–	Silikon, Thermoplaste
Engineering / Produktentwicklung und Serienproduktion (Rundum-Service)Engineering	–	–	–	–	Flüssigsilikon (LSR), Thermoplaste, Metalle

Zusatzleistungen

Konstruktion/EntwicklungMikrospritzguss2K-MehrkomponentenspritzgussSterile Verpackung/KonfektionierungAutomatisierte FertigungService & Support entlang der Wertschöpfungskette

Qualität

Durch konsequente Prozessoptimierung und kontinuierliche Verbesserung wird ein gleichbleibend hoher Qualitätsstandard von Beratung und Entwicklung über Produktion bis Service gewährleistet. Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 13485 und DIN ISO 9001; Fertigungsprozesse für sterile Verpackung sind entsprechend zertifiziert.

Nachweis	Königsbach-Stein
ISO 9001
ISO 13485

Historie

1957
Gründung des Unternehmens