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Spezialmaschinen und Technologien für die industrielle Brillenfertigung – von Biegen und Fräsen bis Polieren und Löten.
F.W. Haug GmbH & Co. KG
Pforzheim (DE) · Hongkong (HK) · Shenzhen (CN) · Limana (IT) · Daegu (KR)Neu auf Amplifa
Über F.W. Haug
Die F.W. Haug GmbH & Co. KG mit Sitz in Pforzheim ist seit 1970 auf Spezialtechnologien für die industrielle Herstellung von Brillengestellen spezialisiert. Das Produktspektrum deckt die gesamte Prozesskette ab: 3D-CNC-Augenrandbiegen (Schüssler S-514), 5-Achs-CNC-Bearbeitung von Azetat-Mittelteilen (S-635), vollautomatisches Kunststoffglas-Fräsen (S-615), Rundkneten/Reduzieren von Bügelteilen (FELSS), hydraulische Präzisionspressen, Induktionslöten (CEIA), Punktschweißen (Credé) sowie Oberflächenbearbeitung durch Gleitschleifen (Rösler), Trockentrommeln und Strahlen von 3D-gedruckten Fassungen (AM Solutions). Verarbeitet werden Azetat, Kunststoffe wie Polycarbonat, CR 39 und PMMA sowie Titan, Inox-Stahl und nikkelfreie Legierungen. Ergänzend bietet HAUG mehrsprachige Schulungen, Beratung zur Planung und Optimierung der Fertigung, After-Sales-Service, die Produktionsdatenerfassung ContrALL sowie Gebraucht- und Vorführmaschinen. Neben dem Hauptsitz in Pforzheim unterhält das Unternehmen Vertriebs- und Servicerepräsentanzen in Hongkong, Shenzhen, Limana (Italien) und Daegu (Südkorea) und beliefert Kunden weltweit.
- Standort
- Pforzheim
- Verfahren
- Bending (3-D Augenrandbiegen / Eyewire winding & base curving), Milling (5-Achs-CNC-Bearbeitung von Azetat-Mittelteilen, Masken, Gläsern), Swaging / Reduzieren (Rundkneten von Bügelteilen), Lens Cutting (CNC-Fräsen von Kunststoffgläsern), Pressing (hydraulische Präzisionspressen für Schneide- und Umformarbeiten), Polishing / Gleitschleifen (Nassbearbeitung, Mass Finishing), Trockenpolieren in Holztrommeln (Acetate Barreling), Soldering (Hochfrequenz-Induktionslöten)
- Werkstoffe
- Azetat (Acetat), Polycarbonat, CR 39, PMMA, Titan, Inox-Stahl, nikkelfreie Legierungen, Metall (Brillengestell-Legierungen)
- Zertifikate
- ContrALL Produktionsdatenerfassung, Torsionsprüfgerät für Löt-/Schweißverbindungen, ISO 9001 (belegt)
- Gegründet
- 1970
- Branchen
- Brillenfassungsindustrie, Optische Industrie, Additive Fertigung (Post-Processing), Brillenfassungsindustrie (Herstellung von Metall- und Kunststoffbrillen), Additive Fertigung / 3D-Druck (Post-Processing)
- 01
Beratung und Anlagenplanung
- 02
Maschinenauswahl bei spezialisierten Technologiepartnern
- 03
- 04
Schulung mehrsprachig in-house und on-site
- 05
After-Sales-Service mit Ersatzteilen aus mehreren Lagerstandorten
- 06
Fernwartung und Produktionsdatenerfassung (ContrALL)
Werkstoffe & Verfahren
Acetat
Hauptwerkstoff für Kunststofffassungen; bearbeitet im 5-Achs-CNC-Fräsen, in Trockentrommeln und durch HF-Vorwärmen.
Polycarbonat
Kunststoffglas-Material für die CNC-Linsenfräsmaschine S-615.
CR 39
Kunststoffglas-Material für Stütz- und Sonnengläser.
PMMA
Acrylglas für Brillengläser und Masken, verarbeitbar auf der S-615.
Titan
Verarbeitbar im 3D-Augenrandbiegen und Punktschweißen.
Inox-Stahl
Edelstahl für Augenrandprofile und Schweißverbindungen.
nikkelfreie Legierungen
Problematische Fassungslegierungen, verarbeitbar auf der Biegemaschine S-514.
Hochfrequenz-Induktionslöten
CEIA-Power-Cube-Generatoren für präzise, wiederholgenaue Lötverbindungen an Metallbrillenteilen.
Punktschweißen (Gleichstrom)
Credé-Technologie mit regulierter Stromkonstanz, auch für Titan.
Gleitschleifen / Mass Finishing
Rösler-Vibratoren und Fliehkraftanlagen zum Nassentgraten, Schleifen und Polieren von Fassungskomponenten.
Standorte
Pforzheim
DEHauptsitz: Vertrieb, Service, Schulung, Showroom
- Werkstoffe
- Azetat, Kunststoff, Titan, Edelstahl, Guss-Legierungen
- Schüssler S-635 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum (8/12 Spindeln)
- Schüssler S-615 Glasfräsmaschine
- Schüssler S-514 3D-Augenrandbiegemaschine
- FELSS HE 16 / HE 10 Rundknetmaschinen
- CEIA Power Cube / System 900
- Credé Punktschweißgeneratoren Typ 11C
- TETRAD Trockenbearbeitungsmaschine
- Acetate Barreling Machine
- Rösler HBR 42, HBFE-Serie, M4
- AM Solutions S1 Strahlanlage
- hydraulische Präzisionspressen
- HF-Generator, Meniskierpresse, Kühlgerät
Hong Kong (Lai Chi Kok)
HKVertriebs- und Servicerepräsentanz (Haug (Hong Kong) Ltd.)
- Zubehör- und Ersatzteillager
Shenzhen (Longgang)
CNTechnical Sales & Service Repräsentanz
- Zubehör- und Ersatzteillager
Limana
ITVertriebsrepräsentanz (Brilliant-X srl)
- Zubehör- und Ersatzteillager
Daegu
KRVertriebs- und Servicerepräsentanz (Haug Korea Co.)
- Zubehör- und Ersatzteillager
Produkte & Technologien
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bending (3-D Augenrandbiegen / Eyewire winding & base curving)Umformung | – | – | – | bis 1.350 Augenränder/Stunde | Titan, Inox-Stahl, nikkelfreie Legierungen, Metalllegierungen |
| Milling (5-Achs-CNC-Bearbeitung von Azetat-Mittelteilen, Masken, Gläsern)Zerspanung | – | – | – | – | Azetat (Kunststoff) |
| Swaging / Reduzieren (Rundkneten von Bügelteilen)Umformung | – | – | – | – | Metall (Draht, Blech), Metalllegierungen |
| Lens Cutting (CNC-Fräsen von Kunststoffgläsern)Zerspanung | – | Linsendicke 0,5 - 3,0 mm | – | bis zu 1100 Linsen/Stunde | Polycarbonat, CR 39, PMMA, Kunststoff |
| Pressing (hydraulische Präzisionspressen für Schneide- und Umformarbeiten)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Polishing / Gleitschleifen (Nassbearbeitung, Mass Finishing)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Azetat, 3D-gedruckte Fassungen |
| Trockenpolieren in Holztrommeln (Acetate Barreling)Oberfläche | – | – | – | ca. 400 Frontteile / 60 kg pro Trommel | Azetat |
| Soldering (Hochfrequenz-Induktionslöten)Fügen | – | – | – | – | Metall (Brillenteile) |
| Welding (Punktschweißen, Gleichstrom)Fügen | – | – | – | – | Metall, Titan, Inox-Stahl |
| Additive Manufacturing Post-Processing (Strahlen, Gleitschleifen von 3D-gedruckten Teilen)Oberfläche | – | 180 mm × 180 mm (Ø) × 180 mm | – | – | Kunststoff, Metall |
| Hochfrequenz-Vorwärmen von Kunststoff-FrontteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Azetat |
| Kleben von Azetatkomponenten (HF-Klebemaschine)Fügen | – | – | – | kleine Produktionschargen | Kunststoff, Azetat |
| Meniskierpresse (Biegen von vorgewärmten Azetat-Frontteilen)Umformung | – | – | – | – | Azetat |
| Torsionsprüfung für Löt- und SchweißverbindungenPrüfung | Genauigkeit +/- 2% des Messwerts | – | – | Messbereich +/- 200 Ncm | Metall |
| Tampondruck auf BrillenteilenOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Plastikgläser |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum (8 oder 12 Frässpindeln) | Schüssler S-635 | – | – | – | Pforzheim (Showroom) |
| Vollautomatische CNC Glasfräsmaschine (Lens Cutting) | Schüssler S-615 | – | Linsenrohling max. 80 mm Ø / 80x90 mm, Dicke 0,5-3,0 mm, 15.000-25.000 rpm | – | Pforzheim |
| Vollautomatische CNC 3D-Augenrandbiegemaschine, 7 Achsen | Schüssler S-514 | – | max. Draht 2,5x2,5 mm (4,0 mm Basis 0) bzw. 6,0 mm², bis 1.350 St./h | – | Pforzheim |
| Rundknet-/Reduziermaschinen (Rundhämmermaschinen und -automaten) | FELSS HE 16 / HE 10 | – | – | – | – |
| Induktions-Lötgenerator (HF) | CEIA Power Cube / System 900 (3,5 kW) | – | – | – | Pforzheim (Vorführmaschine) |
| Punktschweißgeneratoren/Technologie | Credé Typ 11C | – | – | – | – |
| Hydraulische Präzisionspressen | – | – | kompakte Ausführungen in verschiedenen Größen | – | – |
| Acetate Barreling Machine (Trockenpoliertrommeln, 2 Holzfässer) | F.W. Haug | – | 850x1900x2070 mm, 60 kg pro Trommel, ca. 400 Frontteile, bis 32 rpm | – | Pforzheim |
| TETRAD Trockenbearbeitungsmaschine (4 Trommeln) für Metallbrillen | F.W. Haug TETRAD | – | 1700x1700x1750 mm, 30 kg pro Fass, bis 60 U/min | – | Pforzheim |
| Rundvibrator (Rotary Vibrator, Gleitschleifen) | Rösler HBR 42 | – | – | – | – |
| Hochenergie-Fliehkraftanlage (Micro-Gap), 1-3 Behälter à 18 l | Rösler HBFE 02.1-3 Micro-Gap | – | – | – | – |
| Hochenergie-Fliehkraftanlage, 65 l | Rösler HBFE 06 SA | – | – | – | – |
| Hochenergie-Fliehkraftanlage, 140 l | Rösler HBFE 15 SA | – | – | – | – |
| Kompakter Rundvibrator mit Prozesswasseraufbereitung (2-in-1), 120 l | AM Solutions (Rösler Gruppe) M4 | – | 2055x1025x1025 mm, Teile bis Ø 180x180 mm, ca. 50 Brillenfronten | – | – |
| Strahlanlage (Shot Blasting) für 3D-gedruckte Brillen | AM Solutions S1 | – | – | – | – |
| Hochfrequenz-Generator zum Vorwärmen von Kunststofffronten | F.W. Haug | – | 500x1220x500 mm, 28-30 MHz | – | – |
| HF-Klebemaschine für Azetatkomponenten | F.W. Haug | – | 440x500x1160 mm, 28-30 MHz | – | – |
| Meniskierpresse mit 2 Stationen (Double Station Front Bending Press) | – | – | – | – | – |
| Kühlgerät / Cooling Machine (revolving plate / single / double belt) | – | – | 770x1300x790 mm, 6 bar | – | – |
| Metal bridge slot milling machine (elektropneumatisch, halbautomatisch) | – | – | – | – | Pforzheim |
| Tampondruckmaschine (Pad Printer) | – | – | – | – | Pforzheim (Vorführmaschine) |
| Hydrodynamische Separiermaschine | – | – | – | – | Pforzheim (Vorführmaschine) |
| Torsionsprüfgerät für Löt-/Schweißverbindungen | – | – | Messbereich +/- 200Ncm | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
HAUG bietet Prüftechnik wie ein digitales Torsionsprüfgerät für Löt- und Schweißverbindungen (Messbereich +/- 200 Ncm, Genauigkeit +/- 2 %) sowie die ContrALL-Software zur prozessbegleitenden Erfassung und Auswertung von Produktionsdaten. Alle Technologiepartner und Maschinen werden sorgfältig ausgewählt und getestet.
| Nachweis | Pforzheim |
|---|---|
| ContrALL Produktionsdatenerfassung | |
| Torsionsprüfgerät für Löt-/Schweißverbindungen | |
| ISO 9001 (belegt) |
Historie
- vor 1970
HAUG ursprünglich als Handel für Brillenfassungen gegründet
- 1970
Strategischer Wechsel: Fokus auf Spezialmaschinen und -technologien zur Brillenfertigung
- 2024
Markteinführung der kompakten Rösler M4 Gleitschlifflösung, erweiterte CEIA-Zubehörpalette und Schnittstellen-Erweiterung der Schüssler S-615