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Herstellung von Kupfergusslegierungen nach Kundenwerknormen, Blei-Batterie-Recycling und NE-Metallhandel in Oberhausen.
F. W. Hempel Legierungsmetall GmbH
OberhausenNeu auf Amplifa
Über HEMPEL Legierungsmetall
Die F. W. Hempel Legierungsmetall GmbH ist ein seit 1966 bestehendes Unternehmen der Buntmetallbranche mit Produktionssitz in Oberhausen. Kerngeschäft ist die Blockproduktion: Das Unternehmen schmilzt Vorstoffe und Schrotte in Drehtrommel- und Induktionstiegelöfen und stellt Kupfergusslegierungen nach den Werknormen der Kunden her. Die abgegossenen Blöcke im Format 360 x 90 x 60 mm mit 10–13 kg Stückgewicht werden auf Euro-Tauschpaletten bis max. 1200 kg Nettogewicht geliefert; jede Lieferung erhält ein Werksprüfzeugnis. Weitere Geschäftsbereiche sind das Recycling von Blei-Säure- und Ni/Cd-Batterien über ein genehmigtes Abfallzwischenlager sowie der NE-Metallhandel, der Metallschrotte rund um Kupfer, Messing und Aluminium annimmt, sortiert und einer umweltgerechten Verwertung zuführt. Kunden sind namhafte Kupferlegierung-Gießereien in Deutschland und Europa. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und als Entsorgungsfachbetrieb nach § 56 KrWG anerkannt.
- Standort
- Oberhausen
- Verfahren
- Herstellung von Kupfergusslegierungen (Blockproduktion nach Kundewerknormen), Schmelzbetrieb / Legierungsherstellung nach Kundenanforderung, Blei-Batterie-Recycling (Sammeln/Verwerten von Blei-Säure- und Ni/Cd-Batterien, Abfallzwischenlager), NE-Metallhandel (Annahme, Sortierung, Bearbeitung, Verwertung von NE-Metallschrotten), Prüfung / Ausstellung von Werksprüfzeugnissen, Herstellung von Kupfergusslegierungen (Blockproduktion nach Kundenspezifikation), Blei-Batterie-Recycling (Abfallzwischenlager für Blei-Säure- und Ni/Cd-Batterien), NE-Metallhandel (Annahme, Sortierung, Bearbeitung und Verwertung von NE-Metallschrotten)
- Werkstoffe
- Kupfergusslegierungen, Zinn-Bronze, Rotguss, Messing, Aluminium, Kupfer, Blei, Nickel / nickelhaltige Rohstoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Entsorgungsfachbetrieb, Entsorgungsfachbetrieb (§ 56 KrWG)
- Gegründet
- 1966
- Branchen
- Buntmetallgießereien (Kupferlegierung-Gießereien), Metallrecycling
- 01
Annahme und Sortierung von NE-Metallschrotten und Vorstoffen
- 02
Schmelzen in Drehtrommel- bzw. Induktionstiegelöfen
- 03
Legierungsherstellung nach Kundenwerknorm
- 04
Abgießen der Blöcke (360 x 90 x 60 mm, 10–13 kg)
- 05
Abkühlung über Kühlanlage
- 06
Verpackung auf Euro-Tauschpaletten
- 07
Ausstellung Werksprüfzeugnis
- 08
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Kupferlegierungen
Grundlage der Blockproduktion, die überwiegend nach den Werknormen der Gießerei-Kunden hergestellt wird.
Zinn-Bronze
Historisch erste Handelsgeschäfte ab 1966; gehört zum Lieferprogramm für Gießereien.
Rotguss
Legierung für Buntmetallgießereien, bereits ab 1966 im Handel, heute Teil der Produktion.
Messing
Werkstoff für die Blockproduktion sowie zentraler Handelsstoff im NE-Metallhandel.
Aluminium
Angenommener und verwerteter NE-Schrott im Metallhandel.
Blei
Rohstoff des Batterierecyclings; Blei-Säure- und Ni/Cd-Batterien werden gesammelt und zur Vorstoffversorgung verwertet.
Nickel / nickelhaltige Rohstoffe
Importgüter der Gründungsphase und Bestandteil des Rohstoffgeschäfts.
Standorte
Oberhausen
DEProduktions- und Verwaltungsstandort: Schmelzbetrieb Werk I und Werk II, Batterierecycling, NE-Metallhandel
- Stückgewicht / Größe
- Blöcke 10–13 kg (360 x 90 x 60 mm)
- Losgröße
- Paletten bis max. 1200 kg Nettogewicht
- Werkstoffe
- Kupferlegierungen, Zinn-Bronze, Rotguss, Messing, Blei
- Drehtrommelofen (kippbar, 6 t, 2006)
- Drehtrommelöfen unterschiedlicher Größen
- Induktionstiegelöfen (Werk II, 2015)
- Tiegelöfen
- Kühlanlage
- Entstaubungsanlage
- Masselband
- Abfallzwischenlager für Bleibatterien
- NE-Metallhalle 1.600 m²
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Kupfergusslegierungen (Blockproduktion nach Kundewerknormen)Guss | – | 360 mm (Blockformat) × 90 mm × 60 mm | 10 kg – 13 kg | max. 1200 kg Nettogewicht je Palette | Kupferlegierungen, Zinn-Bronze, Rotguss, Messing |
| Schmelzbetrieb / Legierungsherstellung nach KundenanforderungGuss | – | – | – | – | Kupferlegierungen |
| Blei-Batterie-Recycling (Sammeln/Verwerten von Blei-Säure- und Ni/Cd-Batterien, Abfallzwischenlager)Sonstiges (Recycling) | – | – | – | – | Blei, Blei-Säure-Batterien, Ni/Cd-Batterien |
| NE-Metallhandel (Annahme, Sortierung, Bearbeitung, Verwertung von NE-Metallschrotten)Sonstiges (Recycling/Handel) | – | – | – | – | Kupfer, Messing, Aluminium |
| Prüfung / Ausstellung von WerksprüfzeugnissenPrüfung | – | – | – | – | Kupferlegierungen |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehtrommelofen (DTO), kippbar, 6 Tonnen | – | 1 | 6 t Chargengewicht | 2006 | Oberhausen |
| Drehtrommelöfen unterschiedlicher Größen | – | – | – | – | Oberhausen |
| Tiegelofen | – | 1 | – | 1973 | Oberhausen |
| Tiegelöfen | – | 2 | – | 1975 | Oberhausen |
| Induktionstiegelofen | – | – | – | 2015 | Oberhausen (Werk II) |
| Kühlanlage | – | 1 | – | 2006 | Oberhausen |
| Entstaubungsanlage | – | 1 | – | 2006 | Oberhausen |
| Masselband | – | 1 | – | 2006 | Oberhausen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Jede Lieferung erhält ein Werksprüfzeugnis entsprechend den Kundenanforderungen. Das Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Kupfergusslegierungen ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA) zertifiziert.
| Nachweis | Oberhausen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Entsorgungsfachbetrieb (§ 56 KrWG) |
Historie
- 1966
Gründung der „Nordische Metall- und Rohstoffgesellschaft, Bremen“ durch Friedrich Wilhelm Hempel sen.; Import von Nickel und nickelhaltigen Rohstoffen, erste Handelsgeschäfte mit Zinn-Bronze und Rotguss.
- 1973
Umwandlung in „Roland Legierungsmetall“ (Bremen) und Gründung der Produktionsstätte Oberhausen; Produktionsstart Ende des Jahres mit einem Drehtrommelofen und einem Tiegelofen.
- 1975
Erweiterung der Anlagen um 2 Tiegelöfen.
- 2003
Neuausrichtung des Unternehmens mit neuer Geschäftsleitung und angepassten Unternehmensprozessen.
- 2005
Übernahme aller Gesellschaftsanteile durch die F. W. Hempel Metallurgical GmbH, Düsseldorf; Christian Hempel und Oliver Mai werden Geschäftsführer.
- 2006
Inbetriebnahme eines kippbaren 6-Tonnen-Drehtrommelofens mit Kühlanlage, Entstaubungsanlage und Masselband; Ende des Schrottumschmelzens in Tiegelöfen nach 33 Jahren.
- 2011
Genehmigung des Abfallzwischenlagers für Blei-Säure- und Ni/Cd-Batterien.
- 2014
Aufnahme des Betriebs der Abteilung NE-Metallhandel in einer neuen 1.600-m²-Metallhalle.
- 2015
Fertigstellung Werk II in Oberhausen: 1100 m² Schmelzhalle mit modernen Induktionstiegelöfen und 1150 m² Lager.
- 2021
50 Jahre Schmelzbetrieb in Oberhausen.