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Hersteller von Stahl- und Verbund-Druckgasbehältern (Typ 1–4) inklusive Wasserstoff-Speichersystemen bis 1100 bar

FA

Faber Industrie S.p.A.

Cividale del Friuli (IT) · Castelfranco Veneto (IT)Neu auf Amplifa

1969Gegründet
2Standorte (Cividale del Friuli, Castelfranco Veneto)
ca. 1.000.000 Zylinder/JahrJahreskapazität
1–700 l Wasserinhalt; Ø 100–660 mm; bisBauteilgrößen/Drücke
65%Exportanteil (über 50 Länder)

Über Faber Industrie

Faber Industrie S.p.A. ist ein italienischer Hersteller von Hochdruck-Druckgasbehältern und Speicherakkumulatoren aus legiertem Stahl und Faserverbundwerkstoff. Das 1969 von Renzo Toffolutti in Cividale del Friuli gegründete Unternehmen fertigt nahtlose Stahlzylinder nach drei Verfahren: Tiefziehen/Pressen aus Stahlblech, Verschließen von nahtlosen Rohren sowie Schmieden aus warm durchstoßenen Blöcken. Darüber hinaus produziert Faber ringgewickelte Typ-2-, voll umwickelte Typ-3- und Fadenwickel-Typ-4-Verbundzylinder. Das Produktspektrum reicht von 1 bis 700 Litern Wasserinhalt bei Außendurchmessern von 100 bis 660 mm und Arbeitsdrücken bis 1100 bar. Die Zylinder werden für Tauchindustrie, Feuerwehr, Getränkeindustrie, CNG- und Wasserstoffspeicherung, Medizin- und Industriegase sowie als Zylinder-Racks, Bundles und Multi-Element-Container für Trailer geliefert. Mit einer Jahreskapazität von fast einer Million Zylindern exportiert das Unternehmen 65 % seiner Produktion in über 50 Länder.

Standort
Cividale del Friuli
Verfahren
Herstellung von Stahldruckbehältern durch Tiefziehen/Pressen aus Stahlblech (pressed steel plate), Herstellung von nahtlosen Zylindern aus nahtlosem Rohr (seamless tube, Endenverschließung), Herstellung von Zylindern durch Schmieden aus durchstoßenen Blöcken (forging from hot pierced, Ringwickelung von Typ-2-Gasflaschen mit Faser-Verbundwerkstoff (hoop wound), Vollumwicklung von Typ-3-Verbunddruckbehältern mit Faser-Verbundwerkstoff (fully wrapped composite), Fadewicklung von Typ-4-Verbunddruckbehältern (filament wound), Herstellung von Wasserstoff-Speicher-, Transport- und Tankstellenkomponenten mit Betriebsdrücken, Automatisierte Presslinie aus gestanzten Rundlingen aus Stahlcoil (fully automated pressing lines)
Werkstoffe
Alloy Steel (legierter Stahl für Druckbehälter), Fibre Composite (Faserverbundwerkstoff, load-sharing, Typ 2/3/4), Stahlblech (pressed steel plate / Stahlcoil), Nahtloses Rohr (seamless tube), Hot pierced billets (warm durchstoßene Blöcke), Nicht-tragender Kern für Typ-4-Zylinder (non-load bearing core), Legierter Stahl für Druckbehälter, Faserverbundwerkstoff (lastteilend)
Zertifikate
ISO 9001, IATF 16949, ISO 45001, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet
1969
Branchen
Tauchindustrie, Feuerwehr/Brandschutz, Getränkeindustrie, CNG-Speicherung und CNG-Fahrzeuge, Wasserstoffspeicherung und -transport, Medizin- und Industriegase
  1. 01

    Stahlcoil-Zerteilung zu Discs / nahtloses Rohr / warm durchstoßene Blöcke

  2. 02

    Umformen (Pressen, Rohrendeverschluss, Schmieden)

  3. 03

    Ringwicklung, Vollumwicklung oder Fadenwicklung mit Faserverbund (Typ 2–4)

  4. 04

    Montage zu Racks, Bundles und Multi-Element-Containern

  5. 05

    Prüfung und Zertifizierung nach Anwendungsstandards

Werkstoffe und Verfahren

St

Legierter Stahl für Druckbehälter

Grundwerkstoff für nahtlose Typ-1-Zylinder mit hohem Druck- und Korrosionsmarge.

CPL

Faserverbundwerkstoff (lastteilend)

Für ringgewickelte Typ-2, voll umwickelte Typ-3 und Typ-4-Verbundzylinder.

SP

Stahlblech/Stahlcoil

Rohmaterial für die automatisierten Presslinien (gestanzte Discs).

SR

Nahtloses Rohr

Ausgangsmaterial für Zylinder mit verschlossenen Enden.

HPB

Warm durchstoßene Blöcke (hot pierced billets)

Ausgangsmaterial für geschmiedete Zylinder in Castelfranco Veneto.

Standorte

Cividale del Friuli

IT

Hauptsitz und Produktionsstandort

Stückgewicht / Größe
1–700 l; Ø 100–660 mm
Losgröße
bis ca. 1.000.000 Zylinder/Jahr (Gesamt)
Werkstoffe
Legierter Stahl, Faserverbund
  • 2 vollautomatische Presslinien (Discs aus Stahlcoil)
  • Linie für Typ-2-Ringwicklung
  • Linie für Typ-3-Vollverbundzylinder
  • Anlage für Zylinder aus nahtlosem Rohr
  • Linie für Typ-4-Filamentwickel-Verbundzylinder

Castelfranco Veneto

IT

Produktionsstandort (übernommen von Simmel Difesa)

Werkstoffe
Legierter Stahl
  • Anlagen zur Zylinderherstellung aus warm durchstoßenen Blöcken

Branchen

TauchindustrieFeuerwehr/BrandschutzGetränkeindustrieCNG-Speicherung und CNG-FahrzeugeWasserstoffspeicherung und -transportMedizin- und Industriegase

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Stahldruckbehältern durch Tiefziehen/Pressen aus Stahlblech (pressed steel plate)Umformung–660 mm (Außendurchmesser max.)–ca. 1.000.000 Zylinder/JahrAlloy Steel, Composite
Herstellung von nahtlosen Zylindern aus nahtlosem Rohr (seamless tube, Endenverschließung)Umformung––––Alloy Steel
Herstellung von Zylindern durch Schmieden aus durchstoßenen Blöcken (forging from hot piercedUmformung––––Alloy Steel
Ringwickelung von Typ-2-Gasflaschen mit Faser-Verbundwerkstoff (hoop wound)Fügen––––Composite, Alloy Steel
Vollumwicklung von Typ-3-Verbunddruckbehältern mit Faser-Verbundwerkstoff (fully wrapped composite)Fügen––––Composite
Fadewicklung von Typ-4-Verbunddruckbehältern (filament wound)Fügen––––Composite
Herstellung von Wasserstoff-Speicher-, Transport- und Tankstellenkomponenten mit BetriebsdrückenMontage––––Alloy Steel, Composite
Automatisierte Presslinie aus gestanzten Rundlingen aus Stahlcoil (fully automated pressing lines)Umformung––––Alloy Steel

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollautomatisierte Presslinien (2 Stück, Pressen aus gestanzten Discs aus Stahlcoil)–2––Cividale del Friuli
Produktionslinie für Typ-3-Vollverbunddruckbehälter (fully wrapped composite cylinders)–1––Cividale del Friuli
Produktionslinie für Ringwicklung Typ-2-Gasflaschen (hoop wound)––––Cividale del Friuli
Anlage zur Zylinderherstellung aus nahtlosem Rohr––––Cividale del Friuli
Anlagen zur Zylinderherstellung aus warm durchstoßenen Blöcken (hot pierced billets)Simmel Difesa (Anlage übernommen)–––Castelfranco Veneto

Zusatzleistungen

Herstellung von Druckbehältern aus legiertem Stahl und Verbundwerkstoff (Typ 1–4)Wasserstoff-Speicherung und -TransportDruckluftspeicher/AkkumulatorenZylinder-Racks für Fahrzeuge, Bundles und Multi-Element-Container für Trailer

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 45001, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert. Die Wandstärken der Zylinder werden je nach Norm, Arbeitsdruck und Prüfdruck dimensioniert.

NachweisCividale del FriuliCastelfranco Veneto
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001

Unternehmenshistorie

  1. 1969

    Gründung durch Renzo Toffolutti in Cividale del Friuli.

  2. 1972

    Produktionsbeginn der Stahlzylinder aus gepresstem Stahlblech.

  3. 1980–1990

    Ausbau des Exportmarkts auf 65 % der Produktion; neue Anlage für Zylinder aus nahtlosem Rohr.

  4. 1990–2000

    ISO-9001-Zertifizierung; Übernahme einer Anlage in Castelfranco Veneto von Simmel Difesa; Produktionslinie für ringgewickelte Typ-2-Zylinder in Cividale.

  5. 2000–2010

    Zwei vollautomatische Produktionslinien; neue Linie für Typ-3-Vollwickel-Verbundzylinder; ISO 14001 und ISO/TS-Zertifizierungen.

  6. 2010

    Produktionsstart von Typ-4-Filamentwickel-Verbundzylindern; Wasserstoffkomponenten mit Betriebsdrücken bis 1100 bar.

  7. 2022

    Verkauf von 99,41 % der Anteile an Rosatom GasTech LLC durch die italienische Regierung unter Mario Draghi blockiert.

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