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Hersteller von Stahl- und Verbund-Druckgasbehältern (Typ 1–4) inklusive Wasserstoff-Speichersystemen bis 1100 bar
Faber Industrie S.p.A.
Cividale del Friuli (IT) · Castelfranco Veneto (IT)Neu auf Amplifa
Über Faber Industrie
Faber Industrie S.p.A. ist ein italienischer Hersteller von Hochdruck-Druckgasbehältern und Speicherakkumulatoren aus legiertem Stahl und Faserverbundwerkstoff. Das 1969 von Renzo Toffolutti in Cividale del Friuli gegründete Unternehmen fertigt nahtlose Stahlzylinder nach drei Verfahren: Tiefziehen/Pressen aus Stahlblech, Verschließen von nahtlosen Rohren sowie Schmieden aus warm durchstoßenen Blöcken. Darüber hinaus produziert Faber ringgewickelte Typ-2-, voll umwickelte Typ-3- und Fadenwickel-Typ-4-Verbundzylinder. Das Produktspektrum reicht von 1 bis 700 Litern Wasserinhalt bei Außendurchmessern von 100 bis 660 mm und Arbeitsdrücken bis 1100 bar. Die Zylinder werden für Tauchindustrie, Feuerwehr, Getränkeindustrie, CNG- und Wasserstoffspeicherung, Medizin- und Industriegase sowie als Zylinder-Racks, Bundles und Multi-Element-Container für Trailer geliefert. Mit einer Jahreskapazität von fast einer Million Zylindern exportiert das Unternehmen 65 % seiner Produktion in über 50 Länder.
- Standort
- Cividale del Friuli
- Verfahren
- Herstellung von Stahldruckbehältern durch Tiefziehen/Pressen aus Stahlblech (pressed steel plate), Herstellung von nahtlosen Zylindern aus nahtlosem Rohr (seamless tube, Endenverschließung), Herstellung von Zylindern durch Schmieden aus durchstoßenen Blöcken (forging from hot pierced, Ringwickelung von Typ-2-Gasflaschen mit Faser-Verbundwerkstoff (hoop wound), Vollumwicklung von Typ-3-Verbunddruckbehältern mit Faser-Verbundwerkstoff (fully wrapped composite), Fadewicklung von Typ-4-Verbunddruckbehältern (filament wound), Herstellung von Wasserstoff-Speicher-, Transport- und Tankstellenkomponenten mit Betriebsdrücken, Automatisierte Presslinie aus gestanzten Rundlingen aus Stahlcoil (fully automated pressing lines)
- Werkstoffe
- Alloy Steel (legierter Stahl für Druckbehälter), Fibre Composite (Faserverbundwerkstoff, load-sharing, Typ 2/3/4), Stahlblech (pressed steel plate / Stahlcoil), Nahtloses Rohr (seamless tube), Hot pierced billets (warm durchstoßene Blöcke), Nicht-tragender Kern für Typ-4-Zylinder (non-load bearing core), Legierter Stahl für Druckbehälter, Faserverbundwerkstoff (lastteilend)
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949, ISO 45001, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1969
- Branchen
- Tauchindustrie, Feuerwehr/Brandschutz, Getränkeindustrie, CNG-Speicherung und CNG-Fahrzeuge, Wasserstoffspeicherung und -transport, Medizin- und Industriegase
- 01
Stahlcoil-Zerteilung zu Discs / nahtloses Rohr / warm durchstoßene Blöcke
- 02
Umformen (Pressen, Rohrendeverschluss, Schmieden)
- 03
Ringwicklung, Vollumwicklung oder Fadenwicklung mit Faserverbund (Typ 2–4)
- 04
Montage zu Racks, Bundles und Multi-Element-Containern
- 05
Prüfung und Zertifizierung nach Anwendungsstandards
Werkstoffe und Verfahren
Legierter Stahl für Druckbehälter
Grundwerkstoff für nahtlose Typ-1-Zylinder mit hohem Druck- und Korrosionsmarge.
Faserverbundwerkstoff (lastteilend)
Für ringgewickelte Typ-2, voll umwickelte Typ-3 und Typ-4-Verbundzylinder.
Stahlblech/Stahlcoil
Rohmaterial für die automatisierten Presslinien (gestanzte Discs).
Nahtloses Rohr
Ausgangsmaterial für Zylinder mit verschlossenen Enden.
Warm durchstoßene Blöcke (hot pierced billets)
Ausgangsmaterial für geschmiedete Zylinder in Castelfranco Veneto.
Standorte
Cividale del Friuli
ITHauptsitz und Produktionsstandort
- Stückgewicht / Größe
- 1–700 l; Ø 100–660 mm
- Losgröße
- bis ca. 1.000.000 Zylinder/Jahr (Gesamt)
- Werkstoffe
- Legierter Stahl, Faserverbund
- 2 vollautomatische Presslinien (Discs aus Stahlcoil)
- Linie für Typ-2-Ringwicklung
- Linie für Typ-3-Vollverbundzylinder
- Anlage für Zylinder aus nahtlosem Rohr
- Linie für Typ-4-Filamentwickel-Verbundzylinder
Castelfranco Veneto
ITProduktionsstandort (übernommen von Simmel Difesa)
- Werkstoffe
- Legierter Stahl
- Anlagen zur Zylinderherstellung aus warm durchstoßenen Blöcken
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Stahldruckbehältern durch Tiefziehen/Pressen aus Stahlblech (pressed steel plate)Umformung | – | 660 mm (Außendurchmesser max.) | – | ca. 1.000.000 Zylinder/Jahr | Alloy Steel, Composite |
| Herstellung von nahtlosen Zylindern aus nahtlosem Rohr (seamless tube, Endenverschließung)Umformung | – | – | – | – | Alloy Steel |
| Herstellung von Zylindern durch Schmieden aus durchstoßenen Blöcken (forging from hot piercedUmformung | – | – | – | – | Alloy Steel |
| Ringwickelung von Typ-2-Gasflaschen mit Faser-Verbundwerkstoff (hoop wound)Fügen | – | – | – | – | Composite, Alloy Steel |
| Vollumwicklung von Typ-3-Verbunddruckbehältern mit Faser-Verbundwerkstoff (fully wrapped composite)Fügen | – | – | – | – | Composite |
| Fadewicklung von Typ-4-Verbunddruckbehältern (filament wound)Fügen | – | – | – | – | Composite |
| Herstellung von Wasserstoff-Speicher-, Transport- und Tankstellenkomponenten mit BetriebsdrückenMontage | – | – | – | – | Alloy Steel, Composite |
| Automatisierte Presslinie aus gestanzten Rundlingen aus Stahlcoil (fully automated pressing lines)Umformung | – | – | – | – | Alloy Steel |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatisierte Presslinien (2 Stück, Pressen aus gestanzten Discs aus Stahlcoil) | – | 2 | – | – | Cividale del Friuli |
| Produktionslinie für Typ-3-Vollverbunddruckbehälter (fully wrapped composite cylinders) | – | 1 | – | – | Cividale del Friuli |
| Produktionslinie für Ringwicklung Typ-2-Gasflaschen (hoop wound) | – | – | – | – | Cividale del Friuli |
| Anlage zur Zylinderherstellung aus nahtlosem Rohr | – | – | – | – | Cividale del Friuli |
| Anlagen zur Zylinderherstellung aus warm durchstoßenen Blöcken (hot pierced billets) | Simmel Difesa (Anlage übernommen) | – | – | – | Castelfranco Veneto |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 45001, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert. Die Wandstärken der Zylinder werden je nach Norm, Arbeitsdruck und Prüfdruck dimensioniert.
| Nachweis | Cividale del Friuli | Castelfranco Veneto |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| IATF 16949 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 45001 | ||
| ISO 50001 |
Unternehmenshistorie
- 1969
Gründung durch Renzo Toffolutti in Cividale del Friuli.
- 1972
Produktionsbeginn der Stahlzylinder aus gepresstem Stahlblech.
- 1980–1990
Ausbau des Exportmarkts auf 65 % der Produktion; neue Anlage für Zylinder aus nahtlosem Rohr.
- 1990–2000
ISO-9001-Zertifizierung; Übernahme einer Anlage in Castelfranco Veneto von Simmel Difesa; Produktionslinie für ringgewickelte Typ-2-Zylinder in Cividale.
- 2000–2010
Zwei vollautomatische Produktionslinien; neue Linie für Typ-3-Vollwickel-Verbundzylinder; ISO 14001 und ISO/TS-Zertifizierungen.
- 2010
Produktionsstart von Typ-4-Filamentwickel-Verbundzylindern; Wasserstoffkomponenten mit Betriebsdrücken bis 1100 bar.
- 2022
Verkauf von 99,41 % der Anteile an Rosatom GasTech LLC durch die italienische Regierung unter Mario Draghi blockiert.