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Anlagentechnik für Reinstmedien, Recycling-Systeme und Auftragsfertigung für Halbleiter- und Prozessindustrie
Fäth GmbH
Klipphausen (Hauptsitz, Produktion)Neu auf Amplifa
Über die Fäth GmbH
Die Fäth GmbH ist Teil der Fäth Group, eines Anbieters von Anlagentechnik für Reinstmedien und Recycling mit 600 Mitarbeitern weltweit und 7000 m² Produktionsfläche an 7 Standorten in Deutschland, Malaysia, Singapur und China. Am deutschen Standort Klipphausen entwickelt und fertigt das Unternehmen Systemlösungen für Chemie- und Gasversorgung (PURAS®, AERION®), Slurry-Recycling (HighQ®) sowie Produktionsmembrananlagen zur Aufbereitung von Prozessabwasser. In der Auftragsfertigung werden System- und Funktionsbaugruppen aus Edelstahl und technischen Kunststoffen hergestellt: von CNC-Dreh- und Frästeilen auf 3- bis 5-Achs-Bearbeitungszentren über WIG-Schweißen von Rohrleitungen von ¼" bis Ø 10" und CNC-Rohrbiegen bis zur mechanischen, elektrischen und pneumatischen Montage und Funktionsprüfung. Kunststoffbaugrupppen aus PVDF, PP und PFA werden nach DVS-Standards geschweißt, auch per Infrarot- und WNF-Verfahren. Die Montage erfolgt in Reinräumen der Klassen ISO 6 und ISO 7. Kunden kommen aus Halbleiterindustrie, Life Science, Pharma, Chemie, Forschung, Batterie- und Photovoltaikbranche.
- Standort
- Klipphausen
- Verfahren
- Rohrleitungsbau für Reinstmedien, Chemie Support Systeme PURAS®, Gas Support Systeme AERION®, Slurry Recycling Systeme HighQ®, Abwasseraufbereitung HighQ® (Produktionsmembrananlage outside/in), Membran-Laboranlage für Mikro- und Ultrafiltration, Membran-Pilotanlage für Mikro- und Ultrafiltration (Cross-Flow), System- und Funktionsbaugruppenfertigung (Prototyp, Klein- und Serienfertigung)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kupfer, PVDF, PP, PFA, thermoplastische Kunststoffe, Keramik (Rohrmembranen)
- Zertifikate
- Reinraum ISO 6 / ISO 7
- Mitarbeiter
- 600 (Fäth Group
- Branchen
- Halbleiterindustrie, Life Science, Pharma, Forschung und Entwicklung, Gas- und Chemieindustrie, Batterieindustrie
- 01
Komponentenbeschaffung
- 02
CNC-Teilefertigung
- 03
Rohrleitungsbau / Schweißen (WIG Hand/Orbital, Kunststoff nach DVS)
- 04
Montage mechanisch, elektrisch, pneumatisch (Reinraum ISO 6/ISO 7)
- 05
Funktionsprüfung und Qualifizierung
- 06
Dokumentation und Auslieferung
- 07
After-Sales (Wartung, Instandsetzung)
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Baugruppenmontage, WIG-Schweißbaugruppen und UHP-Gasmischpanels im High-Purity-Umfeld.
PVDF
Thermoplastischer Kunststoff für Rohrleitungsbaugruppen, Gehäuse, Behälter und Membranmodule in der Mikro-/Ultrafiltration.
PP
Chemisch beständiger Kunststoff für Behälter und Rohrleitungsbaugruppen in der Chemie- und Prozessindustrie.
PFA
Hochreiner Fluorkunststoff für Medienführende Baugruppen mit höchsten Reinheitsanforderungen.
Kupfer
Rohrmaterial für Laborgas- und Druckluft-Verteiltechnik.
Keramik (Rohrmembranen)
Keramische Rohrmembranen für Mikro- und Ultrafiltration in Labor-, Pilot- und Produktionsmembrananlagen.
Standorte
Klipphausen
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Prototyp, Klein- und Mittelserie (Rohrbiegen); Prototyp bis Serie (Baugruppen)
- Werkstoffe
- Edelstahl, PVDF, PP, PFA, Kupfer, Keramik
- 3- bis 5-Achs-Bearbeitungszentren
- CNC-Rohrbiegemaschine bis Ø 1"
- Orbital-WIG-Schweißanlagen (¼" bis Ø 10")
- Reinraum ISO 6 und ISO 7
- Ultraschallreinigung
- Membran-Laboranlage
- Membran-Pilotanlage
- Mehrmedienprüfstand für Ventile
Bauteile und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrleitungsbau für ReinstmedienFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Chemie Support Systeme PURAS®Engineering | – | – | – | – | – |
| Gas Support Systeme AERION®Engineering | – | – | – | – | – |
| Slurry Recycling Systeme HighQ®Engineering | – | – | – | – | – |
| Abwasseraufbereitung HighQ® (Produktionsmembrananlage outside/in)Engineering | – | – | – | – | – |
| Membran-Laboranlage für Mikro- und UltrafiltrationEngineering | – | – | – | – | Keramik, PVDF |
| Membran-Pilotanlage für Mikro- und Ultrafiltration (Cross-Flow)Engineering | – | – | – | – | Keramik, PVDF |
| System- und Funktionsbaugruppenfertigung (Prototyp, Klein- und Serienfertigung)Montage | – | – | – | – | Edelstahl, technische Kunststoffe |
| Edelstahl-Baugruppenmontage (mechanisch, elektrisch, pneumatisch)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| WIG-Schweißen von Rohrleitungen (Hand und Orbital) ¼" bis Ø 10"Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| CNC-Rohrbiegen (Prototypen, Klein- und Mittelserien) bis Ø 1"Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Gasmischpanel (Edelstahl UHP)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Ultraschallreinigung von BauteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Kunststoff-Baugruppenmontage (Prototypen- und Serienmontage)Kunststoff | – | – | – | – | PVDF, PP, PFA, thermoplastische Kunststoffe |
| Kunststoffschweißen nach DVS (inkl. Infrarot- und WNF-Schweißen)Fügen | – | – | – | – | PVDF, PP, PFA |
| Fertigung von Kunststoffgehäusen und BehälternKunststoff | – | – | – | – | PVDF, PP, PFA |
| CNC-Teilefertigung (Dreh- und Frästeile) auf 3- bis 5-Achs-BearbeitungszentrenZerspanung | enge Toleranzen | – | – | – | Edelstahl, technische Kunststoffe |
| Medienversorgung für Labore (Rohrleitungs- und Verteiltechnik, Reinstgasversorgung, Automatisierung)Engineering | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl |
| Montage in Reinräumen der Klassen ISO 6 und ISO 7Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung und Qualifizierung von BaugruppenPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3- bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (CNC-Teilefertigung) | – | – | – | – | Klipphausen (unterstützt) |
| CNC-Rohrbiegemaschine | – | – | Rohrbiegungen bis Ø 1" | – | – |
| Orbital-WIG-Schweißanlage | – | – | Rohrleitungen ¼" bis Ø 10" | – | – |
| Reinraum (ISO 6 und ISO 7) | – | – | – | – | – |
| Membran-Laboranlage | Fäth | – | Filterfläche Keramik ca. 0,02 m² / PVDF ca. 0,04 m²; max. 55 °C; ca. 25 kg; H 1.800 mm × L 480 mm × | – | – |
| Membran-Pilotanlage | Fäth | – | Filterfläche Keramik ca. 1,3 m² / PVDF ca. 1 m²; max. 85 °C; ca. 580 kg; H 2400 mm × L 1.700 mm × T | – | – |
| Mehrmedienprüfstand für Ventile (vollautomatisch, kundenspezifisch für Bürkert) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Reinraumfertigung
Baugruppen werden in Reinräumen der Klassen ISO 6 und ISO 7 montiert. Strukturierte Prüfprozesse, Funktions- und Dichtheitsprüfungen, Ultraschallreinigung von Bauteilen sowie lückenlose Dokumentation sichern Reproduzierbarkeit und Reinheitsstandards.
| Nachweis | Klipphausen |
|---|---|
| Reinraum ISO 6 / ISO 7 |
Unternehmenshistorie
- ca. 2005
20-jähriges Jubiläum der Fäth GmbH in Klipphausen – zwei Jahrzehnte Wachstum und Innovation in der Halbleitertechnik.