Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Apparatebau und Schweißkonstruktionen: Druckbehälter, Wärmetauscher, Kolonnen und Reaktoren aus Edelstahl, Titan und Sonderwerkstoffen
Falk GmbH & Co. KG
Bendorf (Am Sayner Bahnhof 35) · Bendorf (Feld-Vorstmann-Str. 15)Neu auf Amplifa
Über Falk Apparatebau
Die Falk GmbH & Co. KG ist ein in Bendorf am Rhein ansässiger Apparatebau-Fachbetrieb mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung. Das europaweit operierende Unternehmen berechnet, konstruiert und fertigt abnahmepflichtige Druckbehälter, Rohrbündel-Wärmetauscher (Festkopf-, Haarnadel- und Schwimmkopfbauart), Kolonnen, Rührbehälter, Reaktoren und Lagertanks. Seit 1994 ist Falk schwerpunktmäßig Lieferant abnahmepflichtiger Komponenten für die chemische und petrochemische Industrie. Die Fertigung umfasst Schweißkonstruktionen bis 30 Tonnen Stückgewicht nach EN 1090 sowie mechanische Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohrwerksarbeiten, Walzen und mobile Vor-Ort-Bearbeitung von Apparatedichtflächen. Gefertigt wird in ferritischen und austenitischen Werkstoffen, Duplex, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen und Hastelloy. In Kooperation mit der Fa. Gutbrod werden Produkte auf Wunsch auch mit PTFE-Premiumbeschichtungen und -auskleidungen angeboten.
- Standort
- Bendorf
- Verfahren
- Apparatebau: Druckbehälter, Rohrbündel-Wärmetauscher (Festkopf-, Haarnadel-, Schwimmkopf-), Kolonnenfertigung, Rührbehälter- und Reaktorenfertigung, Lagertanks, Schweißkonstruktionen (EN 1090), Lichtbogenhandschweißen (E. von Hand, Prozess 111), WIG (Prozess 141)
- Werkstoffe
- ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy, Ferritische Werkstoffe, Austenitische Werkstoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2, EN 1090-1 / EN 1090-2 Qualifizierung, AD 2000-Markenzeichennutzungsberechtigung, Fachbetrieb gem. §19 I WHG, Zulassung Hersteller für Lagerbehälter nach DIN 6618-1 (Ü-Zeichen), EN 1090-1 / EN 1090-2, DIN 6618-1 (Ü-Zeichen)
- Branchen
- Chemische Industrie, Petrochemische Industrie, Weitere Industriezweige
- 01
Verfahrenstechnische Berechnung
- 02
Konstruktion (CAD)
- 03
Walzen
- 04
Schweißen (E-Hand, WIG, MIG, MAG, UP)
- 05
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohrwerk)
- 06
Prüfung und Abnahme
- 07
Montage / Vor-Ort-Montage
Werkstoffe & Verfahren
Ferritische Werkstoffe
Eingesetzt für Druckbehälter, Wärmetauscher und Schweißkonstruktionen der chemischen Industrie.
Austenitische Werkstoffe
Rostfreie Edelstahlwerkstoffe für korrosionsbeanspruchte Apparate und Behälter.
Duplex-Werkstoffe
Hochfeste Werkstoffe mit erhöhter Chloridbeständigkeit für den Apparatebau.
Titan
Für stark korrosive Medien in der chemischen und petrochemischen Verfahrenstechnik.
Kupfer-Nickel-Legierungen
Seewasser- und korrosionsbeständige Werkstoffe für Wärmetauscheranwendungen.
Hastelloy
Nickellegierung für extrem korrosive Prozesse im Apparatebau.
Schweißverfahren E-Hand, WIG, MIG/MAG, UP
Qualifizierte Schweißprozesse nach EN ISO 4063 für Druckgeräte und Schweißkonstruktionen.
Standorte
Bendorf (Am Sayner Bahnhof 35)
DEHauptsitz / Fertigungsstätte
- Stückgewicht / Größe
- bis 30 t (Schweißkonstruktionen)
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung
- Werkstoffe
- Ferritische, austenitische und Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel, Hastelloy
- Drehmaschine (Ø max. 1500 mm, Länge max. 5000 mm)
- Fräsmaschine (1600 x 1200 x 1200 mm)
- Bohrwerk
- Mobiles Bearbeitungszentrum für Dichtflächen (Ø max. 1800 mm)
Bendorf (Feld-Vorstmann-Str. 15)
DEFertigungsstätte
- Stückgewicht / Größe
- bis 30 t (Schweißkonstruktionen)
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Ferritische, austenitische und Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel, Hastelloy
- Walzmaschine (Ø max. 3000 mm, Länge max. 3000 mm, t max. 30 mm)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Apparatebau: DruckbehälterFügen | – | – | 30 to (Schweißkonstruktionen) | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Rohrbündel-Wärmetauscher (Festkopf-, Haarnadel-, Schwimmkopf-)Fügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| KolonnenfertigungFügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Rührbehälter- und ReaktorenfertigungFügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| LagertanksFügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Schweißkonstruktionen (EN 1090)Fügen | – | – | 30 to Stückgewicht | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Lichtbogenhandschweißen (E. von Hand, Prozess 111)Fügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| WIG (Prozess 141)Fügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| MIG (Prozess 131/135)Fügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| MAG (Prozess 135)Fügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| UP-Schweißen (Prozess 121)Fügen | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| DrehenZerspanung | – | 5000mm | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| FräsenZerspanung | – | 1600mm × 1200mm × 1200mm | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| BohrwerksarbeitenZerspanung | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Dichtflächenbearbeitung (mobil, Vor-Ort)Zerspanung | – | Ømax 1800mm | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| WalzenUmformung | – | 3000mm | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Vor-Ort-Montage (Montage, Schweißarbeiten, mechanische Bearbeitung)Montage | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Ersatzteilfertigung nach Zeichnung/AufmaßZerspanung | – | – | – | – | ferritische Werkstoffe, austenitische Werkstoffe, Duplex-Werkstoffe, Titan, Kupfer-Nickel-Legierungen, Hastelloy |
| Verfahrenstechnische Berechnung und Konstruktion (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehmaschine | – | – | Ømax 1500mm, Imax 5000mm | – | Bendorf |
| Fräsmaschine | – | – | max. Verfahrweg 1600mm x 1200mm x 1200mm | – | Bendorf |
| Bohrwerk | – | – | – | – | Bendorf |
| Mobiles Bearbeitungszentrum (Dichtflächenbearbeitung) | – | – | Ømax 1800mm | – | mobil (Vor-Ort) |
| Walzmaschine | – | – | Ømax 3000mm, Imax 3000mm, tmax 30mm | – | Bendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 und EN ISO 3834-2 mit qualifizierten Schweißaufsichtspersonen nach EN ISO 14731 (Stufe B), 40 TÜV-auditierten Schweißern und interner Fertigungskontrolle mit Abnahme nach Modul A2. Qualitätsnachweise sind auf Deutsch und Englisch verfügbar.
| Nachweis | Bendorf |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| EN 1090-1 / EN 1090-2 | |
| AD 2000-Markenzeichennutzungsberechtigung | |
| Fachbetrieb gem. §19 I WHG | |
| DIN 6618-1 (Ü-Zeichen) |
Historie
- ca. 1960
Beginn der Metallverarbeitung; laut Website mehr als 60 Jahre Erfahrung
- 1994
Tätigkeit schwerpunktmäßig als Lieferant von abnahmepflichtigen Komponenten für die chemische und petrochemische Industrie
- 2021
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (Bereich Apparatebau für chemische und petrochemische Industrie)
- 2023
Erneuerung der Zertifizierung nach EN ISO 3834-2 durch TÜV Rheinland; Kooperation mit der Fa. Gutbrod für PTFE-Beschichtungen und -Auskleidungen