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Fertigung von Verdampferanlagen, Mischanlagen, Verladetechnik und Ausrüstung für Flüssiggas, LNG und kryogene Gase.
FAS - Flüssiggas-Anlagen GmbH
Peiner Straße 217, 38229 SalzgitterNeu auf Amplifa
Über FAS Salzgitter
Die FAS - Flüssiggas-Anlagen GmbH mit Sitz in Salzgitter entwickelt und fertigt Komponenten und Anlagen für verflüssigte und kryogene Gase. Das Produktprogramm umfasst LPG- und LNG-Verdampferanlagen mit Leistungen von 15 kg/h bis 14.000 kg/h, Propan-Luft-Mischanlagen, Verladearmstationen für Kesselwagen, Zapfsäulen und Betankungsanlagen, Messanlagen für Straßentankwagen und Terminals sowie Equipment für Straßentankwagen wie Schlauchtrommeln aus Aluminium. Ergänzend liefert FAS Armaturen, Pumpen und Kompressoren und realisiert als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 schlüsselfertige Anlagen inklusive Rohrleitungsmontage, Montage und Inbetriebnahme. Werkstoffe sind vor allem Edelstahl, Aluminium und Stahl. Das Unternehmen beliefert Branchen wie Flüssiggas, LNG, Biogas, Petrochemie, CO2-/Cryogenik, Mineralöl und Luftfahrtbetankung. Die Produkte werden überwiegend nach Europa geliefert, mit Länderschwerpunkten Russland, Afrika und Asien. Seit 2024 gehört FAS zur dänischen MAKEEN Energy A/S.
- Standort
- Salzgitter
- Verfahren
- Herstellung von Verdampfern (Trockenverdampfer FAS 2000, 32-1.400 kg/h; Warmwasserverdampfer FAS, Herstellung von Propan-Luft-Mischanlagen (FAS-4000ND/HD, FAS-LT 5-60, 3-60 mW/h, 50 mbar-3 bar), Herstellung von Verladearmstationen (FAS G-7, G-4, G-5, PN 25, DN 50/DN 80), Herstellung von Schlauchtrommeln (FAS VIP40, Leichtbau Aluminium, bis 40 m DN32), Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 (Rohrleitungsmontage, vorfabricierte Rohrleitungen,, Montagen und Inbetriebnahmen von LPG-/LNG-Anlagen (Tankstellen, Tankläger, Behälteranlagen,, Reparaturen, Aufarbeitungen und Instandsetzungen (Zapfsäulen, Füllpistolen, Kolbenzähler, Pumpen,, Eichungen (Ersteichung/Nacheichung von Zapfsäulen, Straßentankwagen, Messanlagen; Vorprüfung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Modul H1, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), AD2000 HP0 Umstempelung Werkstoffe, SCC (Service), TR/TS Zertifikate EAC, AD2000 HP0 Umstempelung
- Gegründet
- 1975
- Branchen
- Flüssiggas (LPG), LNG, Biogas (Flüssiggasbereich), Mineralöl / Erdöl, CO2 / Cryogenik, Petrochemie
- 01
Planung und Konstruktion
- 02
Fertigung (Verdampfer, Mischanlagen, Verladearmstationen, Schlauchtrommeln)
- 03
Schweißen und Rohrleitungsvorfertigung (DIN EN ISO 3834-2)
- 04
Prüfung, Umstempelung nach AD2000 HP0
- 05
Montage und Inbetriebnahme
- 06
Service, Eichung, Reparatur und Ersatzteilbeschaffung
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Eingesetzt für Verladearmstationen und Edelstahlkugelhähne für Straßentankwagen.
Aluminium
Werkstoff für Trockenverdampfer-Kerne und Leichtbau-Schlauchtrommeln (FAS VIP40).
Stahl
Eingesetzt für Propan-Luft-Mischanlagen der Serie FAS-4000.
Standort Salzgitter
Salzgitter
DEHauptsitz, Produktion, Service, Lager
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Stahl
- Produktionshallen seit 1980
- Servicelager mit 1.000 m² Fläche
- Eichwerkstatt (Straßentankwagen, Messanlagen, Kolbenzähler)
- Reparatur- und Aufarbeitungswerkstatt
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Verdampfern (Trockenverdampfer FAS 2000, 32-1.400 kg/h; Warmwasserverdampfer FASEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Herstellung von Propan-Luft-Mischanlagen (FAS-4000ND/HD, FAS-LT 5-60, 3-60 mW/h, 50 mbar-3 bar)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Verladearmstationen (FAS G-7, G-4, G-5, PN 25, DN 50/DN 80)Engineering | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Schlauchtrommeln (FAS VIP40, Leichtbau Aluminium, bis 40 m DN32)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 (Rohrleitungsmontage, vorfabricierte Rohrleitungen,Fügen | – | – | – | – | – |
| Montagen und Inbetriebnahmen von LPG-/LNG-Anlagen (Tankstellen, Tankläger, Behälteranlagen,Montage | – | – | – | – | – |
| Reparaturen, Aufarbeitungen und Instandsetzungen (Zapfsäulen, Füllpistolen, Kolbenzähler, Pumpen,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Eichungen (Ersteichung/Nacheichung von Zapfsäulen, Straßentankwagen, Messanlagen; VorprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Schlüsselfertige Anlagen: Planung, Fertigung und Montage aus einer Hand (Biogas-Anlagen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Umustempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen für Druckgeräte (AD2000 HP0)Prüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
FAS arbeitet mit einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 (DEKRA) und ist als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Modul H1 und der AD2000 HP0-Vereinbarung werden Werkstoffe und Erzeugnisse für Druckgeräte umgestempelt und geprüft; Eichungen erfolgen im Werk Salzgitter.
| Nachweis | Salzgitter |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Modul H1 | |
| DIN EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb) | |
| AD2000 HP0 Umstempelung | |
| SCC (Service) | |
| TR/TS Zertifikate EAC |
Historie
- 1975
Gründung als Handelshaus für Flüssiggas-Armaturen (Propan/Butan).
- 1980
Inbetriebnahme der ersten Produktionshalle.
- 1989
Umzug in die Peiner Straße in Salzgitter.
- 2004
Übernahme der Fa. NINNELT INTERNATIONAL.
- 2005
Gründung FAS Polen.
- 2024
Übernahme durch MAKEEN Energy A/S.