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3D-Druck, CNC-Fräsen, Vakuumgießen und Tiefziehen für Prototypen und Kleinserien aus Berlin
FASTPART Kunststofftechnik GmbH
Berlin (Headquarter / Produktion)Neu auf Amplifa
Über FASTPART
Die FASTPART Kunststofftechnik GmbH ist ein 1997 gegründetes, eigentümergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Berlin-Marzahn. Als Dienstleister für Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing fertigt das Unternehmen Prototypen, Vorserien- und Kleinserienteile von einem bis zu mehreren hundert Stück. Das Verfahrensspektrum umfasst additive Fertigung (Stereolithographie, Selektives Lasersintern, Hybrid PhotoSynthesis, FDM), CNC- und HSC-Fräsen bis 600 x 500 mm Aufspannfläche, Kunststofftiefziehen sowie Vakuumgießen mit einem breiten Spektrum an PU-Gießharzen. Ergänzend bietet FASTPART Konstruktion und Entwicklung, Oberflächenveredelung wie Lackieren, Bedrucken und Lasergravur sowie Baugruppenmontage an. Alle Technologien befinden sich am Standort Berlin, was schnelle Reaktionszeiten und Termintreue ermöglicht. Kunden stammen vor allem aus Medizintechnik, Automotiv, Telekommunikation, Mess- und Regeltechnik, Verpackungsdesign, Haushaltsgeräten sowie Architektur und Kunst.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Stereolithographie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS), Hybrid PhotoSynthesis (HPS), FDM (Fused Deposition Modeling), CNC Fräsen und HSC Fräsen, Kunststoff Tiefziehen, Vakuumgießen, Konstruktion und Entwicklung (CAD-Konstruktion)
- Werkstoffe
- PA 650, PA 615 GS, Accura Xtreme, Somos WaterShed XC 11122, VisiJet Tough, Elastic Resin, Figure 4 Tough Clear, Ultracur3D® RG3280
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Medizintechnik, Automotiv, Telekommunikation, Mess- und Regeltechnik, Verpackungsindustrie/-design, Haushaltsgeräte
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
Rapid Prototyping
- 03
3D-Druck / CNC-Fräsen
- 04
Vakuumgießen / Tiefziehen
- 05
Oberflächenveredelung
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Qualitätskontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Stereolithographie
Lichtaushärtende Photopolymere wie Accura Xtreme und Somos WaterShed XC 11122 für detailgenaue Modelle mit Bauraum 250 x 250 x 250 mm.
Selektives Lasersintern
PA 650 und glasfaserverstärktes PA 615 GS für stabile Funktionsteile im Bauraum 320 x 280 x 410 mm.
Hybrid PhotoSynthesis
Kombination aus DLP und Laser für Teile in Spritzgussqualität mit Auflösung von 25 bis 200 Mikrometern.
Fused Deposition Modeling
Filamentbasiertes Druckverfahren für schnelle Prototypen und Funktionsteile.
CNC- und HSC-Fräsen
Bearbeitung von Kunststoff, Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer und Holz bis 600 x 500 mm Aufspannfläche.
Vakuumgießen
Alle gängigen PU-Gießharze für Kleinserien von 1 bis mehreren hundert Stück in Serienqualität.
Kunststofftiefziehen
Polystyrol, Polycarbonat, PET und Acryl für dünnwandige Formteile bis 200 x 100 x 60 mm.
Standorte
Berlin
DEHeadquarter / Produktion
- Losgröße
- 1 Teil bis mehrere hundert Stück
- Werkstoffe
- Kunststoffe, PU-Gießharze, Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Holz
- DMU eVo/linear 60 (5-Achs, DMG)
- 2 x RFM 600 (3-Achs)
- Datron M10 Power (HSC)
- FADAL FM1015
- SLA: Viper Si2, ProJet 6000, FORM 2
- SLS-Anlage HQ (3D Systems)
- Axtra3D HPS-Drucker
- 5 Vakuumgießmaschinen
- Tiefziehanlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stereolithographie (SLA)Additiv | – | 250 mm × 250 mm × 250 mm | – | 1 Teil – 5 Teile | Accura Xtreme, Somos WaterShed XC 11122, VisiJet Tough |
| Selektives Lasersintern (SLS)Additiv | – | 320 mm × 280 mm × 410 mm | – | – | PA 650, PA 615 GS (glasfaserverstärkt) |
| Hybrid PhotoSynthesis (HPS)Additiv | – | 495 mm × 249 mm × 140 mm | – | – | Figure 4 Tough Clear, Ultracur3D® RG3280, INFINAM® ST 6100 L, LOCTITE® 3D 3843™, KeyPrint® KeyGuide®, KeyPrint® KeyModel Ultra™, KeyPrint® KeyOrthoModel® |
| FDM (Fused Deposition Modeling)Additiv | – | – | – | – | – |
| CNC Fräsen und HSC FräsenZerspanung | – | 600 mm × 500 mm | – | – | Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, NE-Metalle, Acryl, Plexiglas, POM, Holz, Blockmaterial |
| Kunststoff TiefziehenKunststoff | – | 200 mm × 100 mm × 60 mm | – | Klein- bis mittelgroße Serien | Polystyrol, Polycarbonat, PET, Acryl |
| VakuumgießenGuss | in Anlehnung an DIN 16742 Toleranzgruppe 6 | – | – | 1 Stück – mehrere hundert Stück | alle gängigen PU-Gießharze (u. a. G 48, Biresin U1419, |
| Konstruktion und Entwicklung (CAD-Konstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (Lackieren, Bedrucken, Lasergravur, Schleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Rapid PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| Rapid ToolingEngineering | – | – | – | – | – |
| Rapid ManufacturingEngineering | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum | DMG DMU eVo/linear 60 | 1 | Maximale Aufspannfläche 600 x 500 mm; Schwenkrundtisch, 400 kg Beladegewicht, Linearmotoren X/Y, | – | Berlin |
| 3-Achs-Fräsmaschine | RFM 600 | 2 | – | – | Berlin |
| 3-Achs-HSC-Fräsmaschine | Datron M10 Power | 1 | – | – | Berlin |
| 3-Achs-Fräsmaschine | FADAL FM1015 | 1 | – | – | Berlin |
| SLA-Anlage | 3D Systems Viper Si2 | 1 | 250 x 250 x 250 mm | – | Berlin |
| SLA-Anlage | 3D Systems ProJet 6000 | 1 | – | – | Berlin |
| SLA-Drucker | Formlabs FORM 2 | 1 | – | – | Berlin |
| SLS-Anlage | 3D Systems HQ | 1 | 320 x 280 x 410 mm; Schichtstärke 0,1 mm | – | Berlin |
| HPS-3D-Drucker (Hybrid PhotoSynthesis, DLP/Laser) | Axtra3D | 1 | 249 x 140 x 495 mm; Auflösung 25 bis 200 Mikrometer | – | Berlin |
| Gießmaschine (Vakuumgießen) | – | 5 | unterschiedliche Baugrößen | – | Berlin |
| Tiefziehanlage | – | – | Teilegrößen max. 200 x 100 x 60 mm | – | Berlin |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Teil durchläuft eine ausgiebige Warenendkontrolle. FASTPART ist seit 2013 nach DIN ISO 9001 zertifiziert (DEKRA, Zertifikat 81213876/4, gültig bis 22.12.2028).
| Nachweis | Berlin |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1997
Gründung der Fastpart Kunststofftechnik GmbH in einem Gewerbehof in Berlin-Marzahn durch Michael Pohlisch, Roland Galkow und Karin Waßmann-Tchurz
- 2011
Umzug in ein eigenes Gebäude in der Wolfener Str. 37 (Zukunftsort CleanTech Marzahn)
- 2013
Erweiterung des Maschinenparks um ein 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum (DMG) und erstmalige DIN ISO 9001-Zertifizierung