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Rapid Prototyping und Kleinserien aus Kunststoff: 3D-Druck (SLA, SLS, HPS, FDM), CNC-Fräsen, Vakuumgießen und Tiefziehen aus Berlin.
FASTPART Kunststofftechnik GmbH
12681 Berlin (Wolfener Straße 37 Ecke Nordring, CleanTech Marzahn)Neu auf Amplifa
Über FASTPART
FASTPART Kunststofftechnik GmbH ist ein eigentümergeführtes Familienunternehmen aus Berlin, das Unternehmen und Einzelpersonen von der Idee bis zur Serienreife begleitet. Das Angebot umfasst Konstruktion und Entwicklung, Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing sowie Kleinserien- und Vorserienfertigung von einem bis zu einigen hundert Teilen. Gefertigt wird mittels additiver Fertigung (Stereolithographie, Selektives Lasersintern, Hybrid PhotoSynthesis, FDM), CNC- und HSC-Fräsen bis 5-Achs, Silikon-Vakuumgießen, Kunststoff-Tiefziehen sowie Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage. Werkstoffe sind überwiegend Kunststoffe wie PA 650, Accura Xtreme, Polyurethan-Gießharze, PS, PC, PET und POM; beim Fräsen auch Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer und Holz. Kunden stammen vor allem aus Medizintechnik, Automotive, Telekommunikation, Mess- und Regeltechnik, Verpackungsdesign, Haushaltsgeräten sowie Architekturmodellbau und Kunst. Alle Technologien befinden sich am Hauptsitz in der Wolfener Straße 37 im Zukunftsort CleanTech Marzahn, was termintreue, schnelle und flexible Fertigung ermöglicht.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Stereolithographie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS), Hybrid PhotoSynthesis (HPS), FDM (Fused Deposition Modeling), CNC Fräsen / HSC Fräsen, Vakuumgießen, Kunststoff Tiefziehen, Konstruktion und Entwicklung (CAD)
- Werkstoffe
- PA 650, PA 615 GS, Accura Xtreme, Somos WaterShed XC1122, Elastic Resin, Figure 4 Tough Clear, Ultracur3D RG3280, INFINAM ST 6100 L
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015, Warenendkontrolle aller Bauteile
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive, Telekommunikation, Mess- und Regeltechnik, Verpackungsdesign/-industrie, Haushaltsgeräte
- 01
Konstruktion und Entwicklung (CAD)
- 02
Rapid Prototyping (SLA, SLS, HPS, FDM)
- 03
CNC-/HSC-Fräsen
- 04
Vakuumgießen
- 05
Kunststoff-Tiefziehen
- 06
Oberflächenveredelung (Lackieren, Bedrucken, Lasergravur, Schleifen)
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Warenendkontrolle
Standorte

Berlin
DEHauptsitz mit Konstruktion, Produktion und allen Technologien (Zukunftsort CleanTech Marzahn)
- Stückgewicht / Größe
- CNC-Fräsen bis 400 kg Beladegewicht, Aufspannfläche 600 ×
- Losgröße
- Einzelteil bis einige hundert Teile
- Werkstoffe
- Kunststoffe (PA, PU, PMMA, PS, PC, PET, POM), Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer
- DMG DMU eVo/linear 60 (5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum, Linearmotoren, 24.000 min⁻¹)
- 2 × RFM 600 (3-Achs)
- Datron M10 Power (3-Achs-HSC)
- FADAL FM1015 (3-Achs)
- 3D-Systems Viper Si2 (SLA)
- 3D-Systems ProJet 6000 (SLA)
- Formlabs FORM 2 (SLA)
- 3D-Systems SLS-Anlage HQ
- Axtra3d HPS 3D-Drucker (DLP/Laser-Hybrid)
- 5 Vakuumgießmaschinen unterschiedlicher Baugröße
Bauteile und Referenzen








Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stereolithographie (SLA)Additiv | – | 250 mm × 250 mm × 250 mm | – | 1 – 5 | Accura Xtreme, Somos WaterShed XC1122, VisiJet Tough, Elastic Resin |
| Selektives Lasersintern (SLS)Additiv | – | 410 mm × 320 mm × 280 mm | – | – | PA 650, PA 615 GS (glasfaserverstärkt) |
| Hybrid PhotoSynthesis (HPS)Additiv | – | 495 mm × 249 mm × 140 mm | – | – | Figure 4 Tough Clear, Ultracur3D RG3280, INFINAM ST 6100 L, LOCTITE 3D 3843, KeyPrint KeyGuide, KeyPrint KeyModel Ultra, KeyPrint KeyOrthoModel |
| FDM (Fused Deposition Modeling)Additiv | – | – | – | – | – |
| CNC Fräsen / HSC FräsenZerspanung | – | 600 mm × 500 mm | 400 kg | – | Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Acryl, Plexiglas, POM, Holz |
| VakuumgießenGuss | DIN 16742 Toleranzgruppe 6 | – | – | 1 – mehrere hundert | Polyurethan-Gießharze (alle gängigen PU-Materialien), Gießharze: Biresin U1419, Biresin PX 230, Biresin VG 240 |
| Kunststoff TiefziehenKunststoff | – | 60 mm × 200 mm × 100 mm | – | – | Polystyrol, Polycarbonat, Acryl, PET |
| Konstruktion und Entwicklung (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping / Rapid Tooling / Rapid ManufacturingAdditiv | – | – | – | – | – |
| Kleinserien- und VorserienfertigungMontage | – | – | – | 1 – einige hundert Teile | – |
| Oberflächenveredelung (Lackieren, Bedrucken, Lasergravur, Schleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum | DMG DMU eVo/linear 60 | 1 | Aufspannfläche 600 x 500 mm, Linearmotoren X/Y, bis 80 m/min, Spindel 24.000 min-1 | – | Berlin, Wolfener Str. 37 |
| 3-Achs-Fräsmaschine | RFM 600 | 2 | – | – | Berlin |
| 3-Achs-HSC-Fräsmaschine | Datron M10 Power | 1 | – | – | Berlin |
| 3-Achs-Fräsmaschine | FADAL FM1015 | 1 | – | – | Berlin |
| SLA-Anlage | 3D-Systems Viper Si2 | 1 | – | – | Berlin |
| SLA-Anlage | 3D-Systems ProJet 6000 | 1 | – | – | Berlin |
| SLA-Anlage | Formlabs FORM 2 | 1 | – | – | Berlin |
| SLS-Anlage | 3D-Systems HQ | 1 | 320 x 280 x 410 mm | – | Berlin |
| HPS 3D-Drucker (DLP/Laser-Hybrid) | Axtra3d | 1 | 249 x 140 x 495 mm, Auflösung 25-200 µm | – | Berlin |
| Gießmaschine (Vakuumgießen) | – | 5 | unterschiedliche Baugrößen | – | Berlin |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Bauteil durchläuft eine ausgiebige Warenendkontrolle; das Qualitätsmanagementsystem ist seit 2013 nach DIN ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015, DEKRA).
| Nachweis | Berlin |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Warenendkontrolle aller Bauteile |
Historie
- 1997
Gründung als Fastpart Kunststofftechnik GmbH im April in einem Gewerbehof in Berlin-Marzahn durch Michael Pohlisch, Roland Galkow und Karin Waßmann-Tchurz mit drei MitarbeiterInnen; Angebot: CAD-Konstruktion, Modellbau, CNC/HSC-Fräsen, Stereolithographie und Vakuumguss.
- 2011
Umzug in ein eigenes Gebäude in der Wolfener Str. 37 (Zukunftsort CleanTech Marzahn); alle Technologien sind seither an einem Standort vereint.
- 2013
Erweiterung des Maschinenparks um ein 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum (DMG) Anfang des Jahres; Zertifizierung nach DIN ISO 9001.