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Spezialist für Hochtemperatur-Prozesstechnik: Brennersysteme, Heißgaserzeuger und Ton-Kalzinierungsanlagen für die Schwerindustrie.

FCT Combustion
Wien (AT) · Wiesbaden (DE) · Fort Lauderdale (US) · São Paulo (BR) · Vitória (BR) · Thebarton (AU) · Nanjing (CN)Neu auf Amplifa
Über FCT Combustion
FCT Combustion ist ein weltweit tätiges Engineering-Unternehmen für Hochtemperatur-Prozessanlagen in der Schwerindustrie mit über 40 Jahren Erfahrung in Brenner- und Drehrohrofen-Technologie. Das Unternehmen liefert komplette Anlagen und Einzelkomponenten, darunter Brennersysteme für Drehrohröfen, Kalziner- und Vorerhitzer-Brenner, Heißgaserzeuger, Brennstoffhandling- und Burner-Management-Systeme sowie Anlagen zur Trocknung, Wärmebehandlung und zum Aushärten. Für die zement industry entwickelt FCT zwei eigene Ton-Kalzinierungstechnologien: FlashCalx™ (Suspensionskalziner) und RotaCalx™ (Drehrohrofen-Kalziner) für die Herstellung von kalkiniertem Ton als SCM in 'Green Cement'. Weltweit wurden 12 Anlagen für calcinierten Ton in Betrieb genommen (8 brownfield, 4 greenfield). Ergänzend bietet FCT CFD-Flammen- und Wärmeübertragungsmodellierung (seit 1990), Brenner-Upgrades, Brennstoffkonversionen inklusive wasserstofffähiger Brennsysteme, Prozess-Audits, Engineering-Dienstleistungen (HAZOP, SIL) sowie Site Services. Europa und Afrika werden vom Hauptbüro in Wien betreut, mit Satellitenbüro in Wiesbaden.
- Standort
- Wien
- Verfahren
- Clay Calcining (FlashCalx™ Suspension-Calciner), RotaCalx™ Rotary Kiln Calcining (Trocknung und Kalzinierung in einer Einheit), Clay Drying Plants, Material Drying Plants, Heat Treatment Plants, Curing Plants, Hot Gas Generation Systems, Mobile und semi-mobile Anlagen
- Werkstoffe
- Calcined Clay (kalkinierter Ton/SCM), Ton (Rohmaterial mit Eisenanteil >18% möglich), Petcoke (1-10mm), Mineral coal (0-10mm), Holzpellets, Holzbriketts, Zuckerrohrbagasse, RDF (Refuse Derived Fuels)
- Branchen
- Zementindustrie, Schwerindustrie / Hochtemperatur-Prozessanlagen, Green Cement / Pyro-Prozessierung (calcinierte Tone), Kalkulation/Pyro-Prozessierung (Green Cement / calcined clay)
- 01
Anforderungsanalyse und Beratung
- 02
CFD-Modellierung und Engineering (HAZOP, SIL)
- 03
Design und Fertigung der Ausrüstung
- 04
Installation und Inbetriebnahme (Site Services)
- 05
Prozess-Auditing und Optimierung
- 06
Ersatzteile und After-Sales-Service
Brennstoffe und Verfahren
FlashCalx™ Suspension Calciner
Suspensionskalziner für kalkinierten Ton mit niedrigem Brennstoffverbrauch (450–600 kcal/kg), kurzer Kalzinierungszeit und geringer thermischer Trägheit.
RotaCalx™ Rotary Kiln Calciner
Drehrohrofen-basierte Kalzinierung mit Trocknung und Kalzinierung in einer Einheit, geeignet für Tone mit höherem Feuchtigkeitsgehalt.
Hot Gas Generator
Heißgaserzeuger mit extremer Brennstoffflexibilität für flüssige, gasförmige, feste und alternative Brennstoffe.
Gyro-Therm / Turbu-Jet Brennersysteme
Brennersysteme für Drehrohröfen, wasserstofffähig, mit flexibler Flammenformung.
Farbsteuerung mit anorganischen Modifikatoren
Erhalt der traditionellen 'Cement Grey'-Farbe bei calcinierten Tonen, auch bei Eisengehalt über 18 %.
Standorte
Thebarton (South Australia)
AUHauptsitz / Vertrieb Asien-Pazifik
Wien
ATHauptbüro Europa & Afrika
Wiesbaden
DESatellitenbüro Europa & Afrika
Fort Lauderdale
USVertrieb Nordamerika
São Paulo
BRHauptbüro Vertrieb Südamerika
Vitória (ES)
BRSatellitenbüro Südamerika
Nanjing (Jiangsu)
CNVertriebsbüro China
Anlagen und Produkte








Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Clay Calcining (FlashCalx™ Suspension-Calciner)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Calcined Clay (kalkinierte Tone für SCM/Green Cement) |
| RotaCalx™ Rotary Kiln Calcining (Trocknung und Kalzinierung in einer Einheit)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Ton mit höherem Feuchtigkeitsgehalt |
| Clay Drying PlantsWärmebehandlung | – | – | – | – | Ton |
| Material Drying PlantsWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Heat Treatment PlantsWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Curing PlantsWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Hot Gas Generation SystemsEngineering | – | – | – | – | – |
| Mobile und semi-mobile AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Burner systems for rotary kilns (inkl. Hydrogen Firing, Gyro-Therm, Turbu-Jet)Engineering | – | – | – | – | – |
| Traveling/straight grate burner systemsEngineering | – | – | – | – | – |
| Calciner and pre-heater burner systemsEngineering | – | – | – | – | – |
| Fuel handling systemsEngineering | – | – | – | – | – |
| Burner management systemsEngineering | – | – | – | – | – |
| CFD modeling (Flammen- und Wärmeübertragungsmodellierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Burner upgradesEngineering | – | – | – | – | – |
| Fuel Conversions (alternative fuels, semi-direct/semi-indirect coal conversions)Engineering | – | – | – | – | – |
| Process auditing (Effizienz-, Emissions- und Sicherheitsaudits)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Site services (Installation, Inbetriebnahme, Inspektion, Training)Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering services (HAZOP/SIL, Anlagenoptimierung, De-bottlenecking)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| FlashCalx™ Suspension Calciner | FCT Combustion FlashCalx™ | – | – | – | – |
| RotaCalx™ Rotary Kiln Calciner | FCT Combustion RotaCalx™ | – | – | – | – |
| Hot Gas Generator | FCT Combustion | – | – | – | – |
| Burner systems (Gyro-Therm, Turbu-Jet, hydrogen-ready) | FCT Combustion Gyro-Therm; Turbu-Jet | – | – | – | – |
| Pilotanlage (Pilot Plant für Testreihen) | FCT Combustion | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
Über 40 Jahre Erfahrung in Brenner- und Drehrohrofen-Technologie
- 1990
Beginn der eigenen CFD-Flammen- und Wärmeübertragungsmodellierung
12 Anlagen für calcinierten Ton weltweit in Betrieb genommen (8 brownfield, 4 greenfield)