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Herstellung von Hochtemperatur-Sinteranlagen für Heißpressen, Gasdrucksintern, Vakuumsintern und FAST/SPS
FCT Systeme GmbH
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Über FCT Systeme
Die FCT Systeme GmbH entwickelt und fertigt Anlagen für Hochtemperaturprozesse, darunter induktiv beheizte Hochtemperatur-Vakuumsinteröfen, Gasdrucksinteröfen, Vakuumheißpressanlagen, Spark Plasma Sintersysteme (FAST/SPS) sowie CVD/CVI-Beschichtungssysteme. Das Portfolio wird durch Sonderanlagen wie Höchsttemperatur-, Hochvakuum-, Vakuummetallisierungs- und Lötofenanlagen einschließlich Verknüpfungs- und Handlingeinrichtungen ergänzt; zudem steht eine Serienproduktionslinie zum Heißpressen großflächiger Keramikkomponenten zur Verfügung. Anwendungstemperaturen reichen bis 2500 °C; CVD/CVI erlaubt Schichtdicken von einzelnen Atomschichten bis zu mehreren Millimetern. Die Anlagen kommen unter anderem in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Forschung, erneuerbaren Energien, Chemie, Nukleartechnik, Maschinenbau und Halbleiterindustrie zum Einsatz, etwa für Beschusssicherungen. Ein Serviceangebot mit Wartung, Fernwartung, Reparatur, Ersatzteilen und Schulung begleitet die Systeme, die weltweit ausgeliefert werden.
- Verfahren
- Hochtemperatur-Vakuumsintern (induktiv beheizte Hochtemperatur-Vakuumsinteröfen), Gasdrucksintern (Hochtemperatur-Gasdrucksinteröfen, kombiniert: Entwachsung, Sinterung bei, Vakuumheißpressen, Spark Plasma Sintern (FAST/SPS, direkter Stromdurchgang), CVD / CVI Beschichtungssysteme (chemische Gasphasenabscheidung und -infiltration, Schichtdicken von, Sonderanlagen: Höchsttemperatur-Ofenanlagen, Hochvakuum-Ofenanlagen, Vakuummetallisierungs- und, Serienproduktionslinie für Heißpressen großflächiger Keramikkomponenten, 3D-Siebdruck von Solarabsorbern aus SiSiC
- Werkstoffe
- SiSiC, SiSiC (Silizium-infiltriertes Siliziumcarbid), Hochtemperatur-Vakuumsintern, Gasdrucksintern, Vakuumheißpressen, Spark Plasma Sintern (FAST/SPS), CVD/CVI-Beschichtung
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Forschung, Erneuerbare Energien, Chemische Industrie, Nuklearindustrie
- 01
Engineering und Konstruktion der Anlagen
- 02
Fertigung und Aufbau der Öfen und Beschichtungssysteme
- 03
Prozess- und Regelungstechnik
- 04
Service: Wartung, Fernwartung, Reparatur, Ersatzteile, Schulung
Werkstoffe & Verfahren
SiSiC (Silizium-infiltriertes Siliziumcarbid)
Wird unter anderem für im Hochleistungsofen gesinterte 3D-Siebdruck-Solarabsorber eingesetzt.
Hochtemperatur-Vakuumsintern
Induktiv beheizte Anlagen für große Ofenvolumina und Temperaturen bis 2500 °C.
Gasdrucksintern
Kombinierter Prozess aus Entwachsung, Sinterung bei Normaldruck und Sinterung bei hohem Druck.
Vakuumheißpressen
Für Materialien mit niedrigem Diffusionskoeffizienten und wenn Porenfreiheit gefordert ist.
Spark Plasma Sintern (FAST/SPS)
Direkter Stromdurchgang erlaubt niedrigere Temperaturen, Pressdrücke und Zykluszeiten von wenigen Minuten.
CVD/CVI-Beschichtung
Chemische Gasphasenabscheidung und -infiltration für Schichten von Atomschichtdicke bis mehreren Millimetern.
Standorte
Entwicklung und Fertigung von Sinter- und Beschichtungsanlagen
- Werkstoffe
- SiSiC, Hochtemperaturkeramiken
- Hochtemperatur-Vakuumsinterofen (induktiv beheizt, bis 2500 °C)
- Hochtemperatur-Gasdrucksinterofen
- Vakuumheißpressanlage
- Spark Plasma Sintersystem (FAST/SPS)
- CVD/CVI-Beschichtungssystem
- Sonderofenanlagen (Höchsttemperatur-, Hochvakuum-, Vakuummetallisierungs- und Lötofenanlagen)
- Heißpress-Serienproduktionslinie für großflächige Keramikkomponenten
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochtemperatur-Vakuumsintern (induktiv beheizte Hochtemperatur-Vakuumsinteröfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Gasdrucksintern (Hochtemperatur-Gasdrucksinteröfen, kombiniert: Entwachsung, Sinterung beiWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VakuumheißpressenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Spark Plasma Sintern (FAST/SPS, direkter Stromdurchgang)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| CVD / CVI Beschichtungssysteme (chemische Gasphasenabscheidung und -infiltration, Schichtdicken vonOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sonderanlagen: Höchsttemperatur-Ofenanlagen, Hochvakuum-Ofenanlagen, Vakuummetallisierungs- undWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Serienproduktionslinie für Heißpressen großflächiger KeramikkomponentenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| 3D-Siebdruck von Solarabsorbern aus SiSiCEngineering | – | – | – | – | SiSiC |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochtemperatur-Vakuumsinterofen (induktiv beheizt) | FCT Systeme | – | Anwendungstemperaturen bis 2500°C | – | – |
| Hochtemperatur-Gasdrucksinterofen | FCT Systeme | – | – | – | – |
| Vakuumheißpressanlage | FCT Systeme | – | – | – | – |
| Spark Plasma Sintersystem (FAST/SPS) | FCT Systeme | – | – | – | – |
| CVD / CVI Beschichtungssystem | FCT Systeme | – | – | – | – |
| Sonderofenanlagen (Höchsttemperatur-, Hochvakuum-, Vakuummetallisierungs- und Lötofenanlagen) | FCT Systeme | – | – | – | – |
| Heißpress-Serienproduktionslinie für großflächige Keramikkomponenten | FCT Systeme | – | – | – | – |
Zusatzleistungen