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Hersteller kundenspezifischer Hochtemperatur-Sinteranlagen und Heißpressen für Hochleistungswerkstoffe und Ingenieurkeramik
FCT Systeme GmbH
Frankenblick (Rauenstein) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Anlagenbau für Hochleistungswerkstoffe
FCT Systeme GmbH ist auf die Entwicklung und Fertigung von Hochtemperatur-Sinteranlagen spezialisiert. Das Portfolio umfasst induktiv und widerstandsbeheizte Hochtemperatur-Vakuumöfen, Gasdrucksinteröfen, Vakuumsinterofen, Vakuumsintern, Heißpressen, Vakuumsinteröfen, Wärmebehandlung, Vakuumsintern, Vakuumsintern und Vakuumsintern. Während der Anlagenbau im Fokus steht, werden im hauseigenen Technikum auch Produktentwicklung, Versuche und OEM-Produktion durchgeführt, einschließlich SPS-Technik, Vakuumsintern, Heißpressen und Wärmebehandlung von pulvermetallurgischen Komponenten. Sintern, Entbindern, Karbonisieren, Rekristallisieren, Siliziuminfiltration, Nitrieren, Metallisation und CVD/CVI-Beschichtung sind etablierte Prozesse. Werkstoffe sind technische Keramiken wie SiSiC, C/C- und C/SiC-Verbundwerkstoffe sowie Metalle, Legierungen, Intermetallische Verbindungen, Boride, Karbide, Nitride, Silizide, Oxide und binderloses Hartmetall. Abnehmerbranchen sind Ballistik-/Schutztechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Forschung, Erneuerbare Energien, Chemische Industrie, Nuklearindustrie, Maschinenbau und Halbleiterindustrie. Gefertigt wird am Hauptsitz Rauenstein (Frankenblick) in Thüringen; Service und weltweites Servicenetz sichern Wartung, Fernwartung, Reparatur, Ersatzteile, Inbetriebnahme und Schulung. Der Firmensitz liegt am Gewerbepark 16, 96528 Frankenblick.
- Standort
- Frankenblick
- Verfahren
- Hochtemperatur-Vakuumsinterofen (induktiv beheizt, Anwendertemperaturen bis 2500°C), Hochtemperatur-Gasdrucksinterofen (kombinierter Gasdrucksinterprozess: Entbindern bei Niederdruck,, Vakuum-Heißpresse (Heißpressen zum Verdichten/Sintern von Pulvern mit Temperatur und Pressdruck,, Spark Plasma Sintering (FAST/SPS) – schnelle Pulververdichtung durch direkten Stromdurchgang,, CVD/CVI-Beschichtungssysteme (Chemical Vapor Deposition and Infiltration, Schichtdicken von einer, Sonderanlagen: Hochtemperaturöfen, Hochvakuumöfen, Vakuumbeschichtungs- (Vacuum metallization) und, Widerstandsbeheizte Hochtemperatur-Vakuumöfen Typ FH W / FS W (Sintern, Entbindern, Karbonisieren,, Hybrid FAST/SPS Produktionssystem (250t Presskraft, hybrides Heizen, separate Kühlkammer,
- Werkstoffe
- Metalle, Legierungen, Intermetallische Verbindungen, Boride, Karbide, Nitride, Silizide, Oxide
- Zertifikate
- Eigenfertigung made in Germany
- Branchen
- Ballistik-/Schutztechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Forschung, Erneuerbare Energien, Chemische Industrie
- 01
Beratung und Turn-Key-Projektplanung
- 02
Engineering und Anlagenkonstruktion
- 03
Anlagenfertigung in Rauenstein
- 04
Inbetriebnahme vor Ort
- 05
Wartung, Fernwartung, Reparatur, Ersatzteile, Schulung
Werkstoffe und Verfahren
Spark Plasma Sintering
Schnelle Pulververdichtung durch direkten Stromdurchgang mit Zykluszeiten von wenigen Minuten.
Hochtemperatur-Vakuumsintern
Induktiv beheizte Öfen für große Ofenvolumina und Anwendungstemperaturen bis 2500 °C.
Vakuum-Heißpressen
Verdichten und Sintern von Pulvern in Graphitwerkzeugen unter Vakuum oder Inertgas.
Gasdrucksintern
Kombinierter Prozess aus Entbindern bei Niederdruck, Sintern bei Normaldruck und Hochdrucksintern.
CVD/CVI-Beschichtung
Abscheidung gleichmäßiger Schichten von einer atomaren Schicht bis zu mehreren Millimetern.
Siliziumkarbid-Silizium-Keramik
Verwendet u. a. für 3D-Siebdruck von Solarabsorbern, gesintert in Hochleistungsöfen.
Binderloses Hartmetall
Herstellung plattenförmiger, großflächiger Teile wie Sputtertargets mittels FAST/SPS.
C/C- und C/SiC-Verbundwerkstoffe
Bearbeitung in Speziallösungen der widerstandsbeheizten Vakuumöfen FH W/FS W.
Fertigungsstandort Rauenstein
Frankenblick (Rauenstein)
DEHauptsitz, Fertigung, Technikum
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Technische Keramik, Verbundwerkstoffe, pulvermetallurgische Komponenten
- Hochtemperatur-Vakuumsinterofen (induktiv beheizt)
- Hochtemperatur-Gasdrucksinterofen
- Vakuum-Heißpresse
- Spark-Plasma-Sinteranlage (FAST/SPS, Typ HP D)
- CVD/CVI-Beschichtungssystem
- Widerstandsbeheizte Vakuumöfen Typ FH W / FS W
- Heißpresse Typ HP W
- Hybrid-FAST/SPS-Produktionssystem (250 t)
- FAST2-Seriensystem
- 3D-Siebdruck für SiSiC-Solarabsorber
Anlagen und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochtemperatur-Vakuumsinterofen (induktiv beheizt, Anwendertemperaturen bis 2500°C)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Keramik, Verbundwerkstoffe, pulvermetallurgische Komponenten |
| Hochtemperatur-Gasdrucksinterofen (kombinierter Gasdrucksinterprozess: Entbindern bei Niederdruck,Wärmebehandlung | – | – | – | – | Keramik |
| Vakuum-Heißpresse (Heißpressen zum Verdichten/Sintern von Pulvern mit Temperatur und Pressdruck,Wärmebehandlung | – | – | – | – | Verbundwerkstoffe, technische Keramik |
| Spark Plasma Sintering (FAST/SPS) – schnelle Pulververdichtung durch direkten Stromdurchgang,Wärmebehandlung | – | – | – | – | Keramik, Metalle, Legierungen, Intermetallische Verbindungen, Boride, Karbide, Nitride, Silizide, Oxide, Verbundwerkstoffe |
| CVD/CVI-Beschichtungssysteme (Chemical Vapor Deposition and Infiltration, Schichtdicken von einerOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sonderanlagen: Hochtemperaturöfen, Hochvakuumöfen, Vakuumbeschichtungs- (Vacuum metallization) undWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Widerstandsbeheizte Hochtemperatur-Vakuumöfen Typ FH W / FS W (Sintern, Entbindern, Karbonisieren,Wärmebehandlung | – | – | – | – | Keramik, Verbundwerkstoffe, pulvermetallurgische Komponenten, C/C oder C/SiC |
| Hybrid FAST/SPS Produktionssystem (250t Presskraft, hybrides Heizen, separate Kühlkammer,Wärmebehandlung | – | – | – | – | Binderloses Hartmetall (binderless tungsten carbide), Edelmetalle, Keramik |
| FAST2 Seriensystem für Massenproduktion von Kleinteilen (5 bis 25 mm), Produktivität bis zu 6Wärmebehandlung | – | 25 mm | – | – | Keramik, Metalle |
| 3D-Siebdruck von Solarabsorbern aus SiSiC, gesintert in HochleistungsöfenAdditiv | – | – | – | – | SiSiC |
| Entwicklung und Engineering: kundenspezifische Hochtemperaturanlagen, Turn-Key-Projekte,Engineering | – | – | – | – | – |
| Servicelistungen: Wartung, Fernwartung, Reparatur, Ersatzteile, Inbetriebnahme & Schulung,Engineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochtemperatur-Vakuumsinterofen (induktiv beheizt) | FCT Systeme | – | große Ofenvolumina, Temperaturen bis 2500°C | – | Rauenstein, Deutschland |
| Hochtemperatur-Gasdrucksinterofen | FCT Systeme | – | – | – | Rauenstein, Deutschland |
| Vakuum-Heißpresse | FCT Systeme | – | – | – | Rauenstein, Deutschland |
| Spark-Plasma-Sinteranlage (FAST/SPS) | FCT Systeme HP D | – | Arbeitsdruck bis 2400°C, Presskraft 100-2500 kN, Pressdurchmesser Ø 50-300 mm, Spannung bis 24.000 | – | Rauenstein, Deutschland |
| CVD/CVI-Beschichtungssystem | FCT Systeme | – | Schichtdicken von einer atomaren Schicht bis zu mehreren Millimetern | – | Rauenstein, Deutschland |
| Hochtemperatur-Vakuumofen Typ FH W (widerstandsbeheizt, horizontal) | FCT Systeme FH W 9 bis FH W 10000 | – | Nutzvolumen 9-10000 dm³, Heizleistung 35-1000 kW, Abmessungen Breite 250-2570 mm, Höhe 270-2500 mm, | – | Rauenstein, Deutschland |
| Hochtemperatur-Vakuumofen Typ FS W (widerstandsbeheizt, vertikal) | FCT Systeme FS W 9-Wo bis FS W 500 | – | Nutzvolumen 9-500 dm³, Heizleistung 55-300 kW, Temperatur bis 2200°C (optional 2400°C), Vakuum | – | Rauenstein, Deutschland |
| Heißpresse Typ HP W (widerstandsbeheizt) | FCT Systeme HP W 5 bis HP W 400 | – | Presskraft 50-4000 kN, Pressdurchmesser 30-680 mm, Heizleistung 17-350 kW, Temperatur bis 2200°C | – | Rauenstein, Deutschland |
| FAST/SPS Produktionsanlage (hybrid, 250t) | FCT Systeme | – | 250 Tonnen Presskraft, Hybridheizung, separate Kühlkammer, optional 2 ABB Industrieroboter | – | Rauenstein, Deutschland |
| FAST2 Seriensystem für Massenproduktion von Kleinteilen | FCT Systeme FAST2 | – | Teilegrößen 5-25 mm, Produktivität bis 6 Teile/Minute | – | Rauenstein, Deutschland |
Zusatzleistungen
Qualität
Als Hersteller mit Sitz in Deutschland fertigt FCT Systeme seine Anlagen nach aktuellen wissenschaftlichen Erkenntnissen und langjähriger Erfahrung der eigenen Experten. Ziel ist die Auslieferung zuverlässiger Hochleistungsanlagen mit maximaler Lebensdauer und niedrigen Betriebskosten.
| Nachweis | Frankenblick (Rauenstein) |
|---|---|
| Eigenfertigung made in Germany |
Unternehmenshistorie
Design kundenspezifischer Hochtemperaturanlagen seit mehr als 40 Jahren (Broschüre: mehr als 45 Jahre)