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Lohnfertigung von Blech- und Metallbauteilen: Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Fräsen, Schleifen und Oberflächenveredelung in Kehl.

feinwerk Metallverarbeitung GmbH
Kehl-MarlenNeu auf Amplifa
Über feinwerk Metallverarbeitung
Die feinwerk Metallverarbeitung GmbH ist ein Lohnfertiger für Metall- und Blechbauteile in Kehl-Marlen bei Offenburg in Südbaden. Die Kernkompetenzen umfassen Laserschneiden, Entgraten, Abkanten, Schweißen, Fräsen und Schleifen. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium – vom Einzelteil über Prototypen bis zur Serie. Der CO2-Laser trennt Formate bis 3000 x 1500 mm, die Abkantpresse mit aktiver Biegehilfe bietet eine Biegelänge von 4000 mm bei 220 Tonnen Presskraft, geschweißt wird manuell (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen bis 5 mm, Bolzenschweißen) oder per Schweißroboter mit Bauteilgrößen bis 1500 x 600 x 600 mm. Ergänzend bietet das Unternehmen mit Partnern Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Polieren, Beizen und Passivieren. Die Konstruktion erfolgt an Solidworks-CAD-Arbeitsplätzen. Zusammen mit der Feinwerk Technologies (Frästeile bis 60 t, Drehteile bis 5 t Stückgewicht) bildet die Gesellschaft die Feinwerk Group.
- Standort
- Kehl-Marlen
- Verfahren
- Laserschneiden (CO2-Laser), Abkanten (Abkantpresse mit aktiver Biegehilfe, 6-Achsen-Hinteranschlag, Winkelmesssystem), Schweißen (MIG/MAG/WIG, manuell und Roboterschweißen), Punktschweißen, Bolzenschweißen, Fräsen (Einzelteile, Prototypen, Serien, Baugruppen), Schleifen, Entgraten
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Laserschneiden (CO2), Abkanten, Schweißen (MIG/MAG/WIG, Roboter-, Punktschweißen), Bolzenschweißen, Fräsen
- Zertifikate
- ISO-Zertifizierung (Details nicht spezifiziert), ISO-zertifiziert (Standard nicht spezifiziert)
- Branchen
- Maschinenbau (inkl. Serienfertigung), Fassadenindustrie / Bauindustrie, Labortechnik, Sondermaschinenbau, Medizintechnik, Instandhaltung
- 01
Konstruktion (Solidworks CAD)
- 02
Laserschneiden
- 03
Abkanten
- 04
Schweißen
- 05
Fräsen / Schleifen
- 06
Entgraten
- 07
Oberflächenveredelung
- 08
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Lasergeschnitten, abgekantet und geschweißt, unter anderem zu Stahlbaukonstruktionen und Rahmenteilen.
Edelstahl
Für Sichtbauteile und geschweißte Konstruktionen, unter anderem im Maschinen- und Labortechnik-Umfeld.
Aluminium
Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Aluteilen, optional mit Eloxieren als Oberflächenveredelung.
Laserschneiden (CO2)
Trennen von Blechen bis Format 3000 x 1500 mm mit geringer Gratbildung.
Abkanten
Abkantpresse mit 4000 mm Biegelänge, 220 t Presskraft, 6-Achsen-Hinteranschlag, aktiver Biegehilfe und Winkelmesssystem.
Schweißen (MIG/MAG/WIG, Roboter-, Punktschweißen)
Manuelles und robotergestütztes Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium; Punktschweißen bis 5 mm, Bauteile bis 1500 x 600 x 600 mm.
Bolzenschweißen
Dauerhafte Verbindung bolzenförmiger Elemente mit größeren Bauteilen.
Fräsen
Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen; offline Programmierung direkt vom Konstruktionsarbeitsplatz.
Schleifen
Feinbearbeitung von Oberflächen und Kanten.
Oberflächenveredelung
Lackieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Polieren, Beizen, Passivieren – teils mit Partnerbetrieben.
Konstruktion / Engineering
Fertigungsgerechte Auslegung an voll ausgestatteten Solidworks-CAD-Arbeitsplätzen durch ein Team mit Produktionshintergrund.
Standorte

Kehl-Marlen
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- CO2-Laserschneidmaschine (Format bis 3000 x 1500 mm)
- Abkantpresse (Biegelänge 4000 mm, 220 t, 6-Achsen-Hinteranschlag, aktive Biegehilfe, Winkelmesssystem)
- Schweißroboter (Roboterarm 2000 mm, Bauteile bis 1500 x 600 x 600 mm)
- Lochschweißtisch mit Spannvorrichtung
- Punktschweißgerät (bis 5 mm)
- CNC-Fräsmaschinen
- Solidworks-CAD-Arbeitsplätze
Bauteile






Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (CO2-Laser)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abkanten (Abkantpresse mit aktiver Biegehilfe, 6-Achsen-Hinteranschlag, Winkelmesssystem)Umformung | – | 4000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (MIG/MAG/WIG, manuell und Roboterschweißen)Fügen | – | 1500 mm × 600 mm × 600 mm | – | 1 | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Fräsen (Einzelteile, Prototypen, Serien, Baugruppen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gleitschleifen (Trowalisieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PassivierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (CAD-Arbeitsplätze, Solidworks, ISO-zertifiziert)Engineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CO2-Laserschneidmaschine | – | – | Format bis 3000 x 1500 mm | – | Kehl |
| Abkantpresse (mit aktiver Biegehilfe, 6-Achsen-Hinteranschlag, Winkelmesssystem) | – | – | Biegelänge 4000 mm, Presskraft 220 Tonnen | – | Kehl |
| Schweißroboter | – | 1 | Roboterarm 2000 mm Länge; maximale Bauteilgröße 1500 x 600 x 600 mm | – | Kehl |
| Lochschweißtisch mit Spannvorrichtung | – | – | – | – | Kehl |
| Punktschweißgerät | – | – | bis 5 mm | – | Kehl |
| CNC-Fräsmaschine(n) | – | – | – | – | Kehl |
| CAD-Arbeitsplätze (Solidworks) | Solidworks | – | – | – | Kehl |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen gibt an, ISO-zertifiziert zu sein; der konkrete Standard wird nicht genannt. Die Präzision im Abkantprozess wird durch Winkelmesssystem und Laser-Einmessung abgesichert.
| Nachweis | Kehl-Marlen |
|---|---|
| ISO-zertifiziert (Standard nicht spezifiziert) |
Historie
- ca. 2018
Gründung bzw. Markteintritt; laut eigener Aussage ist feinwerk seit rund sieben Jahren am Markt (Stand ca. 2025)
- 2019
Online-Auftritt der Website (Einrichtung August 2019)
- 2020
Erweiterung der Website um eine französische Sprachversion
- o. D.
Bildung der Feinwerk Group aus feinwerk Metallverarbeitung und Feinwerk Technologies