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feinwerk – Fertigung

Lohnfertigung von Blech- und Metallbauteilen: Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Fräsen, Schleifen und Oberflächenveredelung in Kehl.

feinwerk Logo

feinwerk Metallverarbeitung GmbH

Kehl-MarlenNeu auf Amplifa

ca. 2018Gegründet (eigene Aussage: seit sieben Jahren am Markt)
HRB 732110, Registergericht FreiburgHandelsregister
bis 3000 x 1500 mmLaserzuschnittrahmen
4000 mm / 220 tBiegelänge / Presskraft der Abkantpresse
Frästeile bis 60 t, Drehteile bis 5 tStückgewicht über die Feinwerk Group

Über feinwerk Metallverarbeitung

Die feinwerk Metallverarbeitung GmbH ist ein Lohnfertiger für Metall- und Blechbauteile in Kehl-Marlen bei Offenburg in Südbaden. Die Kernkompetenzen umfassen Laserschneiden, Entgraten, Abkanten, Schweißen, Fräsen und Schleifen. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium – vom Einzelteil über Prototypen bis zur Serie. Der CO2-Laser trennt Formate bis 3000 x 1500 mm, die Abkantpresse mit aktiver Biegehilfe bietet eine Biegelänge von 4000 mm bei 220 Tonnen Presskraft, geschweißt wird manuell (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen bis 5 mm, Bolzenschweißen) oder per Schweißroboter mit Bauteilgrößen bis 1500 x 600 x 600 mm. Ergänzend bietet das Unternehmen mit Partnern Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Polieren, Beizen und Passivieren. Die Konstruktion erfolgt an Solidworks-CAD-Arbeitsplätzen. Zusammen mit der Feinwerk Technologies (Frästeile bis 60 t, Drehteile bis 5 t Stückgewicht) bildet die Gesellschaft die Feinwerk Group.

Standort
Kehl-Marlen
Verfahren
Laserschneiden (CO2-Laser), Abkanten (Abkantpresse mit aktiver Biegehilfe, 6-Achsen-Hinteranschlag, Winkelmesssystem), Schweißen (MIG/MAG/WIG, manuell und Roboterschweißen), Punktschweißen, Bolzenschweißen, Fräsen (Einzelteile, Prototypen, Serien, Baugruppen), Schleifen, Entgraten
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Laserschneiden (CO2), Abkanten, Schweißen (MIG/MAG/WIG, Roboter-, Punktschweißen), Bolzenschweißen, Fräsen
Zertifikate
ISO-Zertifizierung (Details nicht spezifiziert), ISO-zertifiziert (Standard nicht spezifiziert)
Branchen
Maschinenbau (inkl. Serienfertigung), Fassadenindustrie / Bauindustrie, Labortechnik, Sondermaschinenbau, Medizintechnik, Instandhaltung
  1. 01

    Konstruktion (Solidworks CAD)

  2. 02

    Laserschneiden

  3. 03

    Abkanten

  4. 04

    Schweißen

  5. 05

    Fräsen / Schleifen

  6. 06

    Entgraten

  7. 07

    Oberflächenveredelung

  8. 08

    Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Lasergeschnitten, abgekantet und geschweißt, unter anderem zu Stahlbaukonstruktionen und Rahmenteilen.

EdS

Edelstahl

Für Sichtbauteile und geschweißte Konstruktionen, unter anderem im Maschinen- und Labortechnik-Umfeld.

Al

Aluminium

Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Aluteilen, optional mit Eloxieren als Oberflächenveredelung.

LAS

Laserschneiden (CO2)

Trennen von Blechen bis Format 3000 x 1500 mm mit geringer Gratbildung.

AK

Abkanten

Abkantpresse mit 4000 mm Biegelänge, 220 t Presskraft, 6-Achsen-Hinteranschlag, aktiver Biegehilfe und Winkelmesssystem.

SG

Schweißen (MIG/MAG/WIG, Roboter-, Punktschweißen)

Manuelles und robotergestütztes Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium; Punktschweißen bis 5 mm, Bauteile bis 1500 x 600 x 600 mm.

BS

Bolzenschweißen

Dauerhafte Verbindung bolzenförmiger Elemente mit größeren Bauteilen.

FR

Fräsen

Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen; offline Programmierung direkt vom Konstruktionsarbeitsplatz.

SL

Schleifen

Feinbearbeitung von Oberflächen und Kanten.

OF

Oberflächenveredelung

Lackieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Polieren, Beizen, Passivieren – teils mit Partnerbetrieben.

KD

Konstruktion / Engineering

Fertigungsgerechte Auslegung an voll ausgestatteten Solidworks-CAD-Arbeitsplätzen durch ein Team mit Produktionshintergrund.

Standorte

Standort Kehl-Marlen

Kehl-Marlen

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Einzelteile, Prototypen, Serien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • CO2-Laserschneidmaschine (Format bis 3000 x 1500 mm)
  • Abkantpresse (Biegelänge 4000 mm, 220 t, 6-Achsen-Hinteranschlag, aktive Biegehilfe, Winkelmesssystem)
  • Schweißroboter (Roboterarm 2000 mm, Bauteile bis 1500 x 600 x 600 mm)
  • Lochschweißtisch mit Spannvorrichtung
  • Punktschweißgerät (bis 5 mm)
  • CNC-Fräsmaschinen
  • Solidworks-CAD-Arbeitsplätze

Bauteile

Lasergeschnittene Laserteile
Lasergeschnittene LaserteileLaserschneiden · Maschinenbau
CNC-Frästeil
CNC-FrästeilCNC-Fräsen · Sondermaschinenbau
Geschweißtes Bauteil
Geschweißtes BauteilMIG/MAG/WIG-Schweißen · Fassadenindustrie
Abgekantetes Blechteil
Abgekantetes BlechteilAbkanten · Bauindustrie
Gefrästes Bauteil
Gefrästes BauteilCNC-Fräsen · Labortechnik
Geschliffenes Werkstück
Geschliffenes WerkstückSchleifen · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Konstruktion am Solidworks-CAD-Arbeitsplatz
Konstruktion am Solidworks-CAD-Arbeitsplatz
Laserschneiden im Bearbeitungszentrum
Laserschneiden im Bearbeitungszentrum

Branchen

Maschinenbau (inkl. Serienfertigung)Fassadenindustrie / BauindustrieLabortechnikSondermaschinenbauMedizintechnikInstandhaltungSchlosserbetriebeSchreinereienWerbetechnikindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschneiden (CO2-Laser)Zerspanung–3000 mm × 1500 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Abkanten (Abkantpresse mit aktiver Biegehilfe, 6-Achsen-Hinteranschlag, Winkelmesssystem)Umformung–4000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißen (MIG/MAG/WIG, manuell und Roboterschweißen)Fügen–1500 mm × 600 mm × 600 mm–1Stahl, Edelstahl, Aluminium
PunktschweißenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
BolzenschweißenFügen––––Stahl, Edelstahl
Fräsen (Einzelteile, Prototypen, Serien, Baugruppen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SchleifenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
EntgratenOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
LackierenOberfläche–––––
PulverbeschichtenOberfläche–––––
BrünierenOberfläche–––––
VerzinkenOberfläche–––––
EloxierenOberfläche––––Aluminium
GlasperlenstrahlenOberfläche–––––
Gleitschleifen (Trowalisieren)Oberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
BeizenOberfläche–––––
PassivierenOberfläche–––––
Konstruktion (CAD-Arbeitsplätze, Solidworks, ISO-zertifiziert)Engineering–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CO2-Laserschneidmaschine––Format bis 3000 x 1500 mm–Kehl
Abkantpresse (mit aktiver Biegehilfe, 6-Achsen-Hinteranschlag, Winkelmesssystem)––Biegelänge 4000 mm, Presskraft 220 Tonnen–Kehl
Schweißroboter–1Roboterarm 2000 mm Länge; maximale Bauteilgröße 1500 x 600 x 600 mm–Kehl
Lochschweißtisch mit Spannvorrichtung––––Kehl
Punktschweißgerät––bis 5 mm–Kehl
CNC-Fräsmaschine(n)––––Kehl
CAD-Arbeitsplätze (Solidworks)Solidworks–––Kehl

Zusatzleistungen

Konstruktion (Solidworks CAD-Arbeitsplätze)Laserschneiden (CO2 Laser, Format bis 3000 x 1500 mm)EntgratenAbkanten (Biegelänge 4000 mm, Presskraft 220 t, 6-Achsen-Hinteranschlag)Schweißen (MIG, MAG, WIG, Roboter-, Punkt-, Bolzenschweißen; max. Bauteilgröße 1500x600x600 mm)FräsenSchleifenOberflächenveredelung: Lackieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren,

Qualität

Das Unternehmen gibt an, ISO-zertifiziert zu sein; der konkrete Standard wird nicht genannt. Die Präzision im Abkantprozess wird durch Winkelmesssystem und Laser-Einmessung abgesichert.

NachweisKehl-Marlen
ISO-zertifiziert (Standard nicht spezifiziert)

Historie

  1. ca. 2018

    Gründung bzw. Markteintritt; laut eigener Aussage ist feinwerk seit rund sieben Jahren am Markt (Stand ca. 2025)

  2. 2019

    Online-Auftritt der Website (Einrichtung August 2019)

  3. 2020

    Erweiterung der Website um eine französische Sprachversion

  4. o. D.

    Bildung der Feinwerk Group aus feinwerk Metallverarbeitung und Feinwerk Technologies

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