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Zerspanung, Schweißen und Montage von Großteilen, Baugruppen und Anlagen im Maschinen- und Apparatebau, inkl. eigener Kleinwasserkraftturbinen.

FELLA Maschinenbau GmbH
63916 AmorbachNeu auf Amplifa
Über FELLA Maschinenbau
Die FELLA Maschinenbau GmbH ist ein 1949 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in Amorbach mit rund 50 Mitarbeitern und 3000 qm Produktionsfläche. Auf der Grundlage eines umfangreichen Maschinenparks fertigt das Unternehmen präzise Maschinenbauteile, Baugruppen, Anlagen und Apparate als Einzel- und Kleinserienfertigung – mit Schwerpunkt auf groß dimensionierten Bauteilen wie Drehteilen bis 4 m Durchmesser und Frästeilen mit Verfahrwegen bis 10 m. Die Wertschöpfung umfasst Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren), Trennen und Umformen, Schweißen mit ABB-Schweißroboter, Oberflächenbearbeitung durch Sandstrahlen und Lackieren sowie Montage inklusive 20-Tonnen-Schwerlastkran. Bearbeitete Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Hartpapier. Kunden kommen aus der Elektro-, Textil-, Lebensmittel- und Chemieindustrie sowie aus dem Anlagen- und Apparatebau und der Kleinwasserkraft. Mit der DIVE-Turbine und dem FELLAMOVER entwickelte FELLA eigene Produkte für erneuerbare Energien; die DIVE-Turbine wurde 2009 mit dem Bayerischen Umweltpreis ausgezeichnet. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Amorbach
- Verfahren
- Drehen, Fräsen (CNC), Bohren, Schleifen / Entgraten, Trennen (Zuschneiden, Bandsäge), Biegen / Runden (3-Walzen-Rundbiegemaschine), Nutenräumen, Lochstanzen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Hartpapier, Stahlrohr (dickwandig, bis 60 mm Wandstärke), Gussbauteile (für Verbundkonstruktionen), Gussbauteile
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Taktile Messung (FARO Messarme) mit Mess- und Prüfprotokollen, Eindringprüfung und Drucktests an Schweißbauteilen, Statisches und dynamisches Wuchten
- Gegründet
- 1949
- Mitarbeiter
- ca. 50
- Branchen
- Elektroindustrie, Textilindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Erneuerbare Energien (Kleinwasserkraft, Photovoltaik)
- 01
Beratung & Konstruktion
- 02
Trennen & Umformen
- 03
Schweißen
- 04
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 05
Oberflächenbearbeitung (Sandstrahlen, Lackieren)
- 06
Wuchten & Qualitätssicherung
- 07
Montage
- 08
Service, Wartung & Reparaturen
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schweißbaugruppen, Elektromotorengehäuse aus dickwandigem Stahlrohr bis 60 mm Wandstärke und Verbundkonstruktionen.
Edelstahl
Einsatz z. B. für einbaufertige Hydraulikzylinder für Unterwasserbetrieb und Apparate.
Aluminium
Bearbeitung von Aluminiumbauteilen in Zerspanung und Schweißung.
Kunststoff
Zerspanung von Kunststoffkomponenten nach Kundenanforderung.
Hartpapier
Spezialwerkstoff für zerspante Bauteile, z. B. in der Elektroindustrie.
Gussbauteile
Kombination mit Schweißbauteilen zu komplexen, modular aufgebauten Verbundkonstruktionen.
Standorte

Amorbach
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile bis 4 m Durchmesser, Bauteillängen bis 5,5 m
- Losgröße
- Einzel- und Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Hartpapier, Guss
Bauteile & Referenzen






Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | 5,5 m × Durchmesser bis 4 m | – | Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Hartpapier |
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | 10 m (X-Achse) × 3 m (Z-Achse) | – | Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Hartpapier |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| Schleifen / EntgratenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Trennen (Zuschneiden, Bandsäge)Umformung | – | – | – | – | Flachmaterial, Stangenmaterial, Blechmaterial |
| Biegen / Runden (3-Walzen-Rundbiegemaschine)Umformung | – | 3.000 mm × Blechdicke bis 19 mm | – | – | Blech |
| NutenräumenZerspanung | – | Nuttiefe bis 28 mm | – | – | – |
| LochstanzenUmformung | – | – | – | – | Blech |
| Richten (manuell/mechanisiert)Umformung | – | – | – | – | – |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| E-HandschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Automatisiertes Schweißen (Schweißroboter)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beizen, Verchromen, Verzinken, Glasperlstrahlen, Brünieren (Lieferantennetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage (inkl. Endmontage großer Anlagen)Montage | – | – | 20 t (Kran) | – | – |
| Statisches und dynamisches WuchtenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Taktile Messung / Mess- und PrüfprotokollePrüfung | – | – | – | – | – |
| Eindringprüfung und Drucktests an SchweißbauteilenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Service, Reparatur und Generalüberholung (u.a. Wasserkraftturbinen)Montage | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandsäge | KASTO SSB 260 VA | – | – | – | Amorbach |
| Bandsäge (auch Gehrungsschnitte) | Behringer HBP 313 A/G | – | – | – | Amorbach |
| Nutenräummaschine | Rausch SR 10 | – | Nuttiefe bis 28 mm | – | Amorbach |
| Lochstanzmaschine | Muhr und Bender HIW 550 | – | – | – | Amorbach |
| 3-Walzen-Rundbiegemaschine | Schäfer SRMVHY | – | 3.000 mm x 19 mm | – | Amorbach |
| Hydraulische Werkstattpresse | Bussmann HPW 100 | – | 100 t Presskraft, 350 mm Hub | – | Amorbach |
| Schweißarbeitsplätze (WIG/MAG/E-Hand) | – | 8 | – | – | Amorbach |
| Schweißroboter | ABB IRB 1600-5/1.45 | 1 | – | – | Amorbach |
| CNC-Bohrmaschine | Donau Danumeric 440 | – | X = 1.200 mm, Y = 2.000 mm, Z = 900 mm | – | Amorbach |
| Radialbohrmaschine | Csepel RF 51/B | – | Ausladung 3.000 mm | – | Amorbach |
| Schnellradialbohrmaschine | Donau DR 32 Z | – | Ausladung 1.050 mm | – | Amorbach |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | Schiess Vertimaster V16t | 1 | Bearbeitungsdurchmesser 2.000 mm, angetriebene Werkzeuge | 2025 | Amorbach |
| Befahrbare Lackierkabine | – | – | – | – | Amorbach |
| Befahrbare Strahlkabine | – | – | – | – | Amorbach |
| Schwerlastkran | – | 1 | 20 Tonnen | – | Amorbach (Endmontagehalle) |
| 6-Achs-Messarm | FARO Prime R10021 | 2 | – | – | Amorbach |
| Horizontale Auswuchtmaschine | Hofmann ATB 21 | – | – | – | Amorbach |
| Schwingungsmessgerät (dynamisches Wuchten) | InnoBeamer X2 | – | – | – | Amorbach |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualität wird fertigungsbegleitend überwacht; Bauteile werden auf Wunsch mit zwei FARO 6-Achs-Messarmen taktil vermessen und mit Mess- und Prüfprotokollen dokumentiert. Für Schweißbauteile werden auf Anforderung Eindringprüfungen und Drucktests durchgeführt; geschweißte und rotationssymmetrische Bauteile können statisch und dynamisch gewuchtet werden.
| Nachweis | Amorbach |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| Taktile Messung (FARO Messarme) mit Mess- und Prüfprotokollen | |
| Eindringprüfung und Drucktests an Schweißbauteilen | |
| Statisches und dynamisches Wuchten |
Historie
- 1949
Gründung als einfacher Reparaturbetrieb.
- 2009
DIVE-Turbine, eine fischfreundliche Kleinwasserkraftturbine, wird mit dem Bayerischen Umweltpreis ausgezeichnet.
- 2024
Re-Zertifizierung des Managementsystems nach DIN EN ISO 9001:2015 im September (Zertifikat gültig bis 13.10.2027).
- 2025
Inbetriebnahme der neuen CNC-Vertikaldrehmaschine Schiess Vertimaster V16t mit 2.000 mm Bearbeitungsdurchmesser und angetriebenen Werkzeugen im Juni.