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NE-Metallhalbzeuge mit Anarbeitung: Spaltbänder, Blech- und Sägezuschnitte aus Kupfer, Messing und Aluminium
Ferd. Haecker GmbH & Co. KG
PforzheimNeu auf Amplifa
Über uns
Die Ferd. Haecker GmbH & Co. KG (Haecker Metall) ist ein seit 1885 in Pforzheim ansässiger Vollsortimenter für Nichteisen-Metallhalbzeuge. Das Unternehmen handelt mit Bändern, Blechen, Stangen, Drähten, Rohren, Profilen, Erodierdrähten und Rohmetallen aus Kupfer, Messing, Bronze, Neusilber, Aluminium und Nickel. Im eigenen Schneidcenter werden Spaltbänder von 3 bis 300 mm Breite auf drei Bandschneidanlagen gefertigt; auf Tafelscheren entstehen Blechzuschnitte von 0,10 bis 6,00 mm Dicke, und die KASTOwin-Bandsäge liefert Sägezuschnitte von Stangen und Profilen ab 10 mm Länge bis 460 mm Querschnitt. Weitere Leistungen umfassen Folienkaschierung, Prüftechnik mit Abnahmeprüfzeugnissen sowie Recycling und Rücknahme von NE-Metallschrotten. Mit über 60 Mitarbeitenden, eigener Lagerhaltung, eigenem Fuhrpark und Just-in-time-Logistik beliefert Haecker Metall die metallverarbeitende Industrie, ursprünglich aus der Pforzheimer Schmuck- und Uhrenindustrie entstanden. 2024 begann der Bau eines neuen 2550 m² großen Schneidcenters.
- Standort
- Pforzheim
- Verfahren
- Bandschneiden / Spalten von NE-Metallbändern, Blechzuschnitte auf Tafelscheren, Sägezuschnitte von Stangen, Profilen und Walzplatten, Prüftechnik / Abnahmeprüfzeugnisse, Recycling / Rücknahme und Umarbeitung von NE-Metallschrotten, Folienkaschierung von Blechen (ein- oder beidseitig), Bandschneidcenter (Spaltbänder 3–300 mm), Blechzuschnitte (0,10–6,00 mm, Tafelscheren)
- Werkstoffe
- Kupfer Cu-ETP (E-Cu), Kupfer Cu-PHC (SE-Cu58), CuSn0,15, CuFe2P, Emailtombak CuZn5, Kupferblech OF-Cu, Kupferblech Cu-DHP SF-Cu, Cu61Ni25Zn12Pb1
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1885
- Mitarbeiter
- über 60
- Branchen
- Metallverarbeitende Industrie, Stanzen/Zerspanen/Biegen/Prägen, Schmuck- und Uhrenindustrie (historischer Ursprung)
- 01
Beschaffung und Lagerhaltung von NE-Metallhalbzeugen
- 02
Bandschneiden / Spalten von Bändern (3–300 mm)
- 03
Blechzuschnitte auf Tafelscheren (0,10–6,00 mm)
- 04
Sägezuschnitte von Stangen, Profilen und Walzplatten
- 05
Folienkaschierung der Bleche auf Wunsch
- 06
Prüftechnik und Abnahmeprüfzeugnisse
- 07
Lagerhaltung und Just-in-time-Logistik mit eigenem Fuhrpark
- 08
Recycling: Ankauf, Abholservice und Umarbeitung von NE-Metallschrotten
Standorte
Pforzheim
DEHauptsitz, Lagerhaltung, Bandschneidcenter und Schneidcenter (Neubau 2550 m²)
- Losgröße
- Einzelzuschnitte bis Großserien, flexible Losgrößen
- Werkstoffe
- Kupfer, Messing, Tombak, Bronze, Neusilber, Aluminium, Nickel
- 3 Bandschneidanlagen (Spaltbänder 3–300 mm)
- Tafelscheren / Schlagscheren
- Folienkaschieranlage (ein- oder beidseitig)
- KASTOwin-Bandsäge mit vollautomatischem Sägevorschub
- Automatisierte Bindelinie
- Vakuum Saugheber
- Coils auf Drehkreuz
- Eigene Prüfeinrichtungen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandschneiden / Spalten von NE-MetallbändernZerspanung | – | 300 mm Bandbreite | – | flexible Losgrößen | Messing, Bronze, Kupfer, niedrig legiertes Kupfer, Neusilber, Aluminium |
| Blechzuschnitte auf TafelscherenZerspanung | – | 6,00 mm Blechdicke | – | Einzelzuschnitte – Serienfertigung | Messing, Tombak, Emailtombak, Neusilber, Kupfer, Bronze, Aluminium |
| Sägezuschnitte von Stangen, Profilen und WalzplattenZerspanung | – | ab 10 mm Länge × bis 460 mm Querschnitt | – | Einzelschnitte | Aluminium, Kupfer, Messing |
| Prüftechnik / AbnahmeprüfzeugnissePrüfung | – | – | – | – | – |
| Recycling / Rücknahme und Umarbeitung von NE-MetallschrottenSonstiges | – | – | – | – | NE-Metallschrotte |
| Folienkaschierung von Blechen (ein- oder beidseitig)Oberfläche | – | 0,10 bis 6,00 mm Blechdicke | – | – | Messing, Tombak, Emailtombak, Neusilber, Kupfer, Bronze, Aluminium |
| Sonstiges | – | – | – | – | Kupfer, Messing, Bronze, Neusilber, Aluminium, Nickel |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandschneidanlage | – | 3 | Spaltbänder 3 bis 300 mm Breite, 0,10 bis 2,50 mm Stärke | – | Pforzheim |
| Tafelschere | – | – | Bleche 0,10 bis 6,00 mm Dicke | – | Pforzheim |
| Folienkaschieranlage | – | – | ein- oder beidseitige Folienbeschichtung von Blechen | – | Pforzheim |
| Bandsäge (KASTOwin) | KASTO KASTOwin | – | Sägeabschnitte ab 10 mm Länge, bis 460 mm Querschnitt, Bolzen bis Ø 400 mm | – | Pforzheim |
| Automatisierte Bindelinie | – | – | – | – | Pforzheim |
| Vakuum Saugheber | – | – | – | – | Pforzheim |
| Coils auf Drehkreuz | – | – | – | – | Pforzheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Haecker Metall verfügt über eigene Prüfeinrichtungen in Kombination mit externen Analysemöglichkeiten und dokumentiert Chargen sachgerecht mittels Abnahmeprüfzeugnissen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015, das Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Pforzheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1885
Gründung durch Ferdinand Haecker als Lagerhalter und Zulieferer der Pforzheimer Schmuck- und Uhrenindustrie; eines der ersten Handelsunternehmen für NE-Metallhalbzeuge in Deutschland
- 1898
Übergabe des Unternehmens an Sohn Ferdinand Haecker jun.
- 1912
Umzug in das Firmengebäude Westliche 36, Pforzheim; Betrieb eines elektrischen Aufzugs im Lagerhaus
- 1918
Ferdinand Haecker jun. fällt im Ersten Weltkrieg; Prokurist Gustav Keller führt die Geschäfte weiter
- 1965
Umzug in die Fritz-Ungerer-Str. 9, Pforzheim
- 1993
Bernd Glauner (heute CEO) tritt ins Unternehmen ein
- 1998
Umzug an den heutigen Firmensitz Stuttgarter Str. 36, Pforzheim
- 2024
Spatenstich für ein neues 2550 m² großes Schneidcenter mit Büro- und Sozialräumen