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Feritec – Fertigung

Metallverarbeitungsunternehmen für Stahlbau, Mechanik, Maschinen- und Anlagenbau aus Erstfeld im Kanton Uri

Feritec Logo

FERITEC AG

Erstfeld, SchweizNeu auf Amplifa

1930Gegründet
30Mitarbeitende
7Lernende
Erstfeld (CH)Standort
~200Kunden pro Jahr

Über die Feritec AG

Die FERITEC AG ist ein Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Erstfeld im Kanton Uri (Schweiz), das aus einer 1930 gegründeten Dorfschmiede hervorgegangen ist. Das Unternehmen mit rund 30 Mitarbeitenden entwickelt, konstruiert und fertigt Stahl- und Aluminiumtragwerke bis EXC2, mechanische Prototypen, Einzelteile und Kleinserien sowie komplette Maschinen und Anlagen. Die Wertschöpfung reicht vom Co-Engineering mit 3D-Modellen und technischen Zeichnungen über die Fertigung mit CNC-Maschinen (im Einsatz seit 1986) und das MAG-Schweißen bis zur Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilherstellung beim Kunden. Eigene Produkte sind das patentierte Auf- und Abwickelsystem MULTILINE, Abgaskondensatoren (Partnerschaft mit oeCON), Eisenbahnwaschanlagen (mit Ghibli Hochdruck AG), Anlagen für die Lebensmittelindustrie sowie Prüfanlagen für Dauer- und Hochbelastungstests. Zu den Kunden zählen rund 200 Firmen pro Jahr, darunter die ESA, für deren Ariane-5-Produktionslinie 2002 eine CNC-Maschine entwickelt und gebaut wurde. Seit November 2023 ist das Unternehmen im Industriegebiet Breiteli in Erstfeld ansässig.

Standort
Erstfeld UR
Verfahren
Schweissen (MAG, Prozess 135), Herstellung von Stahltragwerken bis EXC2 nach EN 1090-2, Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien (Mechanik), Metall- & Stahlbau, Konstruktion und 3D-Modellierung / technische Zeichnungen, Maschinen- & Anlagenbau, Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen beim Kunden (inkl. Fremdanlagen), Wartung, Unterhalt, Revisionen und Ersatzteilherstellung
Werkstoffe
Stahl (Werkstoffgruppe 1.2 nach CEN ISO/TR 15608), Werkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608, Aluminium, Werkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608 (Edelstahl)
Zertifikate
EN 1090-1 (Konformität werkseigene Produktionskontrolle, EXC2), EN 1090-2 (Schweisszertifikat, EXC2), ISO 9001, EN 1090-1 (WPK, EXC2), EN 1090-2 (Schweißzertifikat, EXC2)
Gegründet
1930
Mitarbeiter
30
Branchen
Lebensmittelindustrie, Eisenbahnunternehmen, Energietechnik / Heizzentralen, Luft- und Raumfahrt (ESA), Technologieunternehmen und Hochschulen, Energietechnik / Heizzentralen (Abgaskondensatoren)
  1. 01

    Konstruktion / Planung (3D-Modelle, technische Zeichnungen)

  2. 02

    Co-Engineering

  3. 03

    CNC-Bearbeitung / Mechanik

  4. 04

    Schweißen / Metall- & Stahlbau

  5. 05

    Korrosionsschutz

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Inbetriebnahme & Testphasenbetreuung

  8. 08

    Wartung, Unterhalt & Ersatzteilherstellung

Werkstoffe & Verfahren

1.2

Stahl (Werkstoffgruppe 1.2 nach CEN ISO/TR 15608)

Unlegierte Stähle für geschweißte Tragwerke und Stahlbau bis EXC2 nach EN 1090-2.

8

Werkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608 (Edelstahl)

Edelstahlwerkstoffe für geschweißte Konstruktionen, u. a. im Anlagenbau.

Al

Aluminium

Werkstoff für Stahl- und Aluminiumtragwerke gemäss EN 1090 sowie für mechanische Teile.

Standorte

Standort Erstfeld

Erstfeld

CH

Hauptsitz / Produktion

Losgröße
Prototypen, Einzelteile, Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • CNC-Maschinen (seit 1986)
  • Eigene CNC-Maschine für ESA-Produktionslinie (2002)
  • Schweißanlagen (MAG, Prozess 135)

Bauteile & Produkte

Maschinen & Anlagen
Maschinen & AnlagenMaschinen- & Anlagenbau · Diverse Branchen
Mechanische Teile & Prototypen
Mechanische Teile & PrototypenCNC-Bearbeitung · Technologie & Industrie
Stahlbau-Konstruktionen
Stahlbau-KonstruktionenSchweißen (MAG 135) · Stahlbau
Anlagenkomponenten
AnlagenkomponentenVerarbeitung & Realisation · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Planung & Konstruktion
Planung & Konstruktion
Montage
Montage
Maschinen- & Anlagenbau
Maschinen- & Anlagenbau
Fertigung
Fertigung
Metallverarbeitung
Metallverarbeitung

Branchen

LebensmittelindustrieEisenbahnunternehmenEnergietechnik / HeizzentralenLuft- und Raumfahrt (ESA)Technologieunternehmen und HochschulenEnergietechnik / Heizzentralen (Abgaskondensatoren)Technologieunternehmen und Hochschulen (Prüfanlagen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweissen (MAG, Prozess 135)Fügen––––Stahl (Werkstoffgruppe 1.2), Werkstoffgruppe 8 (Edelstahl)
Herstellung von Stahltragwerken bis EXC2 nach EN 1090-2Engineering––––Stahl, Aluminium
Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien (Mechanik)Zerspanung––––Metall
Metall- & StahlbauFügen––––Stahl
Konstruktion und 3D-Modellierung / technische ZeichnungenEngineering–––––
Maschinen- & AnlagenbauMontage––––Metall
Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen beim Kunden (inkl. Fremdanlagen)Montage–––––
Wartung, Unterhalt, Revisionen und ErsatzteilherstellungMontage–––––
Co-Engineering / Beratung bei NeuentwicklungenEngineering–––––
Nullserienfertigung und TestphasenbetreuungMontage–––––
Herstellung von Auf- & Abwicklungssystemen (MULTILINE)Montage–––––
Herstellung von AbgaskondensatorenMontage–––––
Konzeption und Realisation von EisenbahnwaschanlagenMontage–––––
Herstellung von Anlagen und Maschinen für die LebensmittelindustrieMontage––––Edelstahl (anhand Anwendung ableitbar)
Herstellung von Prüfanlagen / Prüfgeräten (Dauer- und Hochbelastungstests)Prüfung–––––
Korrosionsschutz (gemäss EN 1090 WPK)Oberfläche––––Stahl, Aluminium

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschine (eigene Entwicklung/Produktion für ESA, Ariane 5)–––2002Erstfeld
CNC-Maschinen (seit 1986 im Einsatz)–––1986Erstfeld

Zusatzleistungen

Konstruktion / PlanungEngineering (3D-Modelle, technische Zeichnungen)Co-EngineeringMetall- & StahlbauMechanik (Prototypen, Einzelteile, Kleinserien)Maschinen- & AnlagenbauMontage und Inbetriebnahme (auch Fremdanlagen)Wartung & UnterhaltStörungsserviceErsatzteilherstellungNullserienfertigungSchulung von Maschinenbedienern

Referenzkunden

ESA (Europäische Weltraumbehörde, Projekt Ariane 5, 2002)oeCON (Partnerschaft Abgaskondensatoren)Ghibli Hochdruck AG (Partnerschaft Eisenbahnwaschanlagen)rund 200 Kundinnen und Kunden pro Jahr

Qualität & Zertifizierung

Die FERITEC AG ist nach ISO 9001 (seit 2003) zertifiziert und verfügt über EN 1090-1 (WPK) und EN 1090-2 bis EXC2, beide vom Schweizerischen Verein für Schweisstechnik (SVS) ausgestellt und bis 22.11.2027 gültig. Die Schweißaufsicht obliegt einer zertifizierten IWS-Fachperson (Matthias Arnold); geschweißt wird mit MAG-Prozess 135 an Stahl (Werkstoffgruppe 1.2) und Werkstoffgruppe 8 (Edelstahl).

NachweisErstfeld
ISO 9001
EN 1090-1 (WPK, EXC2)
EN 1090-2 (Schweißzertifikat, EXC2)

Historie

  1. 1930

    Gründung der Dorfschmiede Martin Zurfluh

  2. 1950

    Erstes Eigenprodukt: Martins Seilwinden für die Alpwirtschaft

  3. 1970

    Louis Zurfluh senior übernimmt die Geschäftsleitung

  4. 1986

    Anschaffung der ersten CNC-Maschinen

  5. 1991

    Louis Zurfluh junior übernimmt die Geschäftsleitung in dritter Generation

  6. 1993

    Patent-, Marken- und Designanmeldung TOWARO und SUNWATCH UHRI

  7. 1997

    Patent- und Markenanmeldung MULTILINE und Bahnwaschanlagen

  8. 1998

    Umwandlung in die Aktiengesellschaft Louis Zurfluh AG

  9. 2002

    CNC-Maschine für die Produktionslinie der Trägerrakete Ariane 5 für die ESA

  10. 2003

    ISO 9001 Zertifizierung

  11. 2015

    EN 1090 Zertifizierung (WPK)

  12. 2016

    Fusion Louis Zurfluh AG und Martin Müller GmbH; Übernahme durch Martin Müller, Carlo Aschwanden und Jürg Ehliger

  13. 2020

    Namensänderung zu Feritec AG; 90-jähriges Jubiläum

  14. 2023

    Umzug in das Industriegebiet Breiteli, Erstfeld

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