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Fertigung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen auf CNC-Werkzeugmaschinen vom Einzelstück bis zur Großserie
FERMAT Maschinenbau GmbH & Co. KG
Ringstraße 15, 99885 OhrdrufNeu auf Amplifa
Über FERMAT Maschinenbau
Die FERMAT Maschinenbau GmbH & Co. KG ist ein 1991 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Ohrdruf (Thüringen) und derzeit 25 Mitarbeitenden. Hauptbetätigungsfeld ist die Herstellung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen auf CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen, in erster Linie Mazak-Maschinen. Das Unternehmen fertigt Einzelteile nach Kundenwunsch sowie Klein-, Mittel- und Großserien, mit oder ohne Materialbereitstellung. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen und Kunststoff. Über regionale und überregionale Partner sind zusätzlich Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Verzahnen möglich. Die Produkte gehen in die Automobil-, Bahn-, Maschinenbau-, Heizungs-, Lüftungs-, Elektro- und Energiegewinnungsindustrie. Ergänzend bietet FERMAT CAD/CAM-Konstruktion, Qualitätskontrolle mit 3D-Koordinatenmesstechnik sowie Abhol- und Lieferservice inklusive Just-in-time- und Express-Lieferung.
- Standort
- Ohrdruf
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (vertikal), CNC-Fräsen (horizontal), Dreh-Fräsen (5-Achs / Mill-Turn), Schleifen, Sägen, Bohren, Gewindeschneiden / Gewindenachschneiden
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen, Kunststoff, Wärmebehandlung (Partner)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1991
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Automobilindustrie, Bahnindustrie, Maschinenbau, Heizungsindustrie, Lüftungsindustrie, Elektroindustrie
- 01
Konstruktion (CAD, 3D) und CAM-Programmierung
- 02
Materialbeschaffung oder kundenseitige Bereitstellung
- 03
Sägen / Bohren
- 04
CNC-Drehen und CNC-Fräsen
- 05
Schleifen, Gewindebearbeitung
- 06
Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Verzahnen (über Partner)
- 07
Qualitätskontrolle / Koordinatenmesstechnik
- 08
Abholservice und Lieferung (Just-in-time, Express)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Besonders bewährtes Werkstoffgebiet für Dreh- und Frästeile unterschiedlichster Branchen.
Edelstahl
Bearbeitung korrosionsbeständiger Edelstahlkomponenten nach Kundenzeichnung.
Aluminium
Leichtbauteile aus Aluminium vom Einzelteil bis zur Großserie.
Guss
Zerspanung von Gussteilen auf CNC-Dreh- und Fräszentren.
Messing
Bearbeitung von Messingkomponenten für verschiedene Industriebereiche.
Sonderlegierungen
Bearbeitung schwer zerspanbarer Sonderlegierungen nach Kundenvorgabe.
Kunststoff
Zerspanung von Kunststoffbauteilen, teils mit kundengestelltem Material.
Wärmebehandlung (Partner)
Wärmebehandlung der gefertigten Produkte über leistungsfähige Partnerfirmen.
Oberflächenveredelung (Partner)
Oberflächenveredelung über regionale und überregionale Partnerfirmen.
Verzahnen (Partner)
Verzahnen der gefertigten Produkte über Partnerunternehmen.
Standort Ohrdruf
Ohrdruf
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen, Kunststoff
Gefertigte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1500 mm | – | Einzelstück – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen, Kunststoff |
| CNC-Fräsen (vertikal)Zerspanung | – | 1740 mm × 760 mm × 660 mm | – | Einzelstück – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen, Kunststoff |
| CNC-Fräsen (horizontal)Zerspanung | – | 720 mm × 650 mm × 650 mm | – | Einzelstück – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen, Kunststoff |
| Dreh-Fräsen (5-Achs / Mill-Turn)Zerspanung | – | 3000 mm | – | Einzelstück – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing, Sonderlegierungen, Kunststoff |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Gewindeschneiden / GewindenachschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (via Partner)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (via Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzahnen (via Partner)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion CAD (3D-Konstruktion und -Entwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| CAM-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / Koordinatenmesstechnik (Erstmusterprüfberichte, Prüfprotokolle)Prüfung | – | – | 50 kg | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | Mazak SQT 200M | 2 | max. Drehdurchmesser 380 mm | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak SQT 30 M | 1 | Durchmesser 450 mm x 1500 mm lang | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTNX 25-II M (500U) | 1 | – | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTNX 300 M | 1 | max. Drehdurchmesser 420 mm, 1200 mm lang | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTNX 250-II M (1000) universal | 1 | – | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTNX 200 II M | 2 | max. Drehdurchmesser 380 mm | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTNX 300 II M (1200U) | 1 | – | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QT Primos 150 S | 1 | max. Schwingdurchmesser 580 mm; X-Achse 140 mm; Z-Achse 305 mm | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTNX 350 II MY | 1 | max. Drehdurchmesser 420 mm, 1500 mm lang; Y-Achse ±70 mm; Lünette Ø30-165 | – | Ohrdruf |
| CNC-Drehmaschine | Mazak SmoothG | 1 | max. Drehdurchmesser 420 mm, 1285 mm lang | – | Ohrdruf |
| Vertikales Fräszentrum | Mazak VTC 800 | 1 | X 1740 mm; Y 760 mm; Z 660 mm (Tisch 820 mm × 2200 mm) | – | Ohrdruf |
| Horizontales Fräszentrum | Mazak HCN-5000 | 1 | X 720; Y 650; Z 650; 60 WKZ; 2-PC; 4. Achse (B-Achse) | – | Ohrdruf |
| Horizontales Fräszentrum | Mazak PFH 4800 | 1 | X 560 mm; Y 560 mm; Z 5600 mm (400 mm Paletten); 60 WKZ; 4. Achse (B-Achse) | – | Ohrdruf |
| Horizontales Fräszentrum | Mazak Mazatech FH 6800 | 1 | 80 WKZ; Indextisch 0,001° x 360000 | – | Ohrdruf |
| Horizontales Fräszentrum | Mazak Horizontal-Centrum H-Nexus 5000 II | 2 | X 720; Y 650; Z 650; 4. Achse (B-Achse) | – | Ohrdruf |
| CNC Dreh- & Fräszentrum (Mill-Turn) | Mazak Integrex e-500 H II x 3000 | 1 | 3000 mm lang; max. Drehdurchmesser 820 mm; Y-Achse ±200 mm; B-Achse; 40 WKZ; Lünette Ø80-350 | – | Ohrdruf |
| 3D CNC Koordinatenmessmaschine | Wenzel LH65 | 1 | Verfahrweg 600 mm (x) 700 mm (y) 500 mm (z); Software WM Quartis | – | Ohrdruf |
| 3D Koordinatenmessmaschine | Zeiss ScanMax | 1 | Verfahrweg 450 mm (x) 450 mm (y) 400 mm (z); Teile bis max. 50 kg | – | Ohrdruf |
| Konturenmessgerät | Mitutoyo Contracer CV 2100 | 1 | Verfahrweg 100 mm (x) 50 mm (z) | – | Ohrdruf |
| Profilprojektor (berührungslose 2D-Messung) | Dr. H. Schneider ST360H | 1 | Verfahrweg 250 mm (x) 150 mm (y); Teile bis max. 20 kg | – | Ohrdruf |
| Höhenmessgerät | Garant HC1 | 1 | Verfahrweg 600 mm | – | Ohrdruf |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Während des Fertigungsprozesses erfolgen ständige Qualitätskontrollen mit CNC-3D-Koordinatenmessmaschinen (Wenzel LH65, Zeiss ScanMax), Konturenmessgeräten und Profilprojektoren – unabhängig von der Stückzahl. Neben der Eigenkontrolle werden Erstmusterprüfberichte und Prüfprotokolle erstellt.
| Nachweis | Ohrdruf |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1991
Gründung der Firma FERMAT
- 1999
Erstmals Zertifizierung nach DIN ISO 9001, aktuell ISO 9001:2015