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Fette Compacting entwickelt und fertigt Hochleistungs-Tablettenpressen, Tablettierwerkzeuge und Prozess-Equipment für die industrielle Tablettenherstellung.
Fette Compacting GmbH
Schwarzenbek (DE) · Nanjing (CN) · Rockaway, N.J. (US) · Goa (IN) · Campinas (BR) · Mexico City (MX) · Mechelen (BE) · Mumbai (IN) · Tres Cantos (ES) · Noisy-le-Grand (FR) · Singapur (SG) · DubaiNeu auf Amplifa
Über Fette Compacting
Fette Compacting ist ein Prozesspartner für die industrielle Tablettenherstellung in der Pharma-, Nutrition- und Chemieindustrie. Das Unternehmen fertigt Hochleistungs-Tablettenpressen (FE Serie, i Serie, p Serie), Continuous-Manufacturing-Systeme wie die FE CPS für die kontinuierliche Direktverpressung, Containment-Lösungen bis OEB4 sowie Tablettierwerkzeuge (Stempel, Segmente, Matrizen) und Prozess-Equipment wie Checkmaster, Weightmaster und Autotester. Unter dem Leitgedanken „Together – from lab to production“ begleitet Fette Compacting Kunden von der Materialcharakterisierung und Formulierungsentwicklung über Prozessentwicklung und Technologietransfer bis zur Maschinenimplementierung, Prozessoptimierung, Modernisierung und zum technischen Support. Mit über 6.000 installierten Anlagen und mehr als 12.000 produzierten Maschinen zählt das Unternehmen zu den führenden Anbietern für integrierte Lösungen der Tablettenproduktion. Der Hauptsitz mit Kompetenzcenter und Produktion befindet sich in Schwarzenbek bei Hamburg; ein weiterer Technologie- und Produktionsstandort liegt in Nanjing, China. Das Unternehmen gehört zur LMT Group und beschäftigt rund 1.040 Mitarbeitende weltweit.
- Standort
- Schwarzenbek
- Verfahren
- Tablettenpressen (Hochleistungs-Tablettierung), Direktverpressung (Continuous Direct Compression), Materialcharakterisierung (Partikelgröße, Verdichtungsverhalten, chemische Zusammensetzung,, HPLC-Analytik (Wirkstoffe, Verunreinigungen, Abbauprodukte, Methodenentwicklung), Pulververdichtungsanalyse (Powder Compaction Analysis, F Lab 10), Formulierungsentwicklung (Theoretical Formulation Development), Prozessentwicklung und Kontrollstrategie (CMAs, CPPs, CQAs, Design Space, ePAT, DoE), Technologietransfer / Prozesstransfer (Scale-up, Prozessvalidierung)
- Werkstoffe
- Pulver (pharmazeutische Formulierungen), Werkstoff für Matrizen/Stempel (unterschiedliche Werkstoffe und Beschichtungen), Pharmazeutische Pulver (Formulierungen), Nutrition-Produkte, Chemie-Produkte, Werkzeugstahl mit verschiedenen Beschichtungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, EcoVadis Silbermedaille (67 Punkte), ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, EcoVadis Silber, Containment Guard (OEB4)
- Gegründet
- 1948
- Mitarbeiter
- 1040
- Branchen
- Pharmaindustrie, Nutrition-/Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie
- 01
Materialcharakterisierung und Analyse Services
- 02
Formulierungsentwicklung und Pulververdichtungsanalyse
- 03
Prozessentwicklung und ePAT-Entwicklung
- 04
Technologietransfer / Scale-up
- 05
Herstellung von Tablettenpressen, Tablettierwerkzeugen, Formatteilen und
- 06
Maschinenimplementierung (FAT/SAT/IQ/OQ) und Ramp-Up Support
- 07
Prozessoptimierung, Technischer Support, Modernisierung, Ersatzteilmanagement
Werkstoffe und Verfahren
Pharmazeutische Pulver (Formulierungen)
Verarbeitung in Tablettenpressen, Containment-Systemen bis OEB4 und Continuous-Direct-Compression-Linien (5 bis über 200 kg/h).
Nutrition-Produkte
Tablettierung von Lebensmitteln und Nahrungsergänzungsmitteln auf den Pressenserien von Fette Compacting.
Chemie-Produkte
Verarbeitung chemischer Pulverformulierungen in Tablettierprozessen.
Werkzeugstahl mit verschiedenen Beschichtungen
Werkstoffe und Beschichtungen für Stempel, Matrizen und Segmente werden je Einsatz maßgeschneidert, z. B. FS®-Stempel mit verlängerter Standzeit.
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tablettenpressen (Hochleistungs-Tablettierung)Umformung | – | – | – | – | Pharmazeutische Pulver, Nutrition-Produkte, Chemie-Produkte |
| Direktverpressung (Continuous Direct Compression)Umformung | – | – | – | – | Pulver |
| Materialcharakterisierung (Partikelgröße, Verdichtungsverhalten, chemische Zusammensetzung,Prüfung | – | – | ca. 900 g | – | Pulver |
| HPLC-Analytik (Wirkstoffe, Verunreinigungen, Abbauprodukte, Methodenentwicklung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Pulververdichtungsanalyse (Powder Compaction Analysis, F Lab 10)Prüfung | – | – | – | – | Pulver |
| Formulierungsentwicklung (Theoretical Formulation Development)Engineering | – | – | – | – | Pharmazeutische Formulierungen |
| Prozessentwicklung und Kontrollstrategie (CMAs, CPPs, CQAs, Design Space, ePAT, DoE)Engineering | – | – | – | – | – |
| Technologietransfer / Prozesstransfer (Scale-up, Prozessvalidierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Maschinenimplementierung & Ramp-Up (FAT, SAT, IQ, OQ, PQ)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Tablettierwerkzeugen (Stempel, Segmente, Matrizen, FS®-Stempel, EU- und TSM-Formate)Fügen | – | – | – | – | Werkzeugstahl (Werkstoffe und Beschichtungen je Einsatz) |
| Herstellung von Formatteilen, Rotoren und Pmax®-RotorenFügen | – | – | – | – | – |
| In-Prozess-Kontrolle von Tabletten (Gewicht, Dicke, Härte, Durchmesser)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entstauben, Metallsuche und Entgraten von TablettenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GMP-konforme Reinigung und Polieren von TablettierwerkzeugenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Containment-Tablettierung (bis OEB4)Umformung | – | – | – | – | Pharmazeutische Pulver |
| Prozessoptimierung, Modernisierung, Technischer Support, Ersatzteilmanagement, TrainingEngineering | – | – | – | – | – |
| Tablettierexperimente im Continuous-Testzentrum (Machbarkeitsstudien, EvaluierungEngineering | – | – | 5 kg/h – über 200 kg/h | – | Pulver |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tablettenpresse (Entwicklungspresse) | Fette Compacting 102i | – | max. 45 Stempelstationen, max. 324.000 Tabletten/h, max. Tablettendurchmesser 25 mm; H 1.875 mm × B | – | Schwarzenbek, Deutschland |
| Tablettenpresse | Fette Compacting FE Serie (FE35, FE55, FE75) | – | – | – | – |
| Tablettenpresse | Fette Compacting i Serie (1200i, 2090i, 3090i, F10i, F30i) | – | – | – | – |
| Tablettenpresse | Fette Compacting p Serie | – | – | – | – |
| Continuous Direct Compression Linie (Tablettenpresse + Continuous Processing System) | Fette Compacting FE CPS (mit FE55) | – | bis zu sechs Ausgangsstoffe, 5 bis über 200 kg/h | – | Schwarzenbek (Testanlage); CMIC-Reinräume USA |
| Materialanalyse-System (Pulververdichtung, 10 kN, bis 15-mm-Tabletten) | Fette Compacting F Lab 10 | – | – | – | – |
| Prozess-Emulator | Fette Compacting ePAT Emulator (SmartVu®) | – | – | – | – |
| Prozess-Emulator | Fette Compacting FE CPS Process Emulator (SmartVu®) | – | – | – | – |
| In-Prozess-Kontrollgerät (Tablettenprüfung: Gewicht, Dicke, Härte, Durchmesser) | Fette Compacting Checkmaster | – | – | – | – |
| Automatisches Tabletten-Prüfsystem (Containment bis OEB4) | Fette Compacting Checkmaster CM-X | – | – | – | – |
| Gewichtsüberwachungssystem | Fette Compacting Weightmaster | – | – | – | – |
| Automatischer Tabletten-Tester (Gewicht, Dicke, Durchmesser, Härte) | Autotester AT50 | – | – | – | – |
| Reinigungsanlage für Tablettierwerkzeuge | ARUNA SDC800 | – | – | – | – |
| Poliermaschine für Stempel und Matrizen (bis zu 120 Stempel) | nortec PA500 | – | – | – | – |
| Werkzeugmanagementsystem | Gühring PartSite® | – | – | – | – |
| Entstauber, Metallsuchgeräte und Entgrater | Pharma Technology und Krämer | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Fette Compacting ist nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 und DIN EN ISO 50001:2018 zertifiziert (TÜV NORD CERT GmbH) und erhielt die EcoVadis Silbermedaille (67 Punkte). Für Containment-Tablettiersysteme bietet das Unternehmen mit Containment Guard das weltweit erste Qualitätszertifikat für Rückhalteleistung an; viele Services sind auf Wunsch unter GMP-Bedingungen möglich.
| Nachweis | Schwarzenbek |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| EcoVadis Silber | |
| Containment Guard (OEB4) |
Historie
- 1948
Entwicklung der ersten eigenen Tablettiermaschine (erste Fette Tablettenpresse)
- 1970
Fette P2000 – Beginn des Zeitalters moderner Schnellläufer-Tablettenpressen
- 1982
PT2080 – weltweit erste computergesteuerte Tablettenpresse
- 1991
PT3090 – weltweit erste Tablettenpresse mit wechselbarem Rotor
- 2001
i Generation (1200i, 2090i, 3090i) – erste Tablettenpresse mit Torque-Antrieb
- 2008
Eröffnung des Innovations- und Schulungszentrums LMT Group Academy
- 2011
FE55 – erste Maschine der neuen Generation
- 2012
FE35 – schnellste Maschine im Produktwechsel
- 2014
FE75 – neue Dimension in Effizienz
- 2015
FE55 – Containment als Optionspaket
- 2017
Containment Guard – weltweit erstes Qualitätszertifikat für Rückhalteleistung von Containment-Tablettiersystemen
- 2019
F10i – flexible und staubdichte Tablettenproduktion der nächsten Generation
- 2021
F30i; Joachim Dittrich wird CEO (Januar 2021).
- 2022
Erstzertifizierung ISO 14001
- 2023
75 Jahre Fette Compacting; neue Strategie „Together – from lab to production“; Spatenstich Customer Development Center (CDC'25)
- 2024
FE CPS – Technologie für kontinuierliche Direktverpressung
- 2025
Dr. Marten Klukkert wird CCO (Januar 2025)