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Entwicklung und Fertigung verschleißfester Komponenten auf Korundbasis für Papier- und Zellstoffindustrie, Bergbau und Umwelttechnik.

FFK GmbH

Winzendorf 143, A-8225 Pöllau, ÖsterreichNeu auf Amplifa

2010-03Gegründet

4Mitarbeitende

Pöllau (AT)Hauptsitz, Fertigung und Entwicklung

Kleinserien und EinzelteileLosgrößen

Kleinkläranlagen bis 15 EWUmwelttechnik-Spektrum

Über FFK

Die FFK GmbH mit Sitz in Pöllau (Winzendorf), Steiermark, wurde im März 2010 gegründet und beschäftigt 4 Mitarbeiter. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Produkte auf Basis des eigenen Korund-Werkstoffs AO1 (Hard Wear Liner), der pH-neutral sowie resistent gegen Temperaturschwankungen, Säuren und Basen ist. Das Portfolio umfasst Faseraufbereitungskomponenten wie Schleifplatten, Einlaufköpfe, Separationskegel für HD-Cleaner (als Ersatz für DR600/HICC600 und kleiner), Rotation Breaker und Junk Traps, verschleißfeste Rohre, Rohrbögen und Druckrohre für den Bergbau sowie Aufarbeitung gebrauchter HD-Cleaner-Kegel. Ergänzend fertigt FFK Belüftungsanlagen und Kleinkläranlagen (bis 15 EW) für die Umwelttechnik. Die Entwicklung erfolgt über die Tochter FFK F&E GmbH mit Machbarkeitsstudien, Tests und Prototyping; die FFK Maschinenbau GmbH produziert die Entwicklungen in Kleinserien. Durch kontinuierliche Entwicklung konnte die Standzeit einzelner Komponenten vervierfacht werden.

Standort: A-8225 Pöllau
Verfahren: Fertigung von Prototypen (Prototyping), Herstellung von Verschleißschutz-Beschichtungen (wear lining) auf Korundbasis, Fertigung von Faseraufbereitungskomponenten (Schleifplatten, Einlaufköpfe, Separationskegel für, Aufbereitung/Renovierung gebrauchter HD-Cleaner-Kegel (recycle all sizes of cones), Herstellung verschleißfester Rohre, Rohrbögen und Druckrohre für Bergbau-Industrie, Herstellung von Belüftungsanlagen und Bau von Kleinkläranlagen (bis 15 Einwohnerwerte), Produktentwicklung mit Machbarkeitsstudien, Tests und Analysen (kundenindividuelle Anwendungen), Prototypenentwicklung und -fertigung
Werkstoffe: FFK Material AO1 (Hard Wear Liner), Korund (Corundum), AO2 Hard Wear Material, FFK Material AO1 (Hard Wear Liner, Korund-basiert), FFK Material AO2 Hard Wear Material
Zertifikate: Qualitätsprüfungen nach Prototypentest
Gegründet: 2010-03
Mitarbeiter: 4
Branchen: Papier- und Zellstoffindustrie, Papierrecycling, Bergbau (Mining), Umwelttechnik / Abwasserbehandlung, Papier- und Zellstoffindustrie / Faserstoffaufbereitung, Papierrecycling-Industrie

01
Produktentwicklung (FFK F&E GmbH)
02
Machbarkeitsstudien mit Tests und Analysen
03
Prototyping
04
Prototypentest unter Realbedingungen
05
Serienreifung
06
Kleinserienfertigung (FFK Maschinenbau GmbH)

Werkstoffe & Verfahren

AO1

FFK Material AO1 (Hard Wear Liner, Korund-basiert)

Verschleißschutz-Auskleidung, pH-neutral und resistent gegen Temperaturschwankungen, Säuren und Basen.

AO2

FFK Material AO2 Hard Wear Material

Werkstoff für Produktentwicklung zur Reduzierung abrasiven Verschleißes an Produktionsmaschinen.

Korund

Korund (Corundum)

Grundstoff für Verschleißschutz-Auskleidungen von Produkten aller Art zur Verlängerung der Standzeit.

Standorte

Pöllau

Hauptsitz, Fertigung und Entwicklung

Losgröße: Einzelteile und Kleinserien
Werkstoffe: AO1/AO2 Hard Wear Material (Korund-basiert)

Bauteile

**Einlaufköpfe RB300**AO1 Hard Wear Liner · Faseraufbereitung

**Verschleißfester Rohrbogen**AO1-Auskleidung · Bergbau

**Schleifplatten / Verschleißschutz-Detail**AO1 Hard Wear Liner · Papier- und Zellstoffindustrie

**Belüftungssystem**Belüftungsanlagen · Umwelttechnik

**Kompobeet**Produktpalette · Gartenprodukte

**Komposter**Produktpalette · Gartenprodukte

Einblicke in die Fertigung

Belüftungsanlage für die Abwasserbehandlung

Branchen

Papier- und ZellstoffindustriePapierrecyclingBergbau (Mining)Umwelttechnik / AbwasserbehandlungPapier- und Zellstoffindustrie / FaserstoffaufbereitungPapierrecycling-IndustrieUmwelttechnik / Abwasser (Kläranlagen)

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Fertigung von Prototypen (Prototyping)Engineering	–	–	–	Einzelteile/Kleinserien	–
Herstellung von Verschleißschutz-Beschichtungen (wear lining) auf KorundbasisOberfläche	–	–	–	Kleinserien	AO1 Hard Wear Material (Korund-basiert)
Fertigung von Faseraufbereitungskomponenten (Schleifplatten, Einlaufköpfe, Separationskegel fürZerspanung	–	–	–	Kleinserien	AO1 Hard Wear Material
Aufbereitung/Renovierung gebrauchter HD-Cleaner-Kegel (recycle all sizes of cones)Engineering	–	–	–	–	AO1 Hard Wear Material
Herstellung verschleißfester Rohre, Rohrbögen und Druckrohre für Bergbau-IndustrieUmformung	–	–	–	–	AO1 Hard Wear Material
Herstellung von Belüftungsanlagen und Bau von Kleinkläranlagen (bis 15 Einwohnerwerte)Montage	–	–	–	–	–
Produktentwicklung mit Machbarkeitsstudien, Tests und Analysen (kundenindividuelle Anwendungen)Engineering	–	–	–	–	–

Zusatzleistungen

Prototypenentwicklung und -fertigungKleinserienfertigungVerschleißschutz-Auskleidungen (AO1 Korundmaterial)Aufarbeitung/Recycling von HD-Cleaner-KegelnFertigung verschleißfester Rohre und RohrbögenBelüftungsanlagen für UmwelttechnikBau von Kleinkläranlagen (bis 15 EW)Kundenspezifische Produktentwicklung inkl. Machbarkeitsstudien und TestsGartengeräte-Produktpalette

Qualität

Nach erfolgreicher Testphase unter Realbedingungen durchlaufen die Produkte verschiedene Qualitätsprüfungen, bevor sie zur Serienreife gelangen und in Kleinserien gefertigt werden.

Nachweis	Pöllau
Qualitätsprüfungen nach Prototypentest

Historie

2010
Gründung im März 2010
2013
18.11.2013: Elevator Pitch – Junior-WirtschaftsSteiermark
2017
12.09.2017: Neuer Produktkatalog veröffentlicht
2020
10.01.2020: Neue Produktpalette eingeführt