Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Zerspanung von Dreh- und Frästeilen von der Klein- bis zur Großserie, inklusive Baugruppenfertigung, Montage und Prüfung
Fiedler Maschinenbau GmbH
Lützen (Gustav-Adolf-Straße 7), Sachsen-AnhaltNeu auf Amplifa
Über die Fiedler Maschinenbau GmbH
Die Fiedler Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Lützen, Sachsen-Anhalt, das seit 1953 besteht. Kerngeschäft ist die CNC-Zerspanung von Dreh- und Frästeilen in Klein-, Mittel- und Großserien; CNC-Drehen ist bis Ø 1200 mm möglich, CNC-Fräsen bis 2940 x 1000 x 950 mm bei einer Tischbelastung von bis zu 2,5 t. Der Maschinenpark umfasst 22 CNC-Bearbeitungsmaschinen, davon 6 große Bearbeitungszentren, sowie Anlagen für Sägen, Schleifen, Keilnutziehen, Stoßen und Wuchten. Das Leistungsspektrum reicht von Baugruppenfertigung, Vorrichtungsbau und Konstruktion von Sonderanwendungen über Montage inklusive Schrumpfmontage bis zu Prüfungen wie Druck-, Berst- und Dichtheitsproben bis 200 bar und Eindringprüfung. In Kooperation werden Guss- und Schmiedeteile beschafft, Schweißarbeiten (DB-Zulassung), Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen ausgeführt. Das Unternehmen beliefert unter anderem die Deutsche Bahn AG im Radsatzbereich sowie den Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau.
- Standort
- Lützen
- Verfahren
- CNC-Zerspanung (Drehen, Bohren, Fräsen von Dreh- und Frästeilen), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Hartbearbeitung Drehen/Fräsen, Nuten, Schleifen, Räumen (Keilnutziehen), Stoßen
- Werkstoffe
- EN-GJL 100 bis 350 (GGL), EN-GJS 400 bis 800 (GGG), Stahlguss, hochfest, Stahlguss, Nichtrostender Stahlguss, Al-Legierungen, Fe (Eisen/Stahl), Al
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008 (Zertifizierung der Fertigungsabläufe/Endprüfung), DB Q-Bescheinigung Q1 (Schienenfahrzeugkomponenten, u.a. Radsatzlager, Bolzen,, Herstellerbezogene Produktqualifikation DB (mechanische Bearbeitung von, DB-Zulassung Schweißen (in Kooperation), DIN EN ISO 9001, DB Q-Bescheinigung Q1 (QFE-19-00076-F007), DB Produktqualifikation Radsatzbereich, DB-Zulassung Schweißen
- Gegründet
- 1953
- Mitarbeiter
- 49
- Branchen
- Schienenfahrzeugbau (Zulieferer Deutsche Bahn), Fahrzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Hydraulik/Pneumatik
- 01
CNC-Sägen
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Schleifen / Nuten / Räumen / Verzahnen
- 05
Wärmebehandlung (Kooperation)
- 06
Oberflächenbehandlung (Kooperation)
- 07
Montage / Baugruppenfertigung
- 08
Prüfung und Wareneingangskontrolle
- 09
Lagerung und Kommissionierung
Werkstoffe und Verfahren
EN-GJL 100 bis 350 (GGL)
Grauguss für Gussbauteile in Klein-, Mittel- und Großserien.
EN-GJS 400 bis 800 (GGG)
Sphäroguss für hochbeanspruchte Guss- und Zerspanungsteile.
Stahlguss, hochfest und nichtrostender Stahlguss
Gusswerkstoffe für hochfeste und korrosionsbeständige Bauteile.
Stahl (Fe)
Hauptwerkstoff für Dreh- und Frästeile im Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbau.
Aluminium und Al-Legierungen
Für Gussgehäuse, Kolben und Pleuel sowie Zerspanungsteile.
Kunststoff
Zerspanbarer Werkstoff für Sonderanwendungen.
Standorte
Lützen
DEHauptsitz und Fertigung (CNC-Zerspanung, Montage, Qualitätssicherung)
- Stückgewicht / Größe
- Tischbelastung bis 2,5 t; Fräsen 2940 x 1000 x 950 mm;
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserien (Guss: 1–50 / 50–250 / 500–2500 Stck.)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff, Guss (EN-GJL, EN-GJS, Stahlguss)
- 22 CNC-Bearbeitungsmaschinen, davon 6 große Bearbeitungszentren
- CNC-Drehmaschinen Hi-ECO, RNC Duo Turn, CTX 400, Doosan S670 L
- CNC-Vertikaldrehmaschinen EMCO VT 400, Hi-ECO 5 VL, Hankook VTB 85R / (C) 100R
- CNC-Fräsmaschinen DMG MORI CMX600V mit Roboter, DMU 50 eVolution, DMU 125, DMF 260-S
- Bearbeitungszentren DMC 60 H, CWK 400 S, HURCO VXM 60 SR, AXA VHC 3S
- Sägeautomat ANC 400.360, Flachschleifmaschine ABA FF 450/30, Keilnutziehen HKZ 25/325
- Wuchtmaschinen HBAD 130 (statisch) und HL-RE 16 (dynamisch, 2 Ebenen)
- 3-D-Messmaschinen Ethalon Derby (2x) und Sheffield Endeavor
- Abpressprüfstände für Druck- und Berstprüfungen bis 200 bar
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Zerspanung (Drehen, Bohren, Fräsen von Dreh- und Frästeilen)Zerspanung | – | 6000 mm (CNC-Sägen l1) × 2940 mm (x-Achse Fräsen) × 950 mm (z-Achse Fräsen) | Tischbelastung bis 2,5 t | Kleinserien – Großserien | Fe, Al, Kunststoff, Sondermaterialien |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1800 mm (max. Drehlänge) × Ø 1200 mm | – | – | Fe, Al, Kunststoff, Sondermaterialien |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 2940 mm × 1000 mm × 950 mm | – | – | Fe, Al, Kunststoff, Sondermaterialien |
| Hartbearbeitung Drehen/FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| NutenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Räumen (Keilnutziehen)Zerspanung | – | Nutbreite max. 25 mm | – | – | – |
| StoßenZerspanung | – | Hub 250 | – | – | – |
| VerzahnenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-SägenZerspanung | – | 6000 mm × Ø 360 mm | – | – | – |
| Gießteile (Klein-, Mittel- und Großserien) aus EN-GJL, EN-GJS, StahlgussGuss | – | – | 1 Stck. | 1-50 Stck. (Kleinserien) – 500-2500 Stck. (Großserien) | EN-GJL 100 bis 350, EN-GJS 400 bis 800, Stahlguss, hochfest, Stahlguss, nichtrostender Stahlguss |
| Gießteile aus Al-Legierungen (Gehäuse, Kolben, Pleuel)Guss | – | – | – | – | Al-Legierungen |
| Schmiedeteile (in Kooperation)Umformung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (DB-Zulassung in Kooperation)Fügen | – | – | – | – | – |
| Montage inkl. Schrumpfmontage, Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Eineisen/SchrumpfenMontage | – | – | – | – | – |
| Wuchten von Rotoren und Läufern (dynamisch 2 Ebenen, statisch 1 Ebene) nach DIN ISO 1940Prüfung | – | Ø max. 650 mm | 150 kg | – | – |
| Druck-, Berst- und Dichtheitsproben (max. 200 bar), AbpressprüfungenPrüfung | – | 1200 mm × 800 mm × 800 mm | – | – | – |
| Rot-Weiß-Prüfung / Eindringprüfung nach DIN EN ISO 571-1Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wareneingangsprüfung, Werkstoffprüfung, Metallographie nach KundenforderungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Waschen (Restschmutzgehalt)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vergüten, Härten (in Kooperation)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: Brünieren, Phosphatieren, Verzinken (galv. und chem.), Verchromen,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lackierung (DB-Norm)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion von Sonderanwendungen, CAD-Zeichnungserstellung, Vermessung von Mustern,Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau / VorrichtungskonstruktionenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Hydraulik- und Pneumatikzylindern, Sondermaschinen, Schaltanlagenbau (auch SPS)Montage | – | – | – | – | – |
37 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | Hi-ECO 11/300 | 1 | max. Drehdurchmesser 220 mm, max. Drehlänge 300 mm, 10-fach-Werkzeugrevolver | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | RNC 400 Duo Turn | 1 | max. Drehdurchmesser 270 mm, max. Drehlänge 300 mm, 12-fach-Revolver mit angetriebenen | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | CTX 400 V 1 | 1 | max. Drehdurchmesser 280 mm, max. Drehlänge 420 mm, 12-fach-Revolver | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | Gildemeister CTX 400 E | 1 | max. Durchmesser 280 mm, max. Drehlänge 420 mm, 12-fach-Revolver mit angetriebenen Werkzeugstationen | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | RNC 500 Duo Turn | 1 | max. Durchmesser 350 mm, max. Drehlänge 320 mm, 12-fach-Revolver mit angetriebenen | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | Hi-ECO 35/600 | 1 | max. Durchmesser 400 mm, max. Drehlänge 600 mm, 10-fach-Werkzeugrevolver | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | Hi-ECO 35/1200 | 1 | max. Durchmesser 420 mm, max. Drehlänge 1200 mm, 10-fach-Werkzeugrevolver | – | Lützen |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | EMCO VT 400 | 1 | max. Drehdurchmesser 400 mm, max. Drehlänge 200 mm, 12-fach-Werkzeugrevolver | – | Lützen |
| CNC-Fräsmaschine inkl. Roboter | DMG MORI CMX600V mit Roboter M710iC70-2EP | 1 | X=600 mm, Y=560 mm, Z=510 mm, 30-fach Werkzeugmagazin, Roboter Tragkraft 70 kg, Aktionsradius 2,00 m | – | Lützen |
| CNC-Drehmaschine | Doosan S670 L | 1 | max. Durchmesser 750 mm, max. Drehlänge 1800 mm, 12-fach-Werkzeugrevolver, Reitstock | – | Lützen |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | Hi-ECO 5 VL | 1 | max. Drehdurchmesser 650 mm, max. Drehlänge 700 mm, 12-fach-Werkzeugrevolver | – | Lützen |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | Hankook VTB 85R | 1 | max. Drehdurchmesser 900 mm, max. Drehlänge 850 mm, 12-fach-Revolver AGW | – | Lützen |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | Hankook VTB (C) 100R | 1 | max. Drehdurchmesser 1150 mm, max. Drehlänge 950 mm, 12-fach Werkzeugrevolver AGW | – | Lützen |
| CNC-Universalfräsmaschine (3 Achsen) | DMG MORI DMU 50 eVolution (Heidenhain TNC 436) | 1 | X=500 mm, Y=420 mm, Z=380 mm | – | Lützen |
| CNC-Universalfräsmaschine (5 Achsen) | DMG MORI DMU 50 eVolution (Siemens Sinumerik) | 1 | X=500 mm, Y=420 mm, Z=380 mm | – | Lützen |
| Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum (4 Achsen, Palettenwechsler) | DMG MORI DMC 60 H | 1 | X=600 mm, Y=560 mm, Z=650 mm, Palettenmaß 400 x 550 mm | – | Lützen |
| Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum (4 Achsen, Palettenwechsler) | CWK 400 S | 1 | X=650 mm, Y=650 mm, Z=650 mm, Palettenmaß 400 x 550 mm | – | Lützen |
| CNC-Bearbeitungszentrum vertikal/horizontal | HURCO VXM 60 SR | 1 | X=1500 mm, Y=660 mm, Z=610 mm | – | Lützen |
| CNC-Fräsmaschine (5 Achsen) | DMG MORI DMU 125 | 1 | X=1250 mm, Y=880 mm, Z=800 mm, Rundtisch 1250x900 mm, 360°, Tischbelastung 2,5 t | – | Lützen |
| CNC-Bearbeitungszentrum vertikal/horizontal | AXA VHC 3S | 1 | X=2940 mm, Y=900 mm, Z=950 mm, Rundtisch 3410x900 mm, Tischbelastung 1 t | – | Lützen |
| CNC-Bearbeitungszentrum vertikal/horizontal (5 Achsen) | DMG MORI DMF 260-S | 1 | X=2600 mm, Y=700 mm, Z=700 mm, Starrtisch 2900 mm, integrierter Rundtisch 750 mm | – | Lützen |
| Sägeautomat | ANC 400.360 | 1 | Rechteck 400 mm, Rund 360 mm | – | Lützen |
| Fräsmaschine konventionell | FCW 600 | 1 | X=400 mm, Y=300 mm, Z=400 mm, Aufspannfläche 300 x 750 mm | – | Lützen |
| Fräsmaschine konventionell | FUW 250 | 1 | X=400 mm, Y=300 mm, Z=400 mm, Aufspannfläche 300 x 750 mm | – | Lützen |
| Fräsmaschine | OKUMA MX 50 HB | 1 | X=700 mm, Y=800 mm, Z=700 mm, 4-Achsbearbeitung, Palettenwechsler | – | Lützen |
| Drehbank konventionell | URSUS 225 | 1 | – | – | Lützen |
| Drehbank konventionell | Russe | 1 | – | – | Lützen |
| Ständerbohrmaschine | IXION | 1 | – | – | Lützen |
| Schleifmaschine (Innen/Außenrund) | TOS 1U | 1 | Futterdurchmesser 200 mm | – | Lützen |
| Flachschleifmaschine | ABA FF 450/30 | 1 | Magnettisch 450 x 300 mm | – | Lützen |
| Keilnutziehmaschine | HKZ 25/325 | 1 | Nutbreite max. 25 mm, Hub 325 mm | – | Lützen |
| Stoßmaschine (senkrecht) | – | 2 | 3-Backenfutter mit Dreheinheit, Hub 250 | – | Lützen |
| Wuchtmaschine vertikal (statisch 1 Ebene) | HBAD 130 | 1 | Steuerung CAB 700, Abbohreinrichtung | – | Lützen |
| Wuchtmaschine horizontal (dynamisch 2 Ebenen) | HL-RE 16 | 1 | Kraftmessung max. 150 kg, Durchmesser max. 650 mm | – | Lützen |
| 3-D-Messmaschine | Ethalon Derby | 2 | – | – | Lützen |
| 3-D-Messmaschine | Sheffield Endeavor | 1 | – | – | Lützen |
| Abpressprüfstand | – | – | Druck- und Berstprüfungen bis 200 bar Prüfdruck | – | Lützen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Jedes Teil unterliegt strengen Prüfkriterien auf Basis konventioneller und moderner Messmittel, darunter CNC-gesteuerte 3-D-Messmaschinen bis Ø 1500 mm in den Achsen. Neben Wareneingangsprüfung, Metallographie und Eindringprüfung nach DIN EN ISO 571-1 werden Erzeugnisse mit Werkszeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 ausgeliefert.
| Nachweis | Lützen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DB Q-Bescheinigung Q1 (QFE-19-00076-F007) | |
| DB Produktqualifikation Radsatzbereich | |
| DB-Zulassung Schweißen |
Historie
- 1953
Gründung einer Dreherei durch Albert Fiedler am 11.11.1953 in Lützen; bereits nach fünf Jahren 30 Mitarbeiter.
- 1972
Enteignung der 'Albert Fiedler KG' und Umwandlung in einen Volkseigenen Betrieb.
- 1990
Reprivatisierung durch Dr. Peter Fiedler; Weiterführung als 'Fiedler Maschinenbau GmbH' ab 01.07.1990, Profilierung als Zulieferer für Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau.
- 2006
Joachim Zöphel wird im Zuge der Unternehmensnachfolge zum Geschäftsführer bestellt.