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EMS-Dienstleister für Entwicklung, Bestückung, Test und Montage elektronischer Baugruppen für Industrie und Medizintechnik.
Finke Elektronik GmbH
Waldkirch (St.-Margarethen-Straße 31), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Finke Elektronik
Die Finke Elektronik GmbH mit Sitz in Waldkirch im Breisgau ist ein EMS-Dienstleister (Electronic Manufacturing Services) für die Entwicklung und Produktion anspruchsvoller Elektroniklösungen. Das Leistungsspektrum umfasst Hard- und Softwareentwicklung, Leiterplatten-Layout, SMD- und THT-Bestückung, Wellen- und Selektivlöten, Lackieren und Vergießen, Baugruppen- und Gerätemontage sowie Logistik und After-Sales-Services. Die Fertigung ist mit vollautomatischen Bestückungslinien von Mycronic (u. a. My100DX, My40 Pro), JetPrinter MY600, Schablonendruckern von EKRA, 8-Zonen-Reflowöfen von Seho und SMT sowie Wellen- und Selektivlötanlagen von ERSA und EBSO ausgestattet. Bauteilgrößen bis 01005 und BGA468 (0,4 Pitch) werden verarbeitet; die Losgrößen reichen von 0-Serien und Kleinstserien bis zu Großserien. Für die Qualitätssicherung stehen 3D-AOI-Systeme von Pemtron, ICT- und Funktionstests mit eigenem Testadapterbau, Sicherheitsprüfungen sowie eine zerstörungsfreie 2D/3D-Röntgenanalyse zur Verfügung. Die Produktion folgt dem Standard IPC-A-610. Kunden stammen aus der Industrie- und Medizinelektronik, etwa Steuer- und Regelgeräte, Mess- und Sicherheitssysteme. Eilservice für Prototypen (24-Stunden-, 3- und 7-Tage-Service) ergänzen das Angebot.
- Standort
- Waldkirch
- Verfahren
- SMD-Bestückung (Leiterplattenbestückung), THT-Bestückung, Wellenlöten bleifrei unter Schutzgas, Selektives Löten (mit Spezialmasken), Einpressen von Steckern (bis 40 kN), Lackieren, Vergießen, Printwaschen (Reinigung von Leiterplatten)
- Werkstoffe
- SMD-Bestückung, THT-Bestückung, Reflowlöten, Prototypen-Eilservice, Produktionsstandard IPC-A-610
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485, DIN EN ISO 14001, IPC-A-610 (Produktionsstandard)
- Branchen
- Industrieelektronik, Medizintechnik/Medizinelektronik
- 01
Hard- und Softwareentwicklung
- 02
Leiterplatten-Layout
- 03
Bauteileevaluation und Beschaffung
- 04
Schablonendruck / Jet-Druck
- 05
SMD-Bestückung
- 06
Reflowlöten
- 07
THT-Bestückung (Wellen-/Selektivlöten)
- 08
Printwaschen, Lackieren, Vergießen
- 09
AOI, Röntgen, ICT, Funktionstest
- 10
Gerätemontage
- 11
Logistik und Versand
- 12
After-Sales / Reparaturservice
Verfahren und Fertigungstechnik
SMD-Bestückung
Vollautomatische Bestückung von Leiterplatten mit Bauteilgrößen bis 01005 und BGA468 (0,4 Pitch) sowie Sonderbauformen wie Flip-Chip.
THT-Bestückung
Through-Hole-Bestückung inklusive bleifreiem Wellenlöten unter Schutzgas und selektivem Löten mit Spezialmasken.
Reflowlöten
8-Zonen-Reflowöfen von Seho und SMT für präzise Lötprozesse in Muster- und Serienfertigung.
Prototypen-Eilservice
Bestückung von Prototypen innerhalb weniger Arbeitstage über eine eigene Prototypenlinie (24-Stunden-, 3- und 7-Tage-Service).
Produktionsstandard IPC-A-610
Fertigung nach dem internationalen Standard für elektronische Baugruppen.
Standorte
Waldkirch
DEEntwicklung, Fertigung, Verwaltung
- Losgröße
- 0-Serien bis Großserien
- Werkstoffe
- SMD, THT
- Mycronic My100DX Bestückungslinie
- Mycronic My40 Pro
- Mycronic MY600 JetPrinter
- EKRA Schablonendrucker
- 8-Zonen-Reflowöfen (Seho, SMT)
- ERSA Wellenlötanlage (bleifrei, Schutzgas)
- EBSO Selektivlötanlage
- Pemtron Color 3D AOI
- Printwaschanlage
- 2D/3D-Röntgenanlage
- Scienscope AXC-800 III Bauteilzählmaschine
Gefertigte Baugruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-Bestückung (Leiterplattenbestückung)Montage | – | – | – | 0-Serien/Kleinstserien – Großserien | Elektronische Bauteile (SMD) |
| THT-BestückungMontage | – | – | – | – | Elektronische Bauteile (THT) |
| Wellenlöten bleifrei unter SchutzgasFügen | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Selektives Löten (mit Spezialmasken)Fügen | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Einpressen von Steckern (bis 40 kN)Montage | – | – | – | – | Steckverbinder |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | Leiterplatten/Baugruppen |
| VergießenOberfläche | – | – | – | – | Baugruppen |
| Printwaschen (Reinigung von Leiterplatten)Oberfläche | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Gerätemontage / BaugruppenmontageMontage | – | – | – | 0-Serien, Kleinstserien – Großserien | – |
| AOI-Inspektion (3D, Color)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ICT (In-Circuit-Test)Prüfung | – | – | – | – | – |
| FunktionstestPrüfung | – | – | – | – | – |
| Röntgeninspektion 2D/3D (zerstörungsfrei)Prüfung | – | – | – | – | Baugruppen |
| Sicherheitsprüfungen (Isolationstest, Erdleitertest)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Eilservice für Prototypen (Bestückung innerhalb weniger Arbeitstage, 3-/7-Tage-Service)Montage | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Elektronik-Entwicklung (Hardware und Software)Engineering | – | – | – | – | – |
| Leiterplatten-LayoutEngineering | – | – | – | – | – |
| Bauteileevaluation und Beschaffung (Einkauf)Engineering | – | – | – | – | – |
| Redesign / Produktoptimierung (Product-Lifecycle-Management)Engineering | – | – | – | – | – |
| Logistik und Versand (Konsignationslager, Warenidentifikation)Montage | – | – | – | – | – |
| ReparaturserviceMontage | – | – | – | – | – |
| TestadapterbauPrüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-Bestückungslinie / Bestückungsautomat | MYCRONIC My100DX | – | Bauteilgrößen bis 01005 und BGA468 0,4 Pitch | – | Waldkirch |
| SMD-Bestückungsmaschine | Mycronic My40 Pro | – | – | – | Waldkirch |
| Reflowofen (8 Zonen) | Seho | – | – | – | Waldkirch |
| Reflowofen (8 Zonen) | SMT | – | – | – | Waldkirch |
| Schablonendrucker | EKRA | – | – | – | Waldkirch |
| JetPrinter (Dosierdrucker) | MYCRONIC MY600 | – | – | – | Waldkirch |
| Wellenlötanlage (bleifrei unter Schutzgas) | ERSA | – | – | – | Waldkirch |
| Selektivlötanlage | EBSO | – | – | – | Waldkirch |
| AOI-System (Color 3D) | Pemtron | – | – | – | Waldkirch |
| Printwaschanlage | – | – | – | – | Waldkirch |
| Bauteilzählmaschine | Scienscope AXC-800 III | – | bis 4 Rollen gleichzeitig, 15 s Zählzeit pro Vorgang | – | Waldkirch |
| Röntgenanlage (2D/3D-Inspektion) | – | – | – | – | Waldkirch |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung erfolgt nach IPC-A-610; jeder Fertigungsschritt wird kontrolliert, dokumentiert und archiviert. Prüfmittel umfassen 3D-AOI (Pemtron), ICT und Funktionstests mit eigenem Testadapterbau, Sicherheitsprüfungen (Isolations-/Erdleitertest) sowie 2D/3D-Röntgenanalyse; Testergebnisse werden ausgewertet, archiviert und verwaltet.
| Nachweis | Waldkirch |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 13485 | |
| DIN EN ISO 14001 | |
| IPC-A-610 (Produktionsstandard) |
Historie
- 2000
Erstmals zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.
- 2009
Zertifiziertes Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001.