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FINOW – Fertigung

Fertigung von Rohrleitungssystemen, Bögen, Kessel- und Drucksachenteilen, Wärmetauschern und Skid-Modulen für Kraftwerk, Chemie und Offshore

FINOW Logo

FINOW Rohrsysteme GmbH

EberswaldeNeu auf Amplifa

1893Gegründet (Kraftwerkslösungen)
3.600 t/Jahr (max. 4.500 t jeJahreskapazität
220.000 hMax. jährliche Arbeitslast
20.000 m²Produktionsfläche
Ø 1.220 mm / Wand 120 mm / 160 bar /Max. Bauteilabmessungen

Über FINOW Rohrsysteme

Die FINOW Rohrsysteme GmbH in Eberswalde fertigt Rohrleitungssysteme und Komponenten für Kernkraft- und thermische Kraftwerke, Öl- und Gasanlagen, Chemie- und Petrochemieindustrie, Offshore-Windparks, Pipelines und die Bauindustrie. Das Leistungsspektrum umfasst induktives und kaltes Biegen, Rohr-Vorfertigung (Spools), Kessel- und Drucksachenteile, Abhitzekessel-Heizflächen, Wärmetauscher, Modul- und Skid-Fertigung sowie Sekundärstähle für Offshore-Fundamente. Verfahren sind CNC-Plasmaschneiden (fünf Anlagen), induktives und Kaltbiegen, Schweißen und Wärmebehandlung auf zwei programmgesteuerten Bodenöfen; eine Glaskugelstrahlanlage ergänzt die Fertigung seit 2022. Verarbeitet werden Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle, zeitbeständige Stähle wie P91, 10CrMo und 13CrMo, austenitische und martensitische Chromstähle, Duplex, Super Duplex und Nickellegierungen bis Ø 1.220 mm Wandstärke 120 mm. Die Jahreskapazität beträgt 3.600 t (max. 4.500 t je Produktbereich) bei max. 220.000 Arbeitsstunden. Seit 1893 wurden über 1.500 Projekte realisiert.

Standort
Eberswalde
Verfahren
Induktionsbiegen, Kaltbiegen, Rohr-Vorfertigung (Spool Prefabrication), Schweißen, Wärmebehandlung (Normierung, Spannungsarmglühen), CNC-Plasmaschneiden (Rohrschnitt, Nahtvorbereitung, Stutzenausschnitte, Sattelkurven), Zerstörungsfreie Prüfung (VT, MT, PT, RT, UT), Druckprüfung bis 400 bar
Werkstoffe
S355, P91, 10CrMo, 13CrMo, Duplex, Super Duplex, Nickel-basierte Legierungen, martensitische Chromstähle
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN ISO 3834-2, EN 1090-1/-2 (Stahlbau), AD 2000 HP 0, AD 2000 W0, PED 2014/68/EU Modul H, KTA 1401 / AVS D 100/50, ISO 19443:2018, ISO 19443:2018 (ITNS), ASME (Section I, PP, Section VIII Div. 1), National Board Certificate of Authorization (NB Mark, U/S/PP), DIN 18 800 Schweißfachbetrieb, ISO 9001, ISO 14001, EN 1090, ISO 19443, AD 2000 HP 0 / W0, ASME (Sec. I, PP, Sec. VIII Div. 1) / NB Mark
Gegründet
1893
Branchen
Kraftwerksbau (Kernkraft, thermische Kraftwerke), Öl & Gas, Chemie/Petrochemie, Düngemittel, Offshore-Wind, Erdgas-Pipelines
  1. 01

    Engineering (Basic & Detailed, 3D Routing, Spannungsanalyse)

  2. 02

    Beschaffung & Projektmanagement

  3. 03

    Plasmaschneiden

  4. 04

    Vorfertigung gerader Sektionen

  5. 05

    Induktives Biegen / Kaltbiegen

  6. 06

    Wärmebehandlung

  7. 07

    Schweißen

  8. 08

    Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfung

  9. 09

    Dokumentation

  10. 10

    Montage / Errichtung / Inbetriebnahme

Werkstoffe & Verfahren

S355

S355

Baustahl u. a. für J-Pipes und Grout-Systeme des Offshore-Windparks Borkum Riffgrund 2.

P91

P91

Zeitbeständiger Stahl für Hochdruck- und Niederdruck-Rohrleitungssysteme der Turbineninsel thermischer Kraftwerke.

10CrMo

10CrMo

Warmfester legierter Stahl für kraftwerkstypische Rohrleitungs-Vorfertigung.

13CrMo

13CrMo

Warmfester Stahl für Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme, u. a. DN 40-mm-Rohre einer Abwärmenutzungsanlage.

Duplex

Duplex-Stahl

Für Offshore-Baugruppen unter extremen Meeresbedingungen.

SDup

Super Duplex

Hochlegierter Werkstoff für korrosionsbeanspruchte Offshore-Strukturen.

NiLeg

Nickel-basierte Legierungen

Für aggressive Medien bei hohem Druck und hoher Temperatur.

Aust

Austenitische Stähle

Rostfreie Stähle für Kraftwerks- und Anlagenbau.

Mart

Martensitische Chromstähle

Für Offshore-Komponenten mit hohen Festigkeitsanforderungen.

CrMoV

Vanadiumlegierte Cr-Mo-Stähle

Für hoch beanspruchte Offshore- und Kraftwerksbauteile.

Clad

Clad-Materialien (plattierte Werkstoffe)

Verbundwerkstoffe für Offshore-Anwendungen.

CS

Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle

Rohr-Vorfertigung nach EN, DIN, ASTM und ASME aus nahtlosen und geschweißten Rohren, Blechen und Schmiedestücken.

Standort

Standort Eberswalde

Eberswalde

DE

Produktions- und Verwaltungsstandort

Stückgewicht / Größe
Ø 1.220 mm / Wand 120 mm; Module bis 95 t
Werkstoffe
Kohlenstoffstahl, P91, 10CrMo, 13CrMo, Duplex, Super Duplex, Nickellegierungen, austenitische Stähle
  • 2 Induktionsbiegemaschinen (Cojafex PB-Special, Cojafex 1200 R)
  • 5 CNC-Plasmaschneidanlagen
  • 2 programmgesteuerte erdgasbeheizte Bodenöfen
  • Glaskugelstrahlanlage (2022)
  • Prüflabor (zerstörungsfrei und zerstörend)

Fertigungsleistung & Bauteile

Rohr-Spools für das Reaktorkühlsystem (YUMOD, KKL Leibstadt)
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HD/ND-Rohrleitungssystem Turbineninsel (Ptolemais V)
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Induktiv gebogene Rohrleitungs-Bögen für Pipelines und Fernwärme
Induktiv gebogene Rohrleitungs-Bögen für Pipelines und FernwärmeInduktives Biegen · Öl & Gas / Fernwärme
Wärmetauscher (NH3-Abhitzerecovery Louisiana)
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Gas-Einleitstation-Module Nord Stream (je 95 t)
Gas-Einleitstation-Module Nord Stream (je 95 t)Modul-/Skid-Fertigung · Erdgas-Pipeline
Abhitzekessel-Heizflächen für Salpetersäureanlage
Abhitzekessel-Heizflächen für SalpetersäureanlageKessel-/Drucksachenteile · Chemie
HRSG-Komponenten
HRSG-KomponentenKessel- & Drucksachenteile · Kraftwerk
Stahltragwerk Al Wasl Plaza, Expo 2020 Dubai
Stahltragwerk Al Wasl Plaza, Expo 2020 DubaiInduktives Biegen / Wärmebehandlung · Stahlbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigung von Rohrleitungssystemen und Kraftwerkskomponenten
Fertigung von Rohrleitungssystemen und Kraftwerkskomponenten
Abhitzekessel-Komponenten im Fertigungsprozess
Abhitzekessel-Komponenten im Fertigungsprozess

Branchen

Kraftwerksbau (Kernkraft, thermische Kraftwerke)Öl & GasChemie/PetrochemieDüngemittelOffshore-WindErdgas-PipelinesMetallurgieMüllverbrennungFlüssigerdgas (LNG)Bauindustrie/HVACKraftwerksbau (Kernkraft, Thermische Kraftwerke)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
InduktionsbiegenUmformung––Ø 1.220 mm / Wand 120 mm–P91, 10CrMo, S355, Duplex, Super Duplex, Cr-Mo-Stähle, Nickellegierungen, austenitische Stähle
KaltbiegenUmformung––––nahtlose Rohre (Stahl)
Rohr-Vorfertigung (Spool Prefabrication)Fügen–––4.500 t/JahrKohlenstoffstahl, niedriglegierte Stähle, rostfreie Stähle, P91, 10CrMo, 13CrMo
SchweißenFügen––––alle kraftwerks- und chemieanlagenüblichen Werkstoffe
Wärmebehandlung (Normierung, Spannungsarmglühen)Wärmebehandlung–––––
CNC-Plasmaschneiden (Rohrschnitt, Nahtvorbereitung, Stutzenausschnitte, Sattelkurven)Zerspanung––––Stahl
Zerstörungsfreie Prüfung (VT, MT, PT, RT, UT)Prüfung–––––
Druckprüfung bis 400 barPrüfung–––––
Apparatebau / WärmetauscherfertigungEngineering––Ø 1.220 mm / Wand 120 mm / 160 bar /–13CrMo, rostfreie Stähle
Modul- und Skid-Fertigung inkl. Montage, E&I, KorrosionsschutzMontage––95 t (Modul Nord Stream)–Stahl
Stahlbau / Sekundärstähle für Offshore-Fundamente (J-Pipes, Grout-Systeme)Fügen––––S355, Duplex, Super Duplex, Nickellegierungen, Cr-Mo, martensitische Chromstähle, vanadiumlegierte Stähle, austenitische Stähle, clad materials
Engineering (Rohrleitungsdesign, 3D Routing, Spannungsanalyse, Kesselkonstruktion,Engineering–––––
Kessel- und Drucksachenteile (Heizflächen, Rohrschlangen, Sammler, Wendelrohre)Fügen––Ø 1.220 mm / Wand 120 mm / 160 bar /–creep-resistant steels (P91, 10CrMo, 13CrMo)

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
InduktionsbiegemaschineCojafex PB-Special1ohne Formen, Ringbalken oder Innenkegel–Eberswalde
InduktionsbiegemaschineCojafex 1200 R1––Eberswalde
CNC-Plasmaschneidanlage (Rohrschneidanlage)–5Rohrlängen, Nahtvorbereitung, Stutzenausschnitte, Sattelkurven–Eberswalde
programmgesteuerter Bodenofen (erdgasbeheizt)–2verschiedene Abmessungen und Temperaturen–Eberswalde
Glasperlenstrahlanlage–1–2022Eberswalde
Prüflabor (zerstörungsfreie und zerstörende Prüfung)–1––Eberswalde

Zusatzleistungen

Engineering (Basic & Detailed, Rohrleitungsbau, Statik/Dynamik, 3D Routing, Spannungsanalyse)Induktives BiegenKaltbiegenPlasmaschneiden (5 Anlagen)WärmebehandlungSchweißenZerstörungsfreie Prüfung (VT, MT, PT, RT, UT)Zerstörende Prüfung (eigenes Labor)DokumentationModul- und Skid-Fertigung inkl. Montage, Korrosionsschutz, E&I InstallationProjektmanagement, Beschaffung, Errichtung, InbetriebnahmeSupervision & ConsultingPersonaltraining

Referenzkunden

Mitsubishi Hitachi Power SystemsSteinmüller Engineering GmbHST³ Offshore sp. z o.o. (Borkum Riffgrund 2 / Ørsted)YaraWacker Chemicals Norway ASShiraz Petrochemical CompanyThyssenKrupp Uhde GmbHCimolai S.p.a.Orica YarwunFramatome

Qualität & Zertifizierungen

FINOW betreibt ein eigenes Prüflabor für zerstörende Prüfung sowie zerstörungsfreie Prüfung nach VT, MT, PT, RT und UT; Druckprüfungen bis 400 bar sind möglich. Das integrierte Managementsystem für Qualität, Arbeitssicherheit und Energieeffizienz ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 19443, EN 1090, AD 2000, PED Modul H, ASME und KTA 1401 zertifiziert.

NachweisEberswalde
ISO 9001
ISO 14001
EN 1090
ISO 19443
KTA 1401 / AVS D 100/50
AD 2000 HP 0 / W0
PED 2014/68/EU Modul H
EN ISO 3834-2
ASME (Sec. I, PP, Sec. VIII Div. 1) / NB Mark
DIN 18 800 Schweißfachbetrieb

Historie

  1. 1893

    Ursprung des Unternehmens – Bereitstellung von Kraftwerkslösungen seit 1893

  2. 2011

    Erste Modulfertigung (Skids) für die Gas-Einleitstation der Nord Stream Pipeline

  3. 2014

    Induktives Biegen für das Projekt 'Leiding over Noord' (Fernwärme Rotterdam)

  4. 2017

    Fertigung von J-Pipes & Grout-Systemen für 56 Jacket-Fundamente des Offshore-Windparks Borkum Riffgrund 2

  5. 2017

    Erstes Lieferprojekt in Australien für Orica Yarwun

  6. 2020

    Stahlgerüst ('Skelett') für die Überdachung des Hauptplatzes der Expo 2020 in Dubai

  7. 2022

    Übernahme der FINOW Rohrsysteme GmbH durch die Technoenergy AG; Bau einer neuen Glaskugelstrahlanlage

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