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CNC-Zerspanung, Gerätebau und Funkenlöschkammern – Präzisionskomponenten und Baugruppen aus Metall und Kunststoff

WI

Firma Willy Schulz M. Maaz & D. Maaz GbR

01833 Wilschdorf (Radeburg), DeutschlandNeu auf Amplifa

1955Gegründet
10–10.000 StückLosgrößen Gerätebau/Baugruppenfertigung
1 Standort in Wilschdorf (Radeburg)Standorte

Über Willy Schulz

Die Firma Willy Schulz M. Maaz & D. Maaz GbR fertigt in Wilschdorf bei Radeburg in Sachsen technische Komponenten, Baugruppen und Komplettgeräte nach Zeichnung. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen, CNC-Fräsen inklusive 5-Achs-Bearbeitung sowie Multitask-Bearbeitung auf Doppelspindel-Dreh-Fräszentren. Ergänzend bietet das Unternehmen Gerätebau und Baugruppenfertigung mit Montage mechanischer, elektromechanischer, elektronischer und pneumatischer Komponenten inklusive Funktionstests mit Dokumentation an. Bearbeitet werden Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminium, NE-Metalle wie Kupfer, Messing, Bronze, Rotguss und Neusilber, Titan, Nickel- und Nickelbasislegierungen, Sondermetalle sowie ein breites Spektrum thermoplastischer, hochleistungsfähiger und duroplastischer Kunststoffe. Ein historischer Schwerpunkt sind asbestfreie Funkenlöschkammern für Schienenfahrzeuge und Schaltgeräte sowie Lötrahmen zum Schwalllöten von Leiterplatten. Kunden kommen aus Maschinenbau, Vakuumtechnik, Anlagenbau, Elektronikgeräteherstellung, Verkehrsbetrieben, Nukleartechnik sowie Leuchten- und Lichttechnik. Losgrößen reichen von Prototypen in der Serienvorbereitung bis 10.000 Stück.

Standort
Wilschdorf
Verfahren
Gerätebau und Baugruppenfertigung, Montage mechanischer, elektromechanischer, elektronischer und pneumatischer Komponenten, Funktionstests mit Dokumentation, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsbearbeitung, Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum-Bearbeitung, Multitask-Bearbeitung (Dreh-Fräsen)
Werkstoffe
Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminiumknetlegierungen, Aluminiumguss, Kupfer, Messing, Bronze, Rotguss, Neusilber
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Gegründet
1955
Branchen
Maschinenbau, Vakuumtechnik, Anlagenbau, Hersteller elektronischer Geräte, Verkehrsbetriebe, Nukleartechnik
  1. 01

    Einkauf und C-Teile-Management

  2. 02

    Konstruktion (Solidworks)

  3. 03

    CAM-Programmierung (EdgeCAM)

  4. 04

    CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, 5-Achs)

  5. 05

    Konfektionierung Dichtungsschnüre / Fertigung Funkenlöschkammern

  6. 06

    Montage zu Baugruppen und Komplettgeräten

  7. 07

    Funktionstests und Qualitätsprüfung

  8. 08

    Auslieferung mit Prüfzeugnissen

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl und Stahlwerkstoffe

Grundwerkstoffe für Präzisionskomponenten der CNC-Zerspanung.

Al

Aluminiumknetlegierungen und Aluminiumguss

Leichtbaukomponenten für Maschinen-, Anlagen- und Gerätebau.

NE

Kupfer, Messing, Bronze, Rotguss, Neusilber

NE-Metalle für elektrisch leitende und korrosionsbeständige Bauteile.

Ti

Titan und Titanlegierungen

Hochfeste Leichtbauwerkstoffe für anspruchsvolle Anwendungen.

Ni

Nickel und Nickelbasislegierungen

Für temperatur- und korrosionsbeanspruchte Komponenten.

Sonder

Blei, Tantal, Wolfram, Molybdän

Sondermetalle für spezialisierte technische Anwendungen.

Thermo

PA, POM, PE, PVC, PC, PMMA, ABS, PP

Thermoplastische Kunststoffe für technische und elektromechanische Teile.

HLP

PTFE, PEEK, PI, PAI, PSU, PVDF

Hochleistungskunststoffe für chemische und thermische Dauerbelastung.

Duro

Hartpapier, Hartgewebe, Glashartgewebe, FR4, Glashartmatte, Delmat®, Durapol®

Duroplaste, unter anderem für Funkenlöschkammern und elektrische Isolationsteile.

Lötrahmen

Durostone®, CDM®

Materialien für Lötrahmen zum Schwalllöten von Leiterplatten.

Standort

Wilschdorf (Radeburg)

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
10–10.000 Stück
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, NE-Metalle, Titan, Nickellegierungen, Sondermetalle, Kunststoffe
  • Eigene CNC-Fräsmaschine (Eigenkonstruktion, 1993)
  • CNC-Drehmaschine (1996)
  • CNC-Multitask-Maschine (2004)
  • Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum (2009)
  • 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum (2010)
  • Computergesteuerte Anlage zur Konfektionierung von Dichtungsschnüren (1987)
  • CNC-Messmaschine / 3-D-Messmaschine KMG (2015)

Branchen

MaschinenbauVakuumtechnikAnlagenbauHersteller elektronischer GeräteVerkehrsbetriebeNukleartechnikLeuchten und Lichttechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Gerätebau und BaugruppenfertigungMontage–––10 Stück – 10.000 Stück–
Montage mechanischer, elektromechanischer, elektronischer und pneumatischer KomponentenMontage–––10 Stück – 10.000 Stück–
Funktionstests mit DokumentationPrüfung–––––
CNC-DrehenZerspanung––––Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan, Kunststoffe
CNC-FräsenZerspanung––––Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan, Kunststoffe
5-Achs-FräsbearbeitungZerspanung––––Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminium, Titan, Kunststoffe
Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum-BearbeitungZerspanung––––Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminium, Titan, Kunststoffe
Multitask-Bearbeitung (Dreh-Fräsen)Zerspanung––––Stahl und Stahlwerkstoffe, Aluminium, Titan, Kunststoffe
StanzenUmformung––––Stahl, Kunststoffe
Konfektionierung von DichtungsschnürenKunststoff––––Kunststoffe
KMG-Messung (3-D-Messmaschine)Prüfung–––––
Soll-Ist-Prüfung aller Maße, Prüfprotokolle, Prüfzeugnisse, ErstmusterprüfberichtePrüfung–––––
Fertigung von FunkenlöschkammernMontage––––Duroplaste (Hartpapier, Hartgewebe, Glashartgewebe)

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Fräsmaschine (Eigenkonstruktion)–––1993Wilschdorf
CNC-Drehmaschine–––1996Wilschdorf
CNC Multitask-Maschine–––2004Wilschdorf
Doppelspindel-Dreh-Fräszentrum–––2009Wilschdorf
5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum–––2010Wilschdorf
CNC-Messmaschine (3-D-Messmaschine, KMG)–––2015Wilschdorf
Computergesteuerte Anlage zur Konfektionierung von Dichtungsschnüren–––1987Wilschdorf

Zusatzleistungen

CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, 5-Achs)Gerätebau und BaugruppenfertigungMontage mechanischer, elektromechanischer, elektronischer und pneumatischer KomponentenFunktionstests mit Dokumentation3D-Messtechnik / ErstmustermessberichteEinkauf und C-Teile-ManagementKonstruktion (Solidworks)

Qualitätssicherung

Die Qualitätsüberwachung ist an den Vorgaben der ISO 9001 ausgerichtet; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Zur Prüfung dienen eine CNC-/3-D-Messmaschine (KMG), Soll-Ist-Prüfung aller Maße, Prüfprotokolle für die Serienfertigung sowie Prüfzeugnisse und Erstmusterprüfberichte.

NachweisWilschdorf (Radeburg)
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 1955

    Gründung der Firma durch Willy Schulz im Bereich Kinematografie; Kerngeschäft Kleinbildkameras und Diarahmen.

  2. 1960

    Erweiterung um Stanzen in Kooperation.

  3. 1970

    Enteignung von Werkzeugen und Vorrichtungen durch den Staat; Verstaatlichung wurde abgewendet.

  4. 1972

    Erweiterung der Produktpalette Richtung Elektrogeräte, Schaltanlagen und Funkenlöschkammern für Wechselstromschalter.

  5. 1980

    Erweiterung: Funkenlöschkammern für Schienenfahrzeuge.

  6. 1987

    Erste computergesteuerte Fertigungsanlage zur Konfektionierung von Dichtungsschnüren.

  7. 1988

    Entwicklung und Markteinführung der ersten asbestfreien Funkenlöschkammern für Gleichstromschaltgeräte.

  8. 1990

    Umstellung; Kerngeschäft wurde die Ausrüstung der Schienenfahrzeugflotte mit asbestfreien Funkenlöschkammern.

  9. 1992

    Geschäftsübergabe an Tochter Marion Maaz.

  10. 1993

    Konstruktion und Bau einer eigenen CNC-Fräsmaschine.

  11. 1996

    Kauf der ersten CNC-Drehmaschine; Aufbau der Präzisionsherstellung.

  12. 2003

    Umzug von Dresden-Wachwitz nach Wilschdorf.

  13. 2004

    Anschaffung der ersten CNC-Multitask-Maschine.

  14. 2009

    Kauf des ersten Doppelspindel-Dreh-Fräszentrums.

  15. 2010

    Einstieg in die 5-Achs-Fräsbearbeitung.

  16. 2012

    Gründung der Marion Maaz und Daniel Maaz GbR; Umstellung des ERP-Systems auf EasyWinArt.

  17. 2013

    Umstellung auf 3D-Konstruktion mit Solidworks und CAM-Software EdgeCAM.

  18. 2014

    Ausbau der Organisationsstrukturen mit Kanban-Elementen.

  19. 2015

    Erweiterung der fertigungsnahen Qualitätskontrolle um eine CNC-Messmaschine.

  20. 2021

    Zertifizierung des Managementsystems nach DIN EN ISO 9001:2015.

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