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FISCHER AUTOMATION – Fertigung

Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für das Konfektionieren und Nähen von technischen Textilien

FISCHER AUTOMATION Logo

FISCHER AUTOMATION GmbH

95189 Köditz (Talstraße 3a)Neu auf Amplifa

1952Gegründet
15–24Mitarbeitende
700 qmMaschinenpark am Standort Köditz
3Generationen Familienunternehmen
8Bediente Branchen

Familienunternehmen seit 1952

FISCHER AUTOMATION ist ein familiengeführtes Unternehmen in dritter Generation mit Sitz in Köditz bei Hof in Oberfranken. Das Unternehmen entwickelt und realisiert individuelle Automatisierungslösungen und Sondermaschinen für das Konfektionieren und Nähen von technischen Textilien, einschließlich automatisierter Nähtechnik mit Robotik, Näh- und Schweißtechnik sowie Schneidemaschinen. Die Wertschöpfung umfasst Analyse, Planung, Konstruktion, Umsetzung, Schulung und Lieferung der Anlagen. Kunden stammen aus den Branchen Medizin, Automobil, Technische Textilien, Heimtextilien, Filtration und Bekleidung. Am Standort Köditz steht ein 700 qm großer Maschinenpark; Prototypen, Kleinserien und Serienanlagen werden aus eigener Fertigungstiefe produziert. FISCHER AUTOMATION liefert an Kunden in ganz Europa und Nordamerika und ergänzt sein Angebot durch Wartung, Reparatur, Fernwartung und Ersatzteilfertigung.

Standort
Köditz
Verfahren
Automatisierte Nähtechnik / Konfektionieren von technischen Textilien (Sondermaschinen und, Automatisierte Näh- und Schweißtechnik für Filtrationsprodukte, Schneiden von Textilien (Schneidemaschine), Sondermaschinenbau und Automatisierungslösungen für Nähtechnik (Analyse, Planung, Umsetzung,, Fertigung von Ersatzteilen / Verschleißteilen in eigener Fertigungsabteilung, Wartung, Reparatur, Fernwartung und Modifikation von Nähautomaten und Automatisierungslösungen, Automatisierte Nähtechnik inkl. Robotik für Automobilbranche (Sitzbespannung, Dachhimmel,, Nähanlagen und Arbeitsplätze für medizinische Produkte inkl. integrierbarer Druckeinheit
Werkstoffe
Technische Textilien, Medizintechnische Textilien
Gegründet
1952
Mitarbeiter
15–24
Branchen
Medizin, Automobil, Technische Textilien, Heimtextilien, Filtration, Bekleidung
  1. 01

    Analyse

  2. 02

    Planung

  3. 03

    Individuelle Konstruktion

  4. 04

    Umsetzung/Fertigung

  5. 05

    Schulung

  6. 06

    Lieferung

  7. 07

    Service (Wartung, Reparatur, Fernwartung)

Verfahren und Werkstoffe

TT

Technische Textilien

Hauptwerkstoff für automatisierte Näh-, Schweiß- und Schneidprozesse in allen Branchenlösungen.

MED

Medizintechnische Textilien

Verarbeitung in Nähanlagen und Arbeitsplätzen für medizinische Produkte und Hilfsartikel.

Standorte

Standort Köditz

Köditz

DE

Hauptsitz mit Fertigung, Konstruktion und Maschinenpark

Losgröße
Prototypen, Kleinserien bis Serienfertigung
Werkstoffe
Technische Textilien, medizintechnische Textilien
  • Schneidemaschine
  • Nähautomaten / automatisierte Nähanlagen
  • Robotic-Nähanlagen
  • Schweißanlage für Textilien
  • Integrierbare Druckeinheiten

Bauteile und Produkte

Medizinischer Strumpf
Medizinischer StrumpfAutomatisierte Nähtechnik · Medizin
Sicherheitsgurt-Naht
Sicherheitsgurt-NahtAutomatisierte Nähtechnik mit Robotik · Automobil
Filtrationsprodukt
FiltrationsproduktNäh- und Schweißtechnik · Filtration
Jeansstoff-Konfektion
Jeansstoff-KonfektionNähtechnik · Bekleidung
Heimtextilien-Bahn
Heimtextilien-BahnKonfektionieren · Heimtextilien

Einblicke in die Fertigung

Prototyp einer Nähmaschine bei der Stoffbearbeitung
Prototyp einer Nähmaschine bei der Stoffbearbeitung
Industrielle Nähmaschine im Maschinenpark Köditz
Industrielle Nähmaschine im Maschinenpark Köditz
Ersatzteilfertigung in eigener Fertigungsabteilung
Ersatzteilfertigung in eigener Fertigungsabteilung
Karlheinz und Timo Fischer, Geschäftsführung
Karlheinz und Timo Fischer, Geschäftsführung

Branchen

MedizinAutomobilTechnische TextilienHeimtextilienFiltrationBekleidung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Automatisierte Nähtechnik / Konfektionieren von technischen Textilien (Sondermaschinen undFügen–––Kleinserien und Prototypen – Serienfertigungtechnische Textilien
Automatisierte Näh- und Schweißtechnik für FiltrationsprodukteFügen––––technische Textilien
Schneiden von Textilien (Schneidemaschine)Montage––––technische Textilien
Sondermaschinenbau und Automatisierungslösungen für Nähtechnik (Analyse, Planung, Umsetzung,Engineering–––––
Fertigung von Ersatzteilen / Verschleißteilen in eigener FertigungsabteilungFertigung–––––
Wartung, Reparatur, Fernwartung und Modifikation von Nähautomaten und AutomatisierungslösungenEngineering–––––
Automatisierte Nähtechnik inkl. Robotik für Automobilbranche (Sitzbespannung, Dachhimmel,Fügen––––Textilien
Nähanlagen und Arbeitsplätze für medizinische Produkte inkl. integrierbarer DruckeinheitFügen––––medizintechnische Textilien
Rapid-Prototyping (Investition in moderne Technologien)Additiv–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schneidemaschine––––Köditz
Nähautomat / automatisierte Nähanlage (Sondermaschine)––––Köditz
Robotic-Nähanlagen (Nähen mit Robotik)––––Köditz
Schweißanlage für Textilien––––Köditz
Druckeinheit (integrabel in Fertigungssysteme/Arbeitsplätze)––––Köditz

Zusatzleistungen

Individuelle Automatisierungslösungen für NähtechnikSondermaschinenbauWartung und Reparatur vor OrtFernwartung via Video-ChatModifikation und Automation von NähautomatenSchulungenErsatzteilbeschaffung und -fertigungSchneidemaschinenNäh- und SchweißtechnikPrototypen und KleinserienKonstruktion (individuelle Konstruktion)

Historie

  1. 1952

    Gründung von „Nähmaschinen Fischer“ durch Erich Fischer in Hof an der Saale zur Ausstattung der oberfränkischen Textil- und Bekleidungsindustrie.

  2. Übernahme durch die zweite Generation (Karlheinz Fischer); Aufbau der europäischen Geschäftstätigkeiten und des Standbeins Automatisierungstechnik; Verdopplung der Beschäftigtenzahl und Umzug in größere Räumlichkeiten.

  3. 2011

    Umbenennung von „Fischer Systemübergreifende Automatisierungstechnik“ in „FISCHER AUTOMATION“; Lieferung an Kunden in ganz Europa und Nordamerika; Investition in moderne Technologien wie Rapid-Prototyping.

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