Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Fischer Maschinenbau – Fertigung

Lohnfertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Kleinserien: CNC-Bearbeitung, Stahlbau, Blechbearbeitung, Roboterschweißen bis 10 t.

Fischer Maschinenbau Logo

Fischer Maschinenbau GmbH

Erkheim-SchlegelsbergNeu auf Amplifa

1970Gegründet
25Mitarbeitende
10 tMax. Stückgewicht
1600 m²Neubau Produktions- und Lagerhalle 2016

Familienunternehmen mit Passion für Metall

Die Fischer Maschinenbau GmbH ist ein 1970 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in Erkheim-Schlegelsberg bei Mindelheim im Unterallgäu. Als Lohnfertiger für Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau deckt das 25-köpfige Team den gesamten Fertigungsprozess ab: CAD-gestützte Konstruktion, CNC-Fräsen, Drehen und Bohren, Laserschneiden, Brenn- und Plasmaschneiden, Abkanten, konventionelles und robotergestütztes Schweißen sowie Sandstrahlen und Lackieren in allen RAL-Farben. Werkstücke bis 10 Tonnen Stückgewicht werden in Einzelfertigung bis Kleinserie gefertigt; auf Wunsch erfolgt die komplette Baugruppenmontage. Verarbeitet werden Stahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl und Aluminium. Produziert wird in mehrfach erweiterten Produktionshallen am Standort Brühlweg 27, zuletzt ergänzt um eine Produktions- und Lagerhalle mit 1600 m² (2016). Ein eigener Fuhrpark sichert die termingerechte Logistik, insbesondere für Kunden in der Region Allgäu zwischen Ulm, Kempten, Lindau und München.

Standort
Erkheim-Schlegelsberg
Verfahren
Laserschneiden, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Abkanten, Roboterschweißen, Schweißkonstruktionen / Blechkonstruktionen (Stahlbau), Glühen, Fräsen
Werkstoffe
S235, Feinkornbaustahl, S690, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, S235 (Baustahl), Feinkornbaustahl (z. B. S690)
Zertifikate
DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2
Gegründet
1970
Mitarbeiter
25
Branchen
Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeugbau, Nutzfahrzeugbau, Autozubehör-Industrie, Industrie und Handwerk
  1. 01

    CAD-gestützte Planung und Konstruktion

  2. 02

    Zuschnitt (Sägen, Laserschneiden, Brenn-/Plasmaschneiden)

  3. 03

    CNC-Fräsen, Drehen, Bohren

  4. 04

    Schweißen (manuell und robotergestützt)

  5. 05

    Glühen

  6. 06

    Sandstrahlen

  7. 07

    Lackieren

  8. 08

    Baugruppenmontage

  9. 09

    Auslieferung mit eigenem Fuhrpark

Werkstoffe und Verfahren

S235

S235 (Baustahl)

Standardwerkstoff für Schweiß-, Blech- und Stahlkonstruktionen.

S690

Feinkornbaustahl (z. B. S690)

Höherwertige Güte für hochbelastete Bauteile, aus Blechlager kurzfristig verfügbar.

SS

Edelstahl

Für Laserschneiden bis 20 mm und schweißbare Konstruktionen.

AL

Aluminium

Für Laserschnitte bis 12 mm und zerspante Bauteile.

Standort

Standort Erkheim-Schlegelsberg

Erkheim-Schlegelsberg

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 10 t
Losgröße
Einzelfertigung bis Kleinserie
Werkstoffe
Stahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl, Aluminium

Bauteile und Fertigungsleistungen

Präzise Laser-Zuschnitte bis 4x2 m
Präzise Laser-Zuschnitte bis 4x2 mLaserschneiden · Blechbearbeitung
Robotergeschweißte Stahlkonstruktion
Robotergeschweißte StahlkonstruktionRoboterschweißen · Stahlbau
Zerspantes Bauteil bis 10 t
Zerspantes Bauteil bis 10 tCNC-Fräsen/Drehen · Maschinenbau
Gestrichene Oberfläche nach RAL
Gestrichene Oberfläche nach RALLackieren · Oberflächentechnik

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Erkheim
Produktionshalle Erkheim
Fertigung aus einer Hand
Fertigung aus einer Hand
Schweißroboter von Cloos
Schweißroboter von Cloos
Lackieranlage mit Trockenkammer
Lackieranlage mit Trockenkammer

Branchen

MaschinenbauAnlagenbauFahrzeugbauNutzfahrzeugbauAutozubehör-IndustrieIndustrie und Handwerk

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
LaserschneidenZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Baustahl, Edelstahl, Aluminium
BrennschneidenZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Baustahl
PlasmaschneidenZerspanung–4000 mm × 2000 mm––Baustahl
AbkantenUmformung–5000 mm––Baustahl, Edelstahl, Aluminium
RoboterschweißenFügen––500 kg–S235, Feinkornbaustahl, Baustahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißkonstruktionen / Blechkonstruktionen (Stahlbau)Fügen––10 tEinzelfertigung – KleinserieS235, Feinkornbaustahl, Baustahl, Edelstahl
GlühenWärmebehandlung––––Stahl
FräsenZerspanung–6500 mm × 1600 mm × 1300 mm10 tEinzelfertigung – KleinserieStahl, Edelstahl, Aluminium
DrehenZerspanung–1350 mm10 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium
BohrenZerspanung–6000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
SandstrahlenOberfläche–2500 mm × 2500 mm––Stahl
Lackieren (RAL-Palette)Oberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
BaugruppenmontageMontage––10 t––
CAD-gestützte Planung und KonstruktionEngineering–––––

21 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
StarrbettfräsmaschineSoraluce SP80001X=6500 mm, Y=1600 mm, Z=1200 mm; Rundtisch Störkreis 3200 mm; SK50; WZW40–Erkheim
BettfräsmaschineSoraluce TR351X=3500 mm, Y=1600 mm, Z=1300 mm; Rundtisch Störkreis 1600 mm; SK50, WZW40–Erkheim
Universal Bearbeitungszentrum (Schwenkkopfmaschine)Matec 30HV1X=3000 mm, Y=800 mm, Z=800 mm; WZW48–Erkheim
Vertikal BearbeitungszentrumMatec 30L1X=2000 mm, Y=800 mm, Z=800 mm; WZW36–Erkheim
Horizontales BearbeitungszentrumMazak H8001X=1200 mm, Y=1000 mm, Z=1000 mm; SK50, WZW80; 2-fach Palettenwechsler–Erkheim
Horizontales BearbeitungszentrumMazak FH6801X=1050 mm, Y=800 mm, Z=850 mm; SK50, WZW80; 6-fach Palettenwechsler–Erkheim
Vertikal BearbeitungszentrumHaas VF3YT/501X=1016, Y=660, Z=635 mm; SK50; 2-fach Palettenwechsler–Erkheim
UniversaldrehmaschineCMZ TC25Y1RD 500x1350 mm, max. 16 Werkzeuge, Lünette 50-200 mm; Cellro Roboter Automatisierung 20 kg–Erkheim
CNC BohrmaschineCMA1X=6000 mm, Y=500 mm; WZW14–Erkheim
KreissägeKaltenbach KKS463 NA1mit automatischer Zu- und Abfuhr–Erkheim
CNC BandsägeMebamat 4341Rd. 430 mm–Erkheim
CNC Gehrungssäge-AutomatMeba 410 DGA1––Erkheim
LaserschneidanlageTrumpf TruLaser 405015 KW, Blechformat bis 4000x2000 mm2010Erkheim
Brenn- und PlasmaschneidanlageSATO C20001Blechformat bis 4000x2000 mm; Baustahl bis 200 mm–Erkheim
AbkantpresseTrumpf TruBend 52301Abkantlänge 3050 mm, 230 t; 6-Achsen Hinteranschlagsystem–Erkheim
AbkantpresseWeinbrenner GP3201Abkantlänge 5000 mm, 320 t–Erkheim
SchweißroboterCloos QIROX12-Platz Roboter, Arbeitsbereich je 1800x700 mm; max. Belastbarkeit 500 kg–Erkheim
SchweißroboterCloos Romat 31012-Platz Roboter, Arbeitsbereich je 1400x700 mm; max. Belastbarkeit 500 kg–Erkheim
SchweißroboterCloos Romat 36012-Platz Roboter, Arbeitsbereich je 4000x3000x2000 mm; alternativ 1-Platz 10.000x3000x2000 mm–Erkheim
SchleuderradsandstrahlanlageRösler12500x2500 mm2004Erkheim
Lackieranlage (Lackierraum)–112x4,5x4 m mit Be- und Entlüftungsanlage, Trockenkammer2008Erkheim

Zusatzleistungen

Maschinenbau/Lohnfertigung (Fräsen, Drehen, Bohren)Stahlbau (Schweiß- und Blechkonstruktionen bis 10 t)Blechbearbeitung (Laserschneiden, Brenn- und Plasmaschneiden, Abkanten)Roboterschweißtechnik (Cloos)Oberflächenbearbeitung (Sandstrahlen, Lackierung nach RAL)Konstruktion/Planung CAD-gestütztBaugruppenmontageMaschinenreparatur und ModifizierungEigene Logistik/FuhrparkGlühen

Qualität und Zertifizierung

Schweißarbeiten werden von geprüften Schweißern unter Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN EN 1090-2 ausgeführt. Die Zerspanung erfolgt auf CAD/CAM-gestützten modernen Bearbeitungszentren mit reproduzierbarer Präzision.

NachweisErkheim-Schlegelsberg
DIN EN ISO 3834-2
DIN EN 1090-2

Firmengeschichte von 1970 bis heute

  1. 1970

    Gründung durch Heinz Fischer als Maschineninstandhaltungsbetrieb

  2. 1974

    Bau der ersten Produktionshalle am Brühlweg

  3. 1976

    Beginn der Lohnarbeit: Drehen von Bremstrommeln und Bremsscheiben

  4. 1977

    Beginn des Baus von Fronthydrauliken und Frontzapfwellen für Traktoren

  5. 1978

    Anbau und Erweiterung der Produktionshalle

  6. 1991

    Produktion kompletter Baugruppen für die Autozubehör-Industrie

  7. 1992

    Kauf des ersten Schweißroboters

  8. 1995

    Kauf des ersten CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrcenters

  9. 1999

    Anbau einer weiteren Produktionshalle, Verdopplung der Fertigungsfläche

  10. 2000

    Einstellung der ersten Auszubildenden

  11. 2004

    Hallenneubau, Kauf der Sandstrahlanlage Rösler

  12. 2008

    Bau einer weiteren Produktionshalle mit Lackieranlage

  13. 2010

    Kauf der 5 kW Laserschneidanlage

  14. 2012

    Bau von Büro- und Sozialräumen

  15. 2016

    Neubau Produktions- und Lagerhalle 1600 m²

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen