Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Lohnfertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Kleinserien: CNC-Bearbeitung, Stahlbau, Blechbearbeitung, Roboterschweißen bis 10 t.

Fischer Maschinenbau GmbH
Erkheim-SchlegelsbergNeu auf Amplifa
Familienunternehmen mit Passion für Metall
Die Fischer Maschinenbau GmbH ist ein 1970 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in Erkheim-Schlegelsberg bei Mindelheim im Unterallgäu. Als Lohnfertiger für Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau deckt das 25-köpfige Team den gesamten Fertigungsprozess ab: CAD-gestützte Konstruktion, CNC-Fräsen, Drehen und Bohren, Laserschneiden, Brenn- und Plasmaschneiden, Abkanten, konventionelles und robotergestütztes Schweißen sowie Sandstrahlen und Lackieren in allen RAL-Farben. Werkstücke bis 10 Tonnen Stückgewicht werden in Einzelfertigung bis Kleinserie gefertigt; auf Wunsch erfolgt die komplette Baugruppenmontage. Verarbeitet werden Stahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl und Aluminium. Produziert wird in mehrfach erweiterten Produktionshallen am Standort Brühlweg 27, zuletzt ergänzt um eine Produktions- und Lagerhalle mit 1600 m² (2016). Ein eigener Fuhrpark sichert die termingerechte Logistik, insbesondere für Kunden in der Region Allgäu zwischen Ulm, Kempten, Lindau und München.
- Standort
- Erkheim-Schlegelsberg
- Verfahren
- Laserschneiden, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Abkanten, Roboterschweißen, Schweißkonstruktionen / Blechkonstruktionen (Stahlbau), Glühen, Fräsen
- Werkstoffe
- S235, Feinkornbaustahl, S690, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, S235 (Baustahl), Feinkornbaustahl (z. B. S690)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2
- Gegründet
- 1970
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeugbau, Nutzfahrzeugbau, Autozubehör-Industrie, Industrie und Handwerk
- 01
CAD-gestützte Planung und Konstruktion
- 02
Zuschnitt (Sägen, Laserschneiden, Brenn-/Plasmaschneiden)
- 03
CNC-Fräsen, Drehen, Bohren
- 04
Schweißen (manuell und robotergestützt)
- 05
Glühen
- 06
Sandstrahlen
- 07
Lackieren
- 08
Baugruppenmontage
- 09
Auslieferung mit eigenem Fuhrpark
Werkstoffe und Verfahren
S235 (Baustahl)
Standardwerkstoff für Schweiß-, Blech- und Stahlkonstruktionen.
Feinkornbaustahl (z. B. S690)
Höherwertige Güte für hochbelastete Bauteile, aus Blechlager kurzfristig verfügbar.
Edelstahl
Für Laserschneiden bis 20 mm und schweißbare Konstruktionen.
Aluminium
Für Laserschnitte bis 12 mm und zerspante Bauteile.
Standort

Erkheim-Schlegelsberg
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 10 t
- Losgröße
- Einzelfertigung bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Stahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl, Aluminium
Bauteile und Fertigungsleistungen




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| BrennschneidenZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Baustahl |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Baustahl |
| AbkantenUmformung | – | 5000 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| RoboterschweißenFügen | – | – | 500 kg | – | S235, Feinkornbaustahl, Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißkonstruktionen / Blechkonstruktionen (Stahlbau)Fügen | – | – | 10 t | Einzelfertigung – Kleinserie | S235, Feinkornbaustahl, Baustahl, Edelstahl |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| FräsenZerspanung | – | 6500 mm × 1600 mm × 1300 mm | 10 t | Einzelfertigung – Kleinserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| DrehenZerspanung | – | 1350 mm | 10 t | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BohrenZerspanung | – | 6000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SandstrahlenOberfläche | – | 2500 mm × 2500 mm | – | – | Stahl |
| Lackieren (RAL-Palette)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | 10 t | – | – |
| CAD-gestützte Planung und KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Starrbettfräsmaschine | Soraluce SP8000 | 1 | X=6500 mm, Y=1600 mm, Z=1200 mm; Rundtisch Störkreis 3200 mm; SK50; WZW40 | – | Erkheim |
| Bettfräsmaschine | Soraluce TR35 | 1 | X=3500 mm, Y=1600 mm, Z=1300 mm; Rundtisch Störkreis 1600 mm; SK50, WZW40 | – | Erkheim |
| Universal Bearbeitungszentrum (Schwenkkopfmaschine) | Matec 30HV | 1 | X=3000 mm, Y=800 mm, Z=800 mm; WZW48 | – | Erkheim |
| Vertikal Bearbeitungszentrum | Matec 30L | 1 | X=2000 mm, Y=800 mm, Z=800 mm; WZW36 | – | Erkheim |
| Horizontales Bearbeitungszentrum | Mazak H800 | 1 | X=1200 mm, Y=1000 mm, Z=1000 mm; SK50, WZW80; 2-fach Palettenwechsler | – | Erkheim |
| Horizontales Bearbeitungszentrum | Mazak FH680 | 1 | X=1050 mm, Y=800 mm, Z=850 mm; SK50, WZW80; 6-fach Palettenwechsler | – | Erkheim |
| Vertikal Bearbeitungszentrum | Haas VF3YT/50 | 1 | X=1016, Y=660, Z=635 mm; SK50; 2-fach Palettenwechsler | – | Erkheim |
| Universaldrehmaschine | CMZ TC25Y | 1 | RD 500x1350 mm, max. 16 Werkzeuge, Lünette 50-200 mm; Cellro Roboter Automatisierung 20 kg | – | Erkheim |
| CNC Bohrmaschine | CMA | 1 | X=6000 mm, Y=500 mm; WZW14 | – | Erkheim |
| Kreissäge | Kaltenbach KKS463 NA | 1 | mit automatischer Zu- und Abfuhr | – | Erkheim |
| CNC Bandsäge | Mebamat 434 | 1 | Rd. 430 mm | – | Erkheim |
| CNC Gehrungssäge-Automat | Meba 410 DGA | 1 | – | – | Erkheim |
| Laserschneidanlage | Trumpf TruLaser 4050 | 1 | 5 KW, Blechformat bis 4000x2000 mm | 2010 | Erkheim |
| Brenn- und Plasmaschneidanlage | SATO C2000 | 1 | Blechformat bis 4000x2000 mm; Baustahl bis 200 mm | – | Erkheim |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 5230 | 1 | Abkantlänge 3050 mm, 230 t; 6-Achsen Hinteranschlagsystem | – | Erkheim |
| Abkantpresse | Weinbrenner GP320 | 1 | Abkantlänge 5000 mm, 320 t | – | Erkheim |
| Schweißroboter | Cloos QIROX | 1 | 2-Platz Roboter, Arbeitsbereich je 1800x700 mm; max. Belastbarkeit 500 kg | – | Erkheim |
| Schweißroboter | Cloos Romat 310 | 1 | 2-Platz Roboter, Arbeitsbereich je 1400x700 mm; max. Belastbarkeit 500 kg | – | Erkheim |
| Schweißroboter | Cloos Romat 360 | 1 | 2-Platz Roboter, Arbeitsbereich je 4000x3000x2000 mm; alternativ 1-Platz 10.000x3000x2000 mm | – | Erkheim |
| Schleuderradsandstrahlanlage | Rösler | 1 | 2500x2500 mm | 2004 | Erkheim |
| Lackieranlage (Lackierraum) | – | 1 | 12x4,5x4 m mit Be- und Entlüftungsanlage, Trockenkammer | 2008 | Erkheim |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Schweißarbeiten werden von geprüften Schweißern unter Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN EN 1090-2 ausgeführt. Die Zerspanung erfolgt auf CAD/CAM-gestützten modernen Bearbeitungszentren mit reproduzierbarer Präzision.
| Nachweis | Erkheim-Schlegelsberg |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| DIN EN 1090-2 |
Firmengeschichte von 1970 bis heute
- 1970
Gründung durch Heinz Fischer als Maschineninstandhaltungsbetrieb
- 1974
Bau der ersten Produktionshalle am Brühlweg
- 1976
Beginn der Lohnarbeit: Drehen von Bremstrommeln und Bremsscheiben
- 1977
Beginn des Baus von Fronthydrauliken und Frontzapfwellen für Traktoren
- 1978
Anbau und Erweiterung der Produktionshalle
- 1991
Produktion kompletter Baugruppen für die Autozubehör-Industrie
- 1992
Kauf des ersten Schweißroboters
- 1995
Kauf des ersten CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrcenters
- 1999
Anbau einer weiteren Produktionshalle, Verdopplung der Fertigungsfläche
- 2000
Einstellung der ersten Auszubildenden
- 2004
Hallenneubau, Kauf der Sandstrahlanlage Rösler
- 2008
Bau einer weiteren Produktionshalle mit Lackieranlage
- 2010
Kauf der 5 kW Laserschneidanlage
- 2012
Bau von Büro- und Sozialräumen
- 2016
Neubau Produktions- und Lagerhalle 1600 m²