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Kunststoffspritzguss und Extrusionsblasformen für Pharma-, Medizintechnik- und Industrieverpackungen – produziert in Reinräumen der ISO-Klasse 7.
Fischer Söhne AG
Muri AG · SchweizNeu auf Amplifa
Über Fischer Söhne
Die Fischer Söhne AG ist ein Schweizer Kunststoffverarbeiter mit Sitz in Muri AG und fertigt seit über 100 Jahren Verpackungs- und Präzisionsteile aus Kunststoff. Das Unternehmen ist eine der ersten Adressen für komplexe Kunststofflösungen aus Spritzguss, insbesondere für den Life-Science-Markt, und einer der führenden Anbieter für Behälterlösungen aus Kunststoff im Raum DACH. Das Kerngeschäft umfasst Pharma-Verpackungen (Tub & Nest-Systeme für vorgefüllte Spritzen), medizinische Komponenten (Kolbenstangen, Implantate aus PE-UHMW), Diagnostik-Behälter sowie Gefahrgutkanister und Verschlüsse aus HDPE. Gefertigt wird mit 23 Spritzgussmaschinen (30–500 t Schliesskraft, mehrere 500-t-Maschinen im Reinraum) und 18 Extrusionsblasanlagen in drei Reinräumen nach GMP Klasse C, ISO 7 und ISO 8. Die offerierten Dienstleistungen reichen von Konstruktion und Entwicklung über Serienproduktion und Montage bis zu Logistik- und Lagerdienstleistungen, inkl. PET-Recycling. 2025 wurde der Geschäftsbereich Fischer Söhne Extrusion AG gegründet. Der Vertrieb erfolgt europaweit in den Sprachen Deutsch, Englisch und Französisch.
- Standort
- CH-5630 Muri AG
- Verfahren
- Spritzgiessen, Spritzgiessen im Reinraum (GMP Klasse C, ISO 7, ISO 8), Extrusionsblasformen (Kanister, Behälter, technische Teile), Montage (inkl. Produktmontage und Nachbearbeitung), Entwicklung / R&D & Contract Manufacturing, Prüfung mit taktilen und optischen 3D-Messmaschinen, CT-Scans (mit Partnern), Prüfeinrichtungen für Falltests und Stapeldruckprüfungen (Gefahrgutbehälter), Herstellung von Tub & Nest-Systemen für vorgefüllte Spritzen (Nest 100 PP Ø 12.2, Nest 160 PP Ø 9.4)
- Werkstoffe
- Polystyrol (PS), Polypropylen (PP), Polyethylen (HDPE), PE-UHMW, PSU (Polysulfon), PE-UHMW (Ultra-Hochmolekular-Polyethylen), Polysulfon (PSU), Extrusionsblasformen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, BRCGS Packaging Materials Issue 7 (Grade AA), EnAW-Zertifikat (Energie-Agentur der Wirtschaft, seit 2014 Teilnehmer), EnAW-Zertifikat (Energie-Agentur der Wirtschaft), HACCP-Konzept
- Gegründet
- 1923
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Pharma, Medizintechnik (Medical Devices), Diagnostics, Industrielösungen, Lebensmittel/Getränke, Gefahrgutverpackungen
- 01
Entwicklung & R&D
- 02
Werkzeug- und Projektdesign
- 03
Fertigung: Spritzguss (im Reinraum) / Extrusionsblasformen
- 04
Montage & Nachbearbeitung
- 05
Qualitätsprüfung & Messtechnik
- 06
Logistik & Lagerdienstleistungen
Werkstoffe & Verfahren
Polystyrol (PS)
Formstabiler Thermoplast für pharmazeutische Verpackungen wie Tub & Nest-Systeme.
Polypropylen (PP)
Für Tub & Nest-Systeme, Diagnostik-Behälter und medizinische Komponenten, sterilisationskompatibel.
Polyethylen (HDPE)
Grundmaterial für Verschlüsse, Kanister und extrusionsgeblasene Gefahrgutbehälter.
PE-UHMW (Ultra-Hochmolekular-Polyethylen)
Spezialmaterial für spritzgegossene Implantate im Hüft- und Rückenbereich.
Polysulfon (PSU)
Technischer Hochleistungs-Thermoplast für anspruchsvolle medizinische und industrielle Anwendungen.
Extrusionsblasformen
Verfahren für Kanister, Behälter und technische Teile, inkl. 3-Schicht-Technologie für leitfähige Kanister.
Spritzgiessen im Reinraum
Produktion nach GMP Klasse C, ISO 7 und ISO 8 für partikelarme Pharma- und Medizintechnik-Produkte.
Standorte
Muri AG
CHHauptsitz mit Fertigung, drei Fertigungszentren, Reinräume (GMP C, ISO 7, ISO 8), Spritzguss und Extrusionsblasverfahren
- Losgröße
- Prototyp bis Grossserie
- Werkstoffe
- PS, PP, HDPE, PE-UHMW, PSU
- 23 Spritzgussmaschinen (30–500 t Schliesskraft)
- mehrere Spritzgussmaschinen 500 t im Reinraum
- 18 Extrusionsblasanlagen
- taktile und optische 3D-Messmaschinen
- Prüfeinrichtungen für Falltests und Stapeldruckprüfungen
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgiessenKunststoff | – | – | – | – | PS, PP, technische Thermoplaste, PE-UHMW, PSU, HDPE |
| Spritzgiessen im Reinraum (GMP Klasse C, ISO 7, ISO 8)Kunststoff | – | – | – | – | PS, PP, PE-UHMW, PSU |
| Extrusionsblasformen (Kanister, Behälter, technische Teile)Kunststoff | – | – | – | – | HDPE, PE, PP, PS |
| Montage (inkl. Produktmontage und Nachbearbeitung)Montage | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Entwicklung / R&D & Contract ManufacturingEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung mit taktilen und optischen 3D-Messmaschinen, CT-Scans (mit Partnern)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfeinrichtungen für Falltests und Stapeldruckprüfungen (Gefahrgutbehälter)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Tub & Nest-Systemen für vorgefüllte Spritzen (Nest 100 PP Ø 12.2, Nest 160 PP Ø 9.4)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PS |
| Fertigung von Kolbenstangen für medizinische Spritzen (0,5 bis 50 ml)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Fertigung spritzgegossener Implantate für Hüft- und Rückenbereich aus PE-UHMWKunststoff | – | – | – | – | PE-UHMW |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgiessmaschine | – | 23+ | Schliesskraft 30–500 t | – | Muri AG |
| Spritzgiessmaschine im Reinraum (500 t Schliesskraft) | – | mehrere | 500 t Schliesskraft, Reinraum | – | Muri AG |
| Extrusionsblasanlage | – | 18 | – | – | Muri AG |
| 3D-Messmaschine (taktil) | – | – | – | – | Muri AG |
| 3D-Messmaschine (optisch) | – | – | – | – | Muri AG |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Produktionsprozesse sind nach ISO 9001, ISO 13485 sowie BRC zertifiziert. Für die Qualitätsprüfung stehen taktile und optische 3D-Messmaschinen, Prüfeinrichtungen für Falltests und Stapeldruckprüfungen sowie ein HACCP-Konzept und FMEA zur Verfügung; für CT-Scans wird mit Partnern zusammengearbeitet.
| Nachweis | Muri AG |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 13485:2016 | |
| BRCGS Packaging Materials Issue 7 (Grade AA) | |
| EnAW-Zertifikat (Energie-Agentur der Wirtschaft) | |
| HACCP-Konzept |
Unternehmenshistorie
- 1923
Gründung von A. Fischer in Dietikon bei Zürich (Blechdosen)
- 1952
Herstellung von Gebinden aus Karton & Papier
- 1960
Beschaffung der ersten Extrusionsblasmaschine
- 1967
Umzug von 40 Mitarbeitenden an den heutigen Standort in Muri (AG)
- 1979
Produktion erster kundenspezifischer extrusionsgeblasener Teile
- 1991
Entwicklung zum Marktführer im Bereich Kunststoffverpackungen
- 1993
Einführung des ISO 9001 Qualitätsmanagementsystems
- 2002
Übernahme der Polar AG und Einführung der ISO 13485
- 2010
Einführung der 3-Schicht-Technologie für leitfähige Kanister
- 2011
1400 m2 Erweiterung nach BRC ausgelegte Extrusionsblashalle
- 2014
Beginn massiver Investitionen in Reinraumtechnik bis 2019 / EnAW-Teilnahme
- 2023/2024
Inbetriebnahme einer neuen Extrusionsblasanlage für technische Teile
- 2025
Neuer Geschäftsbereich Fischer Söhne Extrusion AG