Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hochpräzise Serienteile und Baugruppen aus Edelstahl und Aluminium in synchroner Produktion
Fischer System-Mechanik GmbH
DurchhausenNeu auf Amplifa
Über Fischer System-Mechanik
Die Fischer System-Mechanik GmbH ist ein Zulieferer für feinmechanische Serienteile und Baugruppen aus Edelstahl, Aluminium und anderen werkstoffen nach Kundenvorgabe. Gefertigt wird auf CNC-Bearbeitungszentren im Dreh- und Fräsverfahren, ergänzt durch CNC-Messtechnik und die Montage von Baugruppen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf kleine bis mittlere Losgrößen einschließlich Losgröße 1 sowie auf Teilefamilien mit hoher Varianz und stark schwankenden Stückzahlen. Grundlage ist das seit 1997 konsequent umgesetzte synchrone Produktionssystem nach Hitoshi Takeda, eine Weiterentwicklung des Toyota-Produktionssystems: Es ermöglicht eine lagerfreie, kanbangestützte Fertigung, bei der 70 % der Ware täglich und pünktlich beim regionalen Kunden angeliefert werden. Kunden stammen aus Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- und Zulieferindustrie sowie Elektroindustrie. Auf 6.000 m² in Durchhausen fertigen 60 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf 185 CNC-Maschinen rund 1.000 verschiedene Artikel pro Jahr bei Stückzahlen zwischen 200 und 1 Million je Artikel. Das Unternehmen ist nach EN 9100 zertifiziert.
- Standort
- Durchhausen
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, CNC-Bearbeitung (Präzisionsteile und Baugruppen nach Kundenvorgabe), CNC-Messtechnik, Montage von Baugruppen, CNC-Drehen und Fräsen hochpräziser Serienteile aus Edelstahl und Aluminium, Kleine bis mittlere Losgrößen inkl. Losgröße 1, Tägliche Anlieferung beim Kunden (70 % der Ware)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Weitere Werkstoffe nach Kundenvorgabe
- Zertifikate
- EN 9100
- Gegründet
- 1981
- Mitarbeiter
- 60
- Branchen
- Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- und Zulieferindustrie, Elektroindustrie
- 01
CNC-Drehen
- 02
CNC-Fräsen
- 03
CNC-Messtechnik
- 04
Montage von Baugruppen
- 05
Kanban-gestützte Logistik ohne Lager
- 06
Tägliche Anlieferung beim Kunden
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Hauptwerkstoff für hochpräzise Serienteile und Baugruppen nach Kundenvorgabe.
Aluminium
Hauptwerkstoff für hochpräzise Serienteile und Baugruppen nach Kundenvorgabe.
Weitere Werkstoffe nach Kundenvorgabe
Zusätzliche Werkstoffe je nach Kundenanforderung.
Standorte
Durchhausen
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Losgröße 1 bis kleine und mittlere Losgrößen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium
- 185 CNC-Maschinen
- CNC-Bearbeitungszentren (Drehen und Fräsen)
- U-förmige Fertigungslinien
- CNC-Messtechnik
- Montage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | Losgröße 1 | Edelstahl, Aluminium |
| FräsenZerspanung | – | – | – | Losgröße 1 | Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Bearbeitung (Präzisionsteile und Baugruppen nach Kundenvorgabe)Zerspanung | – | – | – | Losgröße 1 – kleine bis mittlere Losgrößen | Aluminium, Edelstahl, andere Werkstoffe nach Kundenvorgabe |
| CNC-MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | Losgröße 1 | Edelstahl, Aluminium |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen | – | 185 | – | – | Durchhausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Im Rahmen des synchronen Produktionssystems liegen die Fehlerraten laut Unternehmensangaben weit unter 1.000 ppm. Die Fertigung erfolgt nach dokumentiertem Qualitätsmanagementsystem, ergänzt durch CNC-Messtechnik; das Unternehmen ist nach EN 9100 zertifiziert.
| Nachweis | Durchhausen |
|---|---|
| EN 9100 |
Historie
- 1981
Gründung von Reinhold Fischer in einer Garage mit Zerspanen, Drehen und Fräsen.
- 1997
Workshop von Hitoshi Takeda zum synchronen Produktionssystem; noch in derselben Nacht Umstellung der Maschinen auf U-Linien, danach konsequente Umsetzung der synchronen Produktion.
Erlangung der EN 9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt.