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Fislage – Fertigung

Beschichten, Laminieren und Konfektionieren von Papier, Karton und Aluminium zu flexiblen Verbundmaterialien

Fislage Logo

FISLAGE Flexibles GmbH

Hörstel (Rheiner Straße 74) · MerseburgNeu auf Amplifa

150Mitarbeitende
2Produktionsstandorte
1.800 mmMaximale Bahnbreite
4 bis über 80 g/m²Beschichtungsgewichte
4Extrusionslinien

Rollenveredlung mit über 100 Jahren Erfahrung

Die FISLAGE Flexibles GmbH ist ein Lösungspartner für die Veredelung von Rollenmaterialien mit über 100 Jahren Unternehmensgeschichte und rund 150 Mitarbeitenden. An zwei Produktionsstandorten in Hörstel (Nordrhein-Westfalen) und Merseburg (Sachsen-Anhalt, Standort Mersepack) werden Papier, Karton, Aluminium und Spezialsubstrate beschichtet, laminiert und konfektioniert. An vier Extrusionslinien erfolgen Beschichtung und Laminierung in Breiten bis 1.800 mm; mit Mono- und Co-Extrudern werden Beschichtungsgewichte von 4 bis über 80 g/m² realisiert, unter anderem mit flammhemmenden, kompostierbaren oder haftvermittelnden Polymeren. Weitere Verfahren sind Kreppen, Dispersionsbeschichtung, Kaschieren sowie 1-Farben-Flexodruck. Die Produkte reichen von Lebensmittelverpackungen und Hygiene-Pharma-Lösungen über Spezialverbunde, VCI-Korrosionsschutz, Kreppprodukte und Industrieverpackungen bis zu Dampfsperren für die Bau-Isolation sowie Banderolen für Elektro und Automotive. Angeboten werden kleine wie große Mengen, anwendungstechnische Beratung und Testproduktionen.

Standort
Hörstel
Verfahren
Extrusion - Beschichten und Laminieren (Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate), Mono- und Co-Extrusion (Beschichtungsgewichte 4 bis über 80 g/m²), Kreppen, Konfektionierung, Dispersionsbeschichtung, Kaschieren und Beschichten, 1-Farben-Flexodruck, Herstellung von Spezialverbunden, VCI-Korrosionsschutz, Kreppprodukten, Industrieverpackungen,
Werkstoffe
Papier, Karton, Aluminium, Kunststoff (Polymere, inkl. flammhemmende, kompostierbare, haftvermittelnde), Kautschuk, Polymere (Kunststoff)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, HACCP, FSC, PEFC, FSC® (FSC-C111842 / FSC-C120574)
Mitarbeiter
150
Branchen
Lebensmittelverpackungen, Hygiene und Pharma, Haushaltsindustrie, Bau/Isolation, Elektro, Automotive
  1. 01

    Basismaterial (Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate)

  2. 02

    Extrusionsbeschichtung und Laminierung

  3. 03

    Dispersionsbeschichtung und Kaschieren

  4. 04

    1-Farben-Flexodruck

  5. 05

    Kreppen

  6. 06

    Konfektionierung

  7. 07

    anwendungstechnische Beratung und Testproduktionen

Werkstoffe und Verfahren

PAP

Papier

Basiswerkstoff für beschichtete und laminierte Verbunde, unter anderem für Verpackungen und Kreppprodukte.

KAR

Karton

Wird an den Extrusionslinien beschichtet und laminiert, unter anderem für Verpackungsanwendungen.

ALU

Aluminium

Wird mit Polymeren beschichtet und laminiert, unter anderem für Dampfsperren und Spezialverbunde.

POLY

Polymere (Kunststoff)

Beschichtungspolymere in Mono- und Co-Extrusion, auch flammhemmend, kompostierbar oder haftvermittelnd.

KAU

Kautschuk

Wird im Unternehmen verarbeitet, unter anderem durch ausgebildete Kunststoff- und Kautschuktechnologen.

Produktionsstandorte

Hörstel

DE

Produktionsstandort und Verwaltung (Rheiner Straße 74)

Losgröße
kleine bis große Mengen
Werkstoffe
Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate, Polymere
  • Extrusionslinien (Beschichten/Laminieren)
  • Mono-Extruder
  • Co-Extruder
  • Flexodruck (1-Farben)

Merseburg

DE

Produktionsstandort (Mersepack)

Losgröße
kleine bis große Mengen
Werkstoffe
Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate, Polymere
  • Extrusionslinien (Beschichten/Laminieren)
  • Mono-Extruder
  • Co-Extruder
  • Flexodruck (1-Farben)

Einblicke in die Fertigung

Mitarbeiter vor Produktionsmaschine
Mitarbeiter vor Produktionsmaschine
Zwei Mitarbeiter in der Produktionshalle
Zwei Mitarbeiter in der Produktionshalle
Mitarbeiter an der Maschine
Mitarbeiter an der Maschine

Branchen

LebensmittelverpackungenHygiene und PharmaHaushaltsindustrieBau/IsolationElektroAutomotiveIndustrieverpackungenVCI-Korrosionsschutz

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion - Beschichten und Laminieren (Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate)Kunststoff–1.800 mm––Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate, Polymere (flammhemmende, kompostierbare, haftvermittelnde)
Mono- und Co-Extrusion (Beschichtungsgewichte 4 bis über 80 g/m²)Kunststoff––4 g/m² – über 80 g/m²–Polymere
KreppenKunststoff––––Papier, Rollenmaterialien
KonfektionierungKunststoff––––Papier, Rollenmaterialien
DispersionsbeschichtungOberfläche–––––
Kaschieren und BeschichtenFügen–––––
1-Farben-FlexodruckOberfläche–––––
Herstellung von Spezialverbunden, VCI-Korrosionsschutz, Kreppprodukten, Industrieverpackungen,Kunststoff–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionslinie (Beschichten/Laminieren)–4Breiten bis 1.800 mm–Hörstel und Merseburg
Mono-Extruder––––Hörstel/Merseburg
Co-Extruder––––Hörstel/Merseburg
Flexodruck (1-Farben)––––Hörstel/Merseburg

Zusatzleistungen

Extrusionsbeschichtung und Laminieren (Papier, Karton, Aluminium, Spezialsubstrate, Breiten bisKreppenKonfektionierungDispersionsbeschichtungKaschieren und BeschichtenMono- und Co-Extrusion (Beschichtungsgewichte 4 bis über 80 g/m²)1-Farben-Flexodruckanwendungstechnische BeratungTestproduktionen

Qualität und Zertifizierungen

Die Fertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 und HACCP; bei Papierprodukten kommen die Zertifizierungen FSC® (Fislage: FSC-C111842, Mersepack: FSC-C120574) und PEFC zum Einsatz. Produktionsbegleitende Qualitätsprüfungen sind Teil der Fertigungsprozesse.

NachweisHörstelMerseburg
DIN EN ISO 9001:2015
HACCP
FSC® (FSC-C111842 / FSC-C120574)
PEFC

Unternehmenshistorie

  1. Gründung des Unternehmens vor über 100 Jahren; genaues Gründungsjahr nicht angegeben.

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