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FSW – Fertigung

Privat geführtes Stahl-Service-Center: Längsteilen zu Spaltband und Querteilen zu Formaten für Automotive, Construction und Industrie.

FSW Logo

Flachstahl Werl GmbH & Co. KG

Werl (Westfalen) · Werk I–V am Standort Langenwiedenweg 121/105Neu auf Amplifa

1998Gründung Stahl-Service-Center (Vorläufer Stahlhandel 1972)
650.000 t/JahrSpaltband-Kapazität (ab 2020)
80.000 t/JahrFormate-Kapazität Werk V (ab 2024)
>100.000 tLagerkapazität
ca. 22.000abgefertigte LKW pro Jahr

Über Flachstahl Werl

Flachstahl Werl ist ein privat geführtes, werksunabhängiges Stahl-Service-Center mit Sitz in Werl (Westfalen). Das Unternehmen verarbeitet Warmband, Kaltband, schmelztauchveredeltes, elektrolytisch verzinktes und organisch beschichtetes Feinblech zu kundenspezifischem Spaltband auf vier Längsteilanlagen sowie zu rechtwinkligen Formaten auf einer modernen Querteilanlage. Verarbeitet werden Stähle mit Festigkeiten bis 1.700 N/mm², Coils bis 35 t Gewicht; Spaltband wird in Breiten von 23 bis 2.000 mm, Formate in Breiten von 400 bis 2.000 mm und Längen von 400 bis 6.000 mm gefertigt. Die Jahreskapazität beträgt rund 650.000 t Spaltband und 80.000 t Formate, ergänzt durch eine Lagerhaltung von über 100.000 t und etwa 22.000 abgefertigten LKW pro Jahr. Die Unternehmensgruppe aus FSW Automotive, FSW Construction und FSW Industrials beliefert Branchen wie Automotive, Konstruktion und Industrie und wurde 2025 von Kirchhoff Automotive als Lieferant des Jahres für Rohmaterial ausgezeichnet. Der Betrieb nutzt ausschließlich grünen Strom und kompensiert verbleibende CO2-Emissionen über ClimatePartner.

Standort
Werl/Westfalen
Verfahren
Längsteilen (Spalten) von Warmband, Kaltband, schmelztauchveredeltem Feinblech, elektrolytisch, Längsteilen / Spaltband aus Warmband, Längsteilen / Spaltband aus Kaltband, Längsteilen / Spaltband aus schmelztauchveredeltem Feinblech, Längsteilen / Spaltband aus elektrolytisch verzinktem Feinblech, Längsteilen / Spaltband aus organisch beschichtetem Feinblech (Color), Querteilen (Tafelbleche / Formate, rechtwinklige Formate), Längsteilen (Spaltband)
Werkstoffe
Warmgewalztes Feinblech / Warmband (weiche Stähle zum Kaltumformen), Warmgewalzte Feinkornstähle mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen, Warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustählen, Warmgewalzte Mehrphasenstähle zum Kaltumformen, Kaltgewalztes Feinblech / Kaltband (weiche Stähle zum Kaltumformen), Allgemeine Baustähle, kaltgewalzt, Kaltgewalzte Flacherzeugnisse mit hoher Streckgrenze (IF-, BH-, LA-Stähle), Kaltgewalzte Mehrphasenstähle
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016
Gegründet
1998 (Grün
Branchen
Automotive, Construction, Industrie, Industrials
  1. 01

    Wareneingang mit Eingangsprüfung und Werkstoffprüfung

  2. 02

    Lagerhaltung über 100.000 t Coil- und Bandstahl

  3. 03

    Längsteilen zu Spaltband auf vier Längsteilanlagen

  4. 04

    Querteilen zu rechtwinkligen Formaten (Werk V)

  5. 05

    Verpackung nach Kundenspezifikation

  6. 06

    Qualitätsendkontrolle und digitale Dokumentation

  7. 07

    Auslieferung mit Ladungssicherung (ca. 22.000 LKW/Jahr)

Werkstoffe & Verfahren

Warmband

Warmgewalztes Feinblech (DD11–DD14, S235–S355, S260MC–S700MC, HDT450F)

Weiche Stähle zum Kaltumformen, Feinkorn- und Mehrphasenstähle nach EN 10111, EN 10025-2, EN 10149-2; Spaltband 1,40–8,50 mm.

Kaltband

Kaltgewalztes Feinblech (DC01–DC07, HC180Y–HC500LA, HCT450X–HCT600X)

Weiche Stähle, IF-/BH-/LA-Stähle und Mehrphasenstähle nach EN 10130, EN 10268; Spaltband 0,30–4,00 mm, auch empfindlichste Oberflächen ab 0,35 mm.

+Z/+ZA/+AZ/+ZF/+ZM/+

Schmelztauchveredeltes Feinblech (DX51D–DX57D, S220GD–S550GD, HX160YD–HX500LAD)

Feuerverzinkte und überzogene Flacherzeugnisse nach EN 10346 für korrosionsgeschützte Anwendungen; 0,30–6,00 mm.

+ZE

Elektrolytisch verzinktes Feinblech (DC01+ZE–DC07+ZE, HC-Stähle +ZE)

Kaltgewalzte, elektrolytisch verzinkte Erzeugnisse nach EN 10152; 0,30–3,00 mm.

Color

Organisch beschichtetes Feinblech

Lackierte Stahlerzeugnisse für sichtbare und korrosionsgeschützte Anwendungen; 0,30–3,00 mm, Fertigung auf Anfrage.

Standorte & Werke

Standort Werl – Werk I (Langenwiedenweg 121)

Werl – Werk I (Langenwiedenweg 121)

DE

Stahl-Service-Center, Längsteilen, Lager

Stückgewicht / Größe
Coils bis 35 t, RID 508–610 mm
Losgröße
Großserie / Serienlieferungen nach Lagerprogramm
Werkstoffe
Warmband, Kaltband, schmelztauchveredeltes, elektrolytisch verzinktes und organisch beschichtetes Feinblech
  • Längsteilanlage (Spaltanlage)
Standort Werl – Werk II (Langenwiedenweg 105)

Werl – Werk II (Langenwiedenweg 105)

DE

Längsteilen empfindlicher Oberflächen ab 0,35 mm

Stückgewicht / Größe
Coils bis 35 t
Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Kaltband, schmelztauchveredeltes und organisch beschichtetes Feinblech
  • Längsteilanlage (Spaltanlage)
Standort Werl – Werk III

Werl – Werk III

DE

Längsteilen von Warm- und Kaltband sowie oberflächenveredelten Stahlsorten bis 8,50 mm

Stückgewicht / Größe
Coils bis 35 t
Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Warmband, Kaltband, oberflächenveredeltes Feinblech
  • Längsteilanlage (Spaltanlage)

Werl – Werk IV

DE

Längsteilen; eine der modernsten Spaltanlagen Europas, Dickenspektrum 0,30–6,00 mm

Stückgewicht / Größe
Coils bis 35 t
Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Warmband, Kaltband, schmelztauchveredeltes Feinblech
  • Längsteilanlage (Spaltanlage)

Werl – Werk V

DE

Querteilen rechtwinkliger Formate, 80.000 t/Jahr, Dicken 0,40–5,00 mm

Stückgewicht / Größe
Formate 400–2.000 mm breit, 400–6.000 mm lang
Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Warmband, Kaltband, schmelztauchveredeltes, elektrolytisch verzinktes und organisch beschichtetes Feinblech
  • Querteilanlage

Produkte

Spaltband
SpaltbandLängsteilen · Automotive / Industrie
Tafelblech / rechtwinklige Formate
Tafelblech / rechtwinklige FormateQuerteilen · Construction / Industrie

Einblicke in die Fertigung

Ausbau Werk I
Ausbau Werk I
Lagerkapazitätsausbau 2011
Lagerkapazitätsausbau 2011
Qualitätspolitik
Qualitätspolitik
Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitspolitik
Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitspolitik

Branchen

AutomotiveConstructionIndustrieIndustrials

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Längsteilen (Spalten) von Warmband, Kaltband, schmelztauchveredeltem Feinblech, elektrolytischUmformung––Coilgewicht bis 35 to–warmgewalztes Feinblech (Warmband, DIN EN 10111, EN, kaltgewalztes Feinblech (Kaltband, DIN EN 10130, EN 10268,, schmelztauchveredeltes Feinblech (DIN EN 10346), elektrolytisch verzinktes Feinblech (DIN EN 10152), organisch beschichtetes Feinblech (Color), Stähle mit Festigkeiten bis 1.700 N/mm²
Längsteilen / Spaltband aus WarmbandUmformung–23 - 2000 mm35 to (Coil)–Warmband
Längsteilen / Spaltband aus KaltbandUmformung–23 - 2000 mm35 to (Coil)–Kaltband
Längsteilen / Spaltband aus schmelztauchveredeltem FeinblechUmformung–23 - 2000 mm35 to (Coil)–Schmelztauchveredeltes Feinblech
Längsteilen / Spaltband aus elektrolytisch verzinktem FeinblechUmformung–23 - 2000 mm35 to (Coil)–Elektrolytisch verzinktes Feinblech
Längsteilen / Spaltband aus organisch beschichtetem Feinblech (Color)Umformung–23 - 2000 mm35 to (Coil)–Organisch beschichtetes Feinblech (Color)
Querteilen (Tafelbleche / Formate, rechtwinklige Formate)Umformung–400 - 6000 mm × 400 - 2000 mmFestigkeiten bis 1.700 N/mm²; bis 950–Warmband, Kaltband, Schmelztauchveredeltes Feinblech, Elektrolytisch verzinktes Feinblech, Organisch beschichtetes Feinblech (Color)

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Längsteilanlage (Spaltanlage)–4––Werk I, II, III, IV, Werl
Querteilanlage–1––Werk V, Werl
Spaltanlage (eine der modernsten Europas, Dickenspektrum 0,30-6,00 mm)––Dickenspektrum 0,30-6,00 mm2020 (ProdWerk IV, Werl
Anlage zur Herstellung rechtwinkliger Formate (Querteilanlage Werk V)––Dicken 0,40-5,00 mm, Jahreskapazität 80.000 to2024 (ProdWerk V, Werl

Zusatzleistungen

Längsteilen (Spaltband)Querteilen (Formate/Tafelbleche)Lagerhaltung >100.000 tEDI/DigitalisierungVerpackungLogistik (22.000 LKW p.a.)Werkstoffprüfung (eigenes Labor)CO2-kompensierter Betrieb (grüner Strom, Kompensation via ClimatePartner)

Referenzkunden

Kirchhoff Automotive SE (Lieferant des Jahres 2025 für Rohmaterial)

Qualität & Zertifizierung

Die Qualität wird vom Wareneingang mit Temperaturkontrollen und Fotodokumentation über die Produktion bis zur Endkontrolle jeder Auslieferungsladung digital dokumentiert (FSW-Dokumentationsportal). Im werkseigenen Labor werden die Einsatzcoils auf mechanische und chemische Gütewerte geprüft; Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 sowie Kundenaudits begleiten die Prozesse.

NachweisWerl
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016

Entwicklung & Historie

  1. 1972

    Gründung des Stahlhandels Hohmeier & Macha durch Günter Macha

  2. 1997/98

    Gründung des Stahl-Service-Centers Flachstahl Werl; Produktionsstart Werk I

  3. 2002

    Erster Ausbau Werk I, Verdopplung der Lagerkapazität

  4. 2007

    Produktionsstart Werk II: Längsteilen empfindlichster Oberflächen ab 0,35 mm

  5. 2011

    Verbund der Werke I & II, Erweiterung der Lagerkapazität um 3.000 m²

  6. 2013

    Produktionsstart Werk III; Gesamtkapazität auf 450.000 t/Jahr

  7. 2016

    Lagererweiterung um 2.000 m² (Halle 5) und Eröffnung des Besucher- und Gesundheitszentrums

  8. 2018

    Gründung der Unternehmensgruppe FSW Automotive, FSW Construction und FSW Industrials

  9. 2020

    Produktionsstart Werk IV; Kapazität 650.000 t/Jahr, Lagerkapazität 120.000 t

  10. 2024

    Produktionsstart Werk V für rechtwinklige Formate (80.000 t/Jahr, Dicken 0,40–5,00 mm)

  11. 2025

    Auszeichnung als Lieferant des Jahres für Rohmaterial durch Kirchhoff Automotive SE

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