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Planung, Herstellung und Montage stationärer und mobiler Schlachtanlagen sowie Edelstahl-Hygienetechnik für die Fleischwirtschaft.

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Fleischereitechnik Gebrüder Hornickel GmbH

Schmalkalden (OT Wernshausen) · BreitungenNeu auf Amplifa

1991Gegründet (Einzelfirma), 1994 Umwandlung in GmbH
2Standorte in Thüringen
> 40 JahreErfahrung in der Fleischbranche (seit 1976)
1–3 Rinder/hDurchsatzgrößen Schlachtanlagen Rind

Über uns

Die Fleischereitechnik Gebrüder Hornickel GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen aus Thüringen mit über 40 Jahren Erfahrung im technischen Bereich der Fleischbranche. Das Unternehmen plant und fertigt stationäre Schlachtanlagen für Rinder, Schweine, Schafe, Kaninchen, Straußen, Geflügel und Wild nach EU-Norm sowie transportable Schlachtstände, die fahrbare Metzgerei als Anhänger, Betäubungsanlagen und Spezial-Container wie die modulare Wurstfabrik im 40-Fuß-Container. Ergänzend werden Klima-Reifeanlagen für Rohwurst, Rohrbahnen, Kühl- und Kältetechnik sowie eigene Edelstahlerzeugnisse der Hygienetechnik gefertigt. Die Leistungen umfassen technische und technologische Planung von der Entwurfsplanung über Genehmigungsverfahren bis zur Ausführungsplanung, Beratung durch Fleischermeister, Bauleitung, Montage und schlüsselfertige Übergabe. Das Ingenieurbüro befindet sich in Schmalkalden (OT Wernshausen), die Produktionsstätte seit 1998 in Breitungen. Exportprojekte führten unter anderem nach Äthiopien und in den Kongo; die Produkte sind im UN-Hilfsprogramm gelistet.

Standort
Breitungen
Verfahren
Schlachtanlagenbau (Neu- und Umbau) für Rinder, Schweine, Kaninchen, Strauße, Schafe, Geflügel und, Technisch-technologische Planung (Entwurfsplanung, Genehmigungsverfahren, Ausführungsplanung), Fertigung von Edelstahlerzeugnissen / Hygienetechnik (Abzugshauben, Arbeitstische, Hackblöcke), Montage sowie Service vor Ort für Schlacht- und Verarbeitungstechnik, Klima-Reifeanlagen für Rohwurst, Rohrleitungsmontage, Kälteanlagen, Kühlzellen, Transportanlagen (Rohrbahn), Entwässerungstechnik, Planung (Entwurfs-, Ausführungsplanung, Genehmigungsverfahren), Beratung durch Fleischermeister
Werkstoffe
Edelstahl
Gegründet
1991
Branchen
Fleischerei/Metzgerei-Handwerk, Fleischindustrie/Schlachtbetriebe, Wildbearbeitung, Gastronomie
  1. 01

    Beratung und Planung (Entwurfs-, Genehmigungs-, Ausführungsplanung)

  2. 02

    Eigenfertigung der Anlagenteile und Edelstahlerzeugnisse in Breitungen

  3. 03

    Montage und Rohrleitungsmontage vor Ort

  4. 04

    Inbetriebnahme, Service und schlüsselfertige Übergabe

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl

Werkstoff für Hygienetechnik wie Abzugshauben, Arbeitstische, Hackblöcke, Regale und Schränke sowie für Anlagenteile der Schlachttechnik.

Standorte

Schmalkalden (OT Wernshausen)

DE

Ingenieurbüro / Büro

Breitungen

DE

Produktionsstätte (seit 1998)

Werkstoffe
Edelstahl
  • Elektrokettenzüge mit Schlachtbalken und Häuteabzug
  • Brüh- und Enthaarungsmaschinen
  • Halbierungs- und Bandsägen
  • Fleischwolf, Cutter, Wurstfüller
  • Rauch-, Koch-, Backanlagen
  • Pökelinjektor, Tumbler, Kochkessel
  • Vakuumverpackungsmaschine, Dosenverschließtechnik
  • Kälteanlagen / Kühlzellen

Branchen

Fleischerei/Metzgerei-HandwerkFleischindustrie/SchlachtbetriebeWildbearbeitungGastronomie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schlachtanlagenbau (Neu- und Umbau) für Rinder, Schweine, Kaninchen, Strauße, Schafe, Geflügel undMontage––––Edelstahl
Technisch-technologische Planung (Entwurfsplanung, Genehmigungsverfahren, Ausführungsplanung)Engineering–––––
Fertigung von Edelstahlerzeugnissen / Hygienetechnik (Abzugshauben, Arbeitstische, Hackblöcke)Montage––––Edelstahl
Montage sowie Service vor Ort für Schlacht- und VerarbeitungstechnikMontage–––––
Klima-Reifeanlagen für RohwurstEngineering–––––
Rohrleitungsmontage, Kälteanlagen, Kühlzellen, Transportanlagen (Rohrbahn), EntwässerungstechnikMontage–––––

21 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Elektrokettenzug mit Schlachtbalken und Häuteabzug––––Schmalkalden/Breitungen
Elektrokettenzug synchron (Schlachtbalken mit Doppelaufhängung)–––––
Betäubungsanlage (Elektrobetäubung für Großvieh)Hornickel––––
Brüh- und Enthaarungsmaschinen–––––
Halbierungssäge–––––
Bandsägen–––––
Fleischwolf–––––
Cutter–––––
Wurstfüller–––––
Vakuumverpackungsmaschine–––––
Rauch-, Koch-, Backanlagen–––––
Pökelinjektor–––––
Tumbler–––––
Kochkessel–––––
Kippbratpfanne–––––
Dosenverschließtechnik–––––
Wägetechnik–––––
Hochdruckreiniger–––––
Transportabler GroßviehschlachtstandHornickel––––
Anhänger fahrbare MetzgereiHornickel––––
Spezial-Container / modulare Wurstfabrik (40" Containersystem)Hornickel––––

Zusatzleistungen

Planung (Entwurfs-, Ausführungsplanung, Genehmigungsverfahren)Beratung durch FleischermeisterBauleitungSchlüsselfertige ÜbergabeMontage und Service vor OrtStationäre Schlachtanlagen (Rinder, Schweine, Schafe, Kaninchen, Straußen, Geflügel, Wild, nachTransportable SchlachtständeFahrbare Metzgerei (Anhänger)BetäubungsanlagenKlima-ReifeanlagenRohrbahn/SchlachttechnikHygienetechnik/EdelstahlerzeugnisseGastronomie-/KüchenausrüstungSpezial-Container (modulare Wurstfabrik)Be- und VerarbeitungsmaschinenKälteanlagen/KühlzellenRohrleitungsmontageGebrauchtgeräte

Referenzkunden

H & M Fleisch- und Wurstwaren GmbHSchwalenstöcker & Gantz GmbHGut Sambach gGmbHForsthaus WillrodaMetzgerei & Pension FrankFleischerei Andreas WendorffLandmetzgerei Reinhold SchützDirektvermarktung Heiko StadlerMarktfleischerei Josef MüllerForstamt WolfgangErwin Geiger - Großschlächterei GmbHWildbearbeitung Bernd SpießMZN-GmbH QualitätsrindHofkäserei Belrieth GmbH

Historie

  1. 1976

    Tätigkeit in der Fleischbranche im technischen Bereich

  2. 1991

    Gründung der Einzelfirma 'Fleischereitechnik Hornickel'

  3. 1994

    Umwandlung in 'Fleischereitechnik Gebrüder Hornickel GmbH'

  4. 1998

    Neubau und Einzug in die Produktionsstätte nach Breitungen; Auftritt als Komplettdienstleister für Planung, Herstellung und Montage

  5. 2001

    Entwicklung der 'fahrbaren Metzgerei' als Produktionsstätte

  6. 2002

    Betriebserweiterung, Fertigung von Edelstahlerzeugnissen; Markteinführung der fahrbaren Metzgerei; Entwicklung des transportablen Großviehschlachtstands

  7. 2003

    Markteinführung transportabler Großviehschlachtstand und Betäubungsanlage für Großvieh

  8. 2004

    Konstruktive Bearbeitung der modularen Wurstfabrik im 40'-Containersystem mit Produktion in China

  9. 2005

    Markteinführung der Elektrobetäubung für Großvieh mit Erprobung

  10. 2006

    Listung im UN-Hilfsprogramm; Exportprojekte u. a. nach Äthiopien und in den Kongo

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