Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Fleury – Fertigung

Modulare Transfermaschinen (modulo) und Lohnfertigung von Präzisionskomponenten für die Uhrenindustrie

Fleury Logo

Fleury SA

Rue de Granges 11, CH-2504 Bienne · Fabrik Balerna (Ticino)Neu auf Amplifa

1964Gegründet
Über 500modulo-Einheiten im Einsatz (Fleury und Kunden)
200–250.000Losgrößenbereich (Komponenten)
Ø 0,35–4,5 mmLochdurchmesser (modulo AL)
50+ JahreErfahrung im Maschinenbau für die Uhrenindustrie

Über Fleury SA

Fleury SA ist ein 1964 gegründetes Schweizer Unternehmen mit Sitz in Bienne, das auf den Bau modularer Transfermaschinen für die Uhrenindustrie spezialisiert ist. Das firmeneigene Maschinensystem modulo umfasst Bearbeitungs-, Bohr-, Dekorations- und Montagemodule und ermöglicht die Fertigung von Hauptplatinen und Brücken in einem Durchgang ohne Stanzverfahren, rund um die Uhr. Mit über 50 Jahren Erfahrung im Maschinenbau für die Uhrenindustrie sind weltweit mehr als 500 modulo-Einheiten im Einsatz. Am Produktionsstandort Balerna im Tessin bietet Fleury SA zudem Lohnfertigung an: die komplette Bearbeitung von Rohlingen beidseitig in einem Durchgang, inklusive Sandstrahlen, Reinigen, Dekoration, Linieren und galvanischer Behandlung. Gefertigt wird in Trockenbearbeitung aus Stahl, Titan und bleifreien Messinglegierungen – von Prototypen über Kleinserien bis zu Serien von 250.000 Komponenten. Kunden sind bekannte Uhrenmarken.

Standort
Bienne
Verfahren
Drehen (horizontale Bearbeitung, 4. Achse C-Achse), Fräsen (horizontal, indiziert), Bohren (horizontal), Gewindebohren / Gewindeschneiden, Abtrennen des Fertigteils vom Rohteil (automatisch), Vertikalbearbeitung mit 10 Spindeln pro Einheit, Reiben (optional), Diamantschneiden (optional, feste Werkzeughaltung)
Werkstoffe
Stahl, Titan, Bleifreie Messinglegierungen, Messing
Gegründet
1964
Branchen
Uhrenindustrie
  1. 01

    Engineering und Bau modularer Transfermaschinen (modulo)

  2. 02

    Lohnfertigung: komplette Bearbeitung von Rohlingen (Trockenbearbeitung)

  3. 03

    Abtrennen und Palettieren des Fertigteils

  4. 04

    Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Reinigen

  5. 05

    Dekoration, Linieren, Zirkularschleifen

  6. 06

    Galvanische Behandlung

  7. 07

    Einpressen (Jewel-/Pin-Setting) und Vormontage

  8. 08

    Prüfung und Messung (Prüfkameras, Höhen-, Kraft- und Präsenzmessung)

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl

Härtester der drei gefertigten Werkstoffe; bearbeitbar im modulo-System mittels Trockenbearbeitung.

Ti

Titan

Hartes Material für Uhrenkomponenten, bearbeitbar auf den modulo-Transfermaschinen.

CuZn (bleifrei)

Bleifreie Messinglegierungen

Standardwerkstoff der Uhrenindustrie für Platinen, Brücken und Messingröhrchen; ohne Blei gefertigt.

Standorte

Bienne

CH

Hauptsitz

Werkstoffe
Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
  • modulo ATC 70
  • modulo RE
  • modulo AL
  • modulo HO
  • modulo SP
  • modulo PE

Balerna

CH

Produktionsstandort (Lohnfertigung)

Losgröße
Prototypen bis Serien (200–250.000 Komponenten)
Werkstoffe
Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
  • Modularer Transfermaschinen-Park (modulo-Einheiten)

Bauteile

Horizontal bearbeitetes und abgetrenntes Werkteil (modulo HO)
Horizontal bearbeitetes und abgetrenntes Werkteil (modulo HO)Drehen/Fräsen/Bohren · Uhrenindustrie
Präzisionsgebohrte Platinen- und Brückenteile (modulo AL)
Präzisionsgebohrte Platinen- und Brückenteile (modulo AL)Feinbohren · Uhrenindustrie
Bestücktes Werksbauteil (Jewel-/Pin-Setting, modulo SP)
Bestücktes Werksbauteil (Jewel-/Pin-Setting, modulo SP)Einpressen/Montage · Uhrenindustrie
Zirkular dekoriertes Bauteil (Perlage, modulo PE)
Zirkular dekoriertes Bauteil (Perlage, modulo PE)Zirkularschleifen/Dekoration · Uhrenindustrie

Einblicke in die Fertigung

modulo ATC 70 Bearbeitungszentrum mit 70 Werkzeugplätzen
modulo ATC 70 Bearbeitungszentrum mit 70 Werkzeugplätzen
modulo RE Vertikalbearbeitungsmodul mit 10 Spindeln
modulo RE Vertikalbearbeitungsmodul mit 10 Spindeln
Modulares Transfermaschinen-System modulo
Modulares Transfermaschinen-System modulo

Branchen

Uhrenindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (horizontale Bearbeitung, 4. Achse C-Achse)Zerspanung––––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Fräsen (horizontal, indiziert)Zerspanung––––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Bohren (horizontal)Zerspanung––––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Gewindebohren / GewindeschneidenZerspanung––––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Abtrennen des Fertigteils vom Rohteil (automatisch)Zerspanung–––––
Vertikalbearbeitung mit 10 Spindeln pro EinheitZerspanung––––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Reiben (optional)Zerspanung–––––
Diamantschneiden (optional, feste Werkzeughaltung)Zerspanung–––––
Feinbohren / Präzisionslochbohren (CNC-Bohrkopf)Zerspanung±2 µm (Durchmesser, min. 72h); Lagetoleranz 8 µm–––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Fräsen/Bearbeitung komplexer Teile (Bearbeitungszentrum, 70 Werkzeugplätze)Zerspanung–––200 – 250.000 KomponentenStahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Zirkularschleifen / Perlage-Dekoration (Circular Graining)Oberfläche–––––
Montage––––Rubine, Stifte, Messing
Vormontage von Werken, Rädern, Brücken, FedernMontage–––––
Lohnfertigung: komplette Bearbeitung von Rohlingen (beidseitig in einem Durchgang)Zerspanung–––Prototypen – SerienStahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
SandstrahlenOberfläche–––––
Waschen/ReinigenOberfläche–––––
Dekoration und Guillochierung (lining, decoration)Oberfläche–––––
Galvanische Behandlung (galvanic treatment)Oberfläche–––––
Trockenbearbeitung (dry machining)Zerspanung––––Stahl, Titan, bleifreie Messinglegierungen
Maschinenbau: Bau modularer Transfermaschinen (Modulo-Konzept)Engineering–––––
Prüfung/Messung: Kamera-Inspektion, Messung von Höhe, Kraft und BauteilpräsenzPrüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Modularer Transfermaschinen-Modul: Bearbeitungszentrum (modulo ATC 70)Fleury SA modulo ATC 70–Werkzeugkette mit 70 Positionen; max. Spindeldrehzahl 35.000 rpm; Werkzeugbruch-Laser–Fleury SA, Balerna (Ticino) / Bienne
Vertikalbearbeitungsmodul mit 10 Spindeln (modulo RE)Fleury SA modulo RE–Spindeldrehzahl 24.000 rpm; optional Reibspindeln; Werkzeugbruch-Laser–Fleury SA
CNC-Feinbohrmodul (modulo AL)Fleury SA modulo AL–Lochdurchmesser Ø 0,35–4,5 mm; Spindel bis Ø 2 mm; Bohrspindel 6'000 rpm; Werkzeugbruch-Laser–Fleury SA
Horizontalbearbeitungsmodul, 4. Achse, mit Abtrennmechanismus (modulo HO)Fleury SA modulo HO–––Fleury SA
Einpress-/Montagemodul (modulo SP)Fleury SA modulo SP–20 Einpresswerkzeuge, 20 Bauteil-Paletten; Inspektionskamera; Messung von Höhe, Kraft, Präsenz–Fleury SA
Dekorationsmodul Zirkularschleifen (modulo PE)Fleury SA modulo PE–2 Teile gleichzeitig; automatisches Werkzeugmagazin für Korund-Gummi-Werkzeuge; Messsystem–Fleury SA
Modularer Transfermaschinen-Systempark (modulo-Einheiten insgesamt)Fleury SA modulo–––Balerna, Ticino (Lohnfertigungsfabrik)

Zusatzleistungen

Lohnfertigung / Complete machining of blanksRoh-, sandgestrahlte und gewaschene RohteileFertigteil-Fertigung inkl. Dekoration, Linieren und galvanischer BehandlungMontage (Preassembly: Räder, Brücken, Federn etc.)Kontrolle / Messung (Prüfkameras, Höhen-/Kraftmessung)

Referenzkunden

bekannte Uhrenmarken (Details nicht genannt)

Historie

  1. 1964

    Gründung von Fleury SA

  2. Über 50 Jahre Erfahrung im Maschinenbau für die Uhrenindustrie; über 500 modulo-Einheiten im Einsatz

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen